System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法技术_技高网

一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法技术

技术编号:42369557 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-16 14:51
本发明专利技术公开了一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,其包括的步骤:首先准备导体线芯,并在该导体线芯外围包裹成型防护层;然后按质量份数将粘接剂、钐铁氮粉末、加工助剂、高分子相容剂和分散促进剂混合搅拌,并高温密炼及抽丝成型,得到软磁线并进行充磁;进一步将软磁线与编织物通过高速编织机混合编织成型软磁线编织层,得到磁吸线材。本发明专利技术中提供了一种制备具有磁力的软磁线的配方,并通过将该软磁线与编织物混合编织得到具有吸附效果的软磁线编织层,将软磁线编织层应用至线材的外表面后,能够实现线材的快速吸附收纳,且韧性耐磨性好,适用于各种类型的线材。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及通讯传输供电的电线电缆,特指一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法


技术介绍

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技术介绍

1、线材是通讯、传输及供电时必须要用到的器件,线材长度非常长,在携带时一般会堆叠缠绕在一起,因此在使用时往往需要进行手动扎线,非常麻烦,而且外形不美观,占用空间。现有市面上的线材普遍存在收纳不方便的缺陷,线材在空闲状态下,由于线材柔性的特质,线材在收纳状态下显得凌乱不堪,特别是需要将线材收纳在电工工具包、背包等狭窄空间的应用场景下,杂乱的线材不仅侵占更大的容纳空间,且严重影响使用者获取同空间内的其他物品。

2、线材在实际使用时,需要考虑多种因素,比如电力电缆需要悬空布放,由于电力电缆在过于紧绷的状态下会存在安全隐患,通常会根据电缆的下垂和压力,预留出一段长度的电缆以便于捆绑,久而久之,各种不同的电缆混合缠绕到一起就变得非常杂乱,难以管理,给电力工作者的工作带来了许多困难,且视觉上不美观,使用体验不佳;电线在生活中也十分常见,如厨房等电器较为集中的地方,容易出现缠绕等问题,严重时甚至可能出现安全隐患,再如办公区域等各类线材较多的区域,也容易出现缠绕等问题,难以整理,使用体验不佳。

3、针对上述问题,有人提出了用于收纳线材的收纳装置,如专利公告号为cn209038772u的中国技术公开的一种防止电线缠绕的线材收纳装置,简单来说,其是在固定线材一端后,通过主动杆转动收线杆,使线材卷于收线杆上,实现收纳的效果。但这种收纳装置通常体积较大不够便携。

4、后来,市面上出现了带有磁吸功能的线材,其一般都是通过在线材的周身套设多个磁吸环,每个磁吸环之间间隔有预设距离,通过磁吸环与磁吸环的对吸来实现收纳,如专利公告号为cn213717212u的中国技术专利申请公开了一种便于收纳的磁吸数据线;见专利公告号为cn211981061u的中国技术专利公开的一种磁吸式数据线。这些专利都提供了一种带有磁吸环的磁吸数据线。然而,这种现有的结构,由于其只有磁吸件具有磁力,其它分段不具有磁力,使得吸附方式有限,使用不够便利。

5、有鉴于此,本专利技术人提出以下技术方案。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用了下述技术方案:该带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,包括以下步骤:

3、步骤1,准备导体线芯,并在该导体线芯外围包裹成型防护层;

4、步骤2,按质量份数将10-14份粘接剂、84-88份钐铁氮粉末、1.3-1.7份加工助剂、0.15-0.55份高分子相容剂和0-0.15份分散促进剂混合搅拌,搅拌温度为80℃,搅拌时长为1-2h;

5、步骤3,将步骤2中搅拌完成的混合物转移至密炼机中并在170℃高温下密炼,密炼时长3-5h,密炼制成磁粉改性tpu材料;

6、步骤4,将步骤3所得的磁粉改性tpu材料转移至挤出机,通过模具进行抽丝定型即得到软磁线;

7、步骤5,将步骤4所得的软磁线卷曲成盘条状并放入充磁设备进行充磁;

8、步骤6,将步骤5充磁完成的软磁线与编织物共同转移至高速编织机中并在防护层外围混合编织成型软磁线编织层,使软磁线编织层固定包裹在防护层外围,得到磁吸线材。

9、进一步而言,上述技术方案中,所述的磁粉改性tpu材料为:

10、按质量份数将12份粘接剂、86份钐铁氮粉末、1.5份加工助剂、0.35份高分子相容剂和0.15份分散促进剂混合搅拌,然后得到混合物。

11、进一步而言,上述技术方案中,所述的编织物为混纺的纤维纱线,或者天然纤维丝。

12、进一步而言,上述技术方案中,所述软磁线编织层按以下材料用量占比:纤维纱线为50%-75%和软磁线为25%-50%。

13、进一步而言,上述技术方案中,所述软磁线的最大磁能积至少为19.6mgoe,软磁线的密度至少为5.22g/cm3。

14、进一步而言,上述技术方案中,所述的粘接剂为热塑性聚氨酯tpu、热塑性聚氨酯tpe中的一种或多种。

15、进一步而言,上述技术方案中,所述防护层(3)为按照重量百分比:阻燃剂40%、粘接剂10%和塑料50%的混合物一体挤出成型。

16、进一步而言,上述技术方案中,所述导体线芯包括有金属导体和一体成型包裹于金属导体外部的绝缘层。

17、采用上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:本专利技术中提供了一种制备具有磁力的软磁线的配方,并通过将该软磁线与编织物混合编织得到具有吸附效果的软磁线编织层,将软磁线编织层应用至线材的外表面后,能够实现线材的快速吸附收纳,且韧性耐磨性好,适用于各种类型的线材。

18、另外,与现有的技术相比,本专利技术采用的软磁线与编织物混合编织的方法,将带磁力的软磁线编织在最外层,物理上最大化了吸附力,且以编织的方式得到的软磁线编织层通体遍布于磁吸线材外表面,使磁吸线材的任意部分都具有磁力。从生产管理的角度来看,由于磁力材料(如钐铁氮粉末)的造价远比普通tpu的造价要高,本着优化成本节约资源的目的,所以在保证吸附效果的前提下控制磁力材料(如钐铁氮粉末)的用量尤为重要,在本专利技术中通过抽丝定型的软磁线的外形细小且长度非常长,能够实现使用较少磁力材料就能制作大量软磁线,不容易造成物料的浪费,且从磁吸线材的整体来看,软磁线的材料用量占比约为9%,其材料用量占比很小,远小于防护层的材料用量占比,在满足吸附效果的前提之下,大大节省了制作成本。

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【技术保护点】

1.一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,其特征在于:所述的磁粉改性TPU材料为:

3.根据权利要求1所述的一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,其特征在于:所述的编织物(42)为混纺的纤维纱线,或者天然纤维丝。

4.根据权利要求1所述的一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,其特征在于:所述软磁线编织层(4)按以下材料用量占比:纤维纱线为50%-75%和软磁线(41)为25%-50%。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,其特征在于:所述软磁线(41)的最大磁能积至少为19.6MGOe,软磁线(41)的密度至少为5.22g/cm3。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,其特征在于:所述的粘接剂为热塑性聚氨酯TPU、热塑性聚氨酯TPE中的一种或多种。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,其特征在于:所述防护层(3)为按照重量百分比:阻燃剂40%、粘接剂10%和塑料50%的混合物一体挤出成型。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,其特征在于:所述导体线芯(2)包括有金属导体(21)和一体成型包裹于金属导体(21)外部的绝缘层(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,其特征在于:所述的磁粉改性tpu材料为:

3.根据权利要求1所述的一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,其特征在于:所述的编织物(42)为混纺的纤维纱线,或者天然纤维丝。

4.根据权利要求1所述的一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,其特征在于:所述软磁线编织层(4)按以下材料用量占比:纤维纱线为50%-75%和软磁线(41)为25%-50%。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种带有软磁线编织层的电线电缆的制备方法,其特征在于:所述软磁线(41)的最大...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅华良吴海波邓飞飞
申请(专利权)人:东莞市开来电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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