System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备及方法技术_技高网

一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备及方法技术

技术编号:42368172 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-16 14:49
本发明专利技术涉及电缆桥架加工技术领域,提出了一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备及方法,其中,一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,包括折弯机本体,折弯机本体上固定安装有安装箱体,还包括:固定限位槽、活动限位槽、上料组件、下模斜板和角度调节组件,固定限位槽设置有两个,两个固定限位槽通过宽度调节组件在安装箱体上相互靠近或相互远离,每个固定限位槽上方均通过升降调节组件滑动设置有活动限位槽,上料组件设置在两个活动限位槽上,安装箱体上侧设置有两个下模斜板,两个下模斜板上均设置有角度调节组件,通过上述技术方案,解决了相关技术中在对V型槽进行拆卸步骤较为繁琐,较为低效的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆桥架加工,具体涉及一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备及方法


技术介绍

1、电缆桥架是一种用于支撑、保护和管理电缆的结构,它通常由钢板等材料制成,将板材按照设计尺寸进行切割,然后将切割好的板材通过折弯机进行折弯,将板材折成梯形,然后经过焊接、打磨和组装形成一个完整的电缆桥架。

2、在对板材进行折弯过程中,先根据板材的厚度和需要,调节折弯设备下模的间距和倾斜度,然后将板材在折弯下压板和下模之间,然后折弯下压板向下模的方向移动,刀板将板材向下模的v型槽内压去,对板材进行折弯。

3、在对板材折弯过程中,大部分情况下需要根据板材的厚度和折弯角度,对v型槽进行拆卸更换,然后将传送辊上的板材推向刀板的方向,再进行折弯,在对v型槽进行拆卸步骤较为繁琐,并且根据板材所需要折弯角度进行测试,如果不合适,需要继续更换,较为低效。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备及方法,解决了相关技术中在对v型槽进行拆卸步骤较为繁琐,较为低效的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,包括折弯机本体,所述折弯机本体上固定安装有安装箱体,还包括:

3、固定限位槽,所述固定限位槽设置有两个,两个所述固定限位槽通过宽度调节组件在所述安装箱体上相互靠近或相互远离;

4、活动限位槽,每个所述固定限位槽上方均通过升降调节组件滑动设置有所述活动限位槽;

5、上料组件,所述上料组件设置在两个所述活动限位槽上,所述上料组件用于推动板材上料;

6、下模斜板,所述安装箱体上侧转动安装有两个所述下模斜板;

7、支撑板,两个所述下模斜板之间设置有支撑板,两个所述下模斜板在转动时,所述支撑板通过多个连接部件对两个所述下模斜板进行支撑;

8、角度调节组件,两个所述下模斜板上均设置有所述角度调节组件,所述角度调节组件用于带动所述下模斜板进行角度调节;

9、其中,两个所述下模斜板和两个所述角度调节组件均通过间距调节组件在所述安装箱体内相互靠近或相互远离。

10、进一步的,所述宽度调节组件包括:

11、双向螺杆一,所述双向螺杆一转动安装在所述安装箱体上,两个所述固定限位槽对称且螺纹连接在所述双向螺杆一上,并且所述固定限位槽与所述双向螺杆一垂直设置;

12、固定轴,所述固定轴固定安装在所述安装箱体上,所述固定轴上滑动安装有两个连接架,并且两个所述连接架分别与两个所述固定限位槽固定连接;

13、电机一,所述电机一安装在所述安装箱体上,所述电机一的输出端与所述双向螺杆一固定连接。

14、再进一步的,所述升降调节组件包括:

15、固定套筒,所述固定限位槽上固定安装有多个所述固定套筒;

16、伸缩杆,多个所述固定套筒上均滑动设置有所述伸缩杆,多个所述伸缩杆的一端与所述活动限位槽固定连接;

17、升降螺杆一,所述升降螺杆一垂直转动安装在所述固定限位槽上,所述活动限位槽上固定安装有升降板,所述升降板与所述升降螺杆一螺纹连接。

18、更进一步的,所述上料组件包括:

19、升降架,所述升降架设置在地面上,并且所述升降架位于两个固定限位槽之间;

20、螺纹杆一,所述螺纹杆一转动安装在其中一个所述活动限位槽上,另一个所述活动限位槽上固定安装有辅助轴;

21、双向伸缩板,所述双向伸缩板螺纹安装在所述螺纹杆一上,并且所述双向伸缩板与所述辅助轴滑动配合;

22、电机二,所述电机二安装在所述活动限位槽上,所述电机二的输出端与所述螺纹杆一固定连接;

23、推料部件,所述双向伸缩板上设置有多个所述推料部件。

24、作为本专利技术进一步的方案,所述推料部件包括:

25、固定壳体,所述固定壳体固定安装在所述双向伸缩板上;

26、升降螺杆二,所述固定壳体上螺纹安装有所述升降螺杆二;

27、推料板,所述升降螺杆二上固定安装有所述推料板。

28、在前述方案的基础上,优选的,所述角度调节组件包括:

29、转动轴,所述下模斜板底部两侧均固定安装有固定块,两个所述固定块均固定安装有所述转动轴;

30、电机三,所述电机三安装在所述安装箱体上,所述电机三的输出端贯穿所述安装箱体与其中一个所述转动轴固定连接,所述安装箱体上开设有用于所述电机三和所述转动轴滑动的滑动开口。

31、进一步的,所述连接部件包括:

32、连接滑杆,所述连接滑杆滑动安装在所述支撑板上,所述连接滑杆上固定安装有转动块;

33、连接杆,所述下模斜板底部固定安装有两个固定板,所述连接杆固定安装在两个所述固定板之间,所述连接杆与所述转动块转动配合。

34、再进一步的,还包括卸料组件,所述卸料组件包括:

35、螺纹杆二,所述螺纹杆二转动安装在所述折弯机本体上,所述螺纹杆二上螺纹安装有支撑架;

36、电机四,所述电机四安装在所述折弯机本体上,所述电机四的输出端贯穿所述折弯机本体与所述螺纹杆二固定连接;

37、卸料壳体,所述卸料壳体滑动设置在两个所述下模斜板之间,所述卸料壳体与所述支撑架固定连接,所述卸料壳体靠近两个所述下模斜板的两侧可拆卸安装有清洁板,所述清洁板和所述卸料壳体底部均设置有多个刷毛;

38、调节螺杆,所述卸料壳体上转动安装有两个所述调节螺杆,两个所述调节螺杆上均螺纹安装有夹持板,两个所述夹持板之间通过双向伸缩管连接。

39、更进一步的,所述间距调节组件包括:

40、双向螺杆二,所述双向螺杆二转动设置在所述安装箱体内部,并且所述安装箱体内固定安装有调节轴;

41、电机五,所述电机五安装在所述安装箱体上,所述电机五的输出端贯穿所述安装箱体与所述双向螺杆二固定连接;

42、连接块,所述螺纹杆二上螺纹安装有两个所述连接块,所述调节轴上滑动设置有两个所述连接块,四个所述连接块分别与四个所述转动轴转动配合。

43、一种电缆桥架生产加工用板材折弯方法,使用了上述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,包括以下步骤:

44、s1、固定限位槽和活动限位槽宽度调节:将板材放在所述升降架上,然后通过所述升降架将板材送到两个所述固定限位槽和两个所述活动限位槽之间,同时根据板材的宽度,启动所述电机一,所述电机一带动所述双向螺杆一转动,随着所述双向螺杆一的转动,两个所述固定限位槽相对移动,两个所述活动限位槽随着两个所述固定限位槽相互靠近或相互远离;

45、s2、固定限位槽和活动限位槽之间的高度调节:完成上述步骤之后,转动所述升降螺杆一,使所述升降螺杆一在所述固定限位槽上转动,随着所述升降螺杆一的转动,所述升降板在所述升降螺杆一上进行升降,所述活动限位槽随着所述升降板进行升降,所述伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,包括折弯机本体(1),所述折弯机本体(1)上固定安装有安装箱体(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于,所述宽度调节组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于,所述升降调节组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于,所述上料组件包括:

5.根据权利要求4所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于,所述推料部件包括:

6.根据权利要求5所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于,所述角度调节组件包括:

7.根据权利要求6所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于,所述连接部件包括:

8.根据权利要求7所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于,所述卸料组件包括:

9.根据权利要求8所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于所述间距调节组件包括:

10.一种电缆桥架生产加工用板材折弯方法,使用了权利要求9所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,包括折弯机本体(1),所述折弯机本体(1)上固定安装有安装箱体(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于,所述宽度调节组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于,所述升降调节组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于,所述上料组件包括:

5.根据权利要求4所述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备,其特征在于,所述推料部件包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:李占宇李军德李占坤
申请(专利权)人:河北坤宇电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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