【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩空气干燥机领域，具体涉及一种转鼓吸附式干燥装置。
技术介绍
1、压缩气体干燥机大致可分为冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种。吸附式干燥机是目前主流的干燥机，吸附式干燥机通常具备吸附和再生两种工作流程，吸附式干燥机是通过“压力变化”（变压吸附原理）来达到干燥效果。
2、在中国专利cn115569492a中公开的一种转鼓吸附式干燥机结构及其控制方法，干燥机结构包括筒体，筒体内部设置有隔板，筒体的上端盖上开设有干燥压缩空气出气口和再生气流进气口，下端盖上开设有湿压缩空气进气口和再生气流出气口；隔板将筒体内部空间分隔为若干区域，其中一个区域为再生区域，其余区域为干燥区域；压缩机排气分成两路，一路经后冷却器冷却后进入干燥区域被干燥，另一路经电加热器被加热后进入再生区域对干燥剂进行再生；隔板能够转动，轮流转换每一个区域为再生区域还是干燥区域的功能属性；再生区域及干燥区域所连接管道上设置有传感器，根据监测信号，控制器调节电加热器、后冷却器的运行参数，以及隔板的转动角度。
3、但是，对比现有技术以及对比方案可知，现有的转鼓吸附式干燥机，在实际使用的过程中，还存在以下问题：
4、现有的转鼓吸附式干燥机，通过隔板来分隔分子筛的干燥区和再生区，若分子筛被隔板推动转动，循环经过干燥区和再生区，则分子筛与隔板之间存在相对运动，移动过程中分子筛受到物理磨损的影响，会使得分子筛粉化；若分子筛随隔板一同转动，分子筛与隔板之间相对静止，但在分子筛随隔板一同转动的过程中，压缩空气进气口和再生气流进气口的位置是不变的
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种转鼓吸附式干燥装置。
2、本专利技术的一种转鼓吸附式干燥装置采用如下技术方案：包括外筒，外筒的内部设置有内筒，外筒的底部设置有驱动件，内筒设置在驱动件的输出端；
3、外筒顶部设置有顶盖，顶盖的顶部设置有压缩空气进气管和再生气流进气管，压缩空气进气管与顶盖的连接处设置有第一磁吸环，再生气流进气管与顶盖的连接处设置有第二磁吸环；
4、内筒上设置有气流连通组件，内筒的底部设置有底盖；
5、内筒的顶部开设有第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽、收纳槽和滑槽，内筒的内部设置有水平挡板和隔板，隔板的数量为三个，三个隔板垂直且圆周阵列分布在内筒的内部，将内筒的内部分为三个分别与第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽的位置相对应的区域，三个区域内均装满分子筛，与压缩空气进气管相连通的区域为干燥区，与再生气流进气管相连通的区域为再生区，剩下的一个区域为过渡区，在驱动件带动内筒转动的过程中，三个区域循环与压缩空气进气管连通成为干燥区，对压缩空气进行除湿，循环切换为过渡区，再循环与再生气流进气管相连通成为再生区，对除湿后的区域内的分子筛进行再生，三个区域循环切换的过程中，干燥区与过渡区之间切换时，再生区保持不变，而再生区与过渡区之间切换时，干燥区保持不变，避免在切换区域的过程中，压缩空气与再生气流之间产生干扰，确保了干燥区中分子筛对压缩空气的干燥效果，以及再生区中再生气流对分子筛的再生效果，水平挡板上与第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽相对应的位置均开设有连接口；
6、气流连通组件包括第三磁吸环，第三磁吸环上设置有第一弹性件和滑块，第三磁吸环的底部设置有软管，软管远离第三磁吸环的一端设置有气流分布器。
7、进一步的，外筒的底部设置有压缩空气出气管和再生气流出气管。
8、进一步的，气流连通组件的数量为三个，三个气流连通组件的位置分别与第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽的位置相对应，三个气流连通组件上的第三磁吸环分别位于第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽的内部。
9、进一步的，底盖底部的中部设置有连接轴，底盖上与第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽相对应的位置均开设有开口，底盖的顶部设置有筛板，筛板和底盖之间设置有第二弹性件。
10、进一步的，收纳槽和滑槽的数量均为三个，三个收纳槽和三个滑槽的位置分别与第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽的位置相对应。
11、进一步的，第一弹性件位于收纳槽的内部。
12、进一步的，滑块位于滑槽的内部，第三磁吸环通过滑块与内筒滑动连接。
13、进一步的，气流分布器通过连接口连接在水平挡板上。
14、进一步的，连接轴转动连接在外筒的底部，连接轴固定连接在驱动件的输出端。
15、进一步的，筛板的数量为三个，三个筛板的位置与内筒内部由三个隔板分隔的三个区域的位置相对应。
16、本专利技术的有益效果是：在使用时，内筒转动而区域未切换时，使得同一区域内的分子筛受到高速气流的冲击压力的位置是不变的，避免出现同一区域内的分子筛因受到高速气流的冲击压力的位置的变化而使得相邻的分子筛之间出现相对位移摩擦粉化的情况；在切换区域的过程中，干燥区与过渡区之间切换时，再生区保持不变，而再生区与过渡区之间切换时，干燥区保持不变，从而避免在切换区域的过程中，压缩空气与再生气流之间产生干扰，确保了干燥区中分子筛对压缩空气的干燥效果，以及再生区中再生气流对分子筛的再生效果；在切换区域时，相邻的不同区域内的分子筛受到的高速气流的冲击的位置并没有发生变化，且相邻的不同区域内的分子筛受到高速气流的冲击的压力变化是缓慢下降或缓慢上升的，避免在切换区域的过程中因两个相邻的不同区域内的分子筛受到的高速气流的压力变化较大，导致靠近隔板处的相邻的分子筛之间或分子筛与隔板之间产生相互摩擦，出现分子筛粉化的情况；同时，底盖处通过第二弹性件的弹性带动筛板自补偿压紧的方式，弥补在部分分子筛长期运行过程中产生损耗或因震动产生的空隙，避免出现区域内的分子筛装填不严实的情况，确保了分子筛的紧实，从而避免高速气流的冲击使得相邻的分子筛之间因存在空隙而相互撞击摩擦，导致分子筛粉化的情况，从而避免因分子筛的粉化影响到设备的吸附性能、堵塞设备筛网、使得设备出故障停机或粉化后的粉尘串到气体使用端，污染成品气，损坏用气设备的情况。
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1.一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：包括外筒，所述外筒的内部设置有内筒，所述外筒的底部设置有驱动件，所述内筒设置在所述驱动件的输出端；
2.根据权利要求1所述的一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：所述外筒的底部设置有压缩空气出气管和再生气流出气管。
3.根据权利要求1所述的一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：所述气流连通组件的数量为三个，三个所述气流连通组件的位置分别与所述第一连接槽、所述第二连接槽和所述第三连接槽的位置相对应，三个所述气流连通组件上的所述第三磁吸环分别位于所述第一连接槽、所述第二连接槽和所述第三连接槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：所述底盖底部的中部设置有连接轴，所述底盖上与所述第一连接槽、所述第二连接槽和所述第三连接槽相对应的位置均开设有开口，所述底盖的顶部设置有筛板，所述筛板和所述底盖之间设置有第二弹性件。
5.根据权利要求1所述的一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：所述收纳槽和所述滑槽的数量均为三个，三个所述收纳槽和三个所述滑槽的位置分别与所述第一连接槽、所述第二连接
6.根据权利要求1所述的一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：所述第一弹性件位于所述收纳槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：所述滑块位于所述滑槽的内部，所述第三磁吸环通过滑块与所述内筒滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：所述气流分布器通过所述连接口连接在所述水平挡板上。
9.根据权利要求4所述的一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：所述连接轴转动连接在所述外筒的底部，所述连接轴固定连接在所述驱动件的输出端。
10.根据权利要求4所述的一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：所述筛板的数量为三个，三个所述筛板的位置与所述内筒内部由三个所述隔板分隔的三个区域的位置相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：包括外筒，所述外筒的内部设置有内筒，所述外筒的底部设置有驱动件，所述内筒设置在所述驱动件的输出端；
2.根据权利要求1所述的一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：所述外筒的底部设置有压缩空气出气管和再生气流出气管。
3.根据权利要求1所述的一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：所述气流连通组件的数量为三个，三个所述气流连通组件的位置分别与所述第一连接槽、所述第二连接槽和所述第三连接槽的位置相对应，三个所述气流连通组件上的所述第三磁吸环分别位于所述第一连接槽、所述第二连接槽和所述第三连接槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种转鼓吸附式干燥装置，其特征在于：所述底盖底部的中部设置有连接轴，所述底盖上与所述第一连接槽、所述第二连接槽和所述第三连接槽相对应的位置均开设有开口，所述底盖的顶部设置有筛板，所述筛板和所述底盖之间设置有第二弹性件。
5.根据权利要求1所述的一种转鼓吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国祥，
申请(专利权)人：杭州天跃气体设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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