【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测，特别涉及一种钢化玻璃检测台。
技术介绍
1、在玻璃制造过程中，常常会出现各种缺陷，如气泡、异物和裂纹等。这些缺陷不仅影响产品的外观质量，还可能影响其功能性能，甚至危及使用安全。现有制造中在一炉玻璃生产之前，需要打样，任何对样品进行检测；样品检测合格后才进行大批生产；因此，对玻璃制品进行缺陷检测至关重要。
2、对于玻璃制品的缺陷检测包括视觉检测、声波检测和热检测等，相比于其他检测方法，视觉检测不需要与被检测物品接触，因此不会对被检测物品造成任何损害或影响，并且视觉检测可以灵活地适应不同形状、尺寸和表面特性的物体，而无需额外的定制设备；
3、现有技术对样品检测多为单工位设备，需要人工将样品依次放置在检测工位上，然后进行视觉检测；这样检测不适合大批量质检，同时检测效率低，而且耗费人力。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题：
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢化玻璃检测台，进而解决了
技术介绍
中提及的技术问题。
3、（二）技术方案：
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种钢化玻璃检测台，包括台柜、检测输送装置和检测机构；所述台柜的顶部设置有安装台面，安装台面的顶部一侧设置有检测输送装置，检测输送装置的顶部中间设置有检测机构；所述检测机构用于对钢化玻璃进行检测；所述检测机构包括桁架二，桁架二具有两个，分别设置在检测输送装置的前后两侧；两个桁架二的顶部固定设置有
6、在一种可能的实现方式中，所述横向调节器二具有独立的驱动，纵向调节器相对于横向调节器二滑动连接，横向调节器二上的独立驱动能驱动纵向调节器横向进行往复运动；而纵向调节器也独立的驱动，滑座相对于纵向调节器滑动连接，纵向调节器上的独立驱动能驱动滑座纵向进行往复运动。
7、在一种可能的实现方式中，所述台柜前侧设置有柜门，台柜的内部设置有用于控制整个检测台运作的主机；台柜的四角设置有调节支腿。
8、在一种可能的实现方式中，所述检测输送装置的左端线末设置有转运装置二，转运装置二用于对检测后的样品进行下料转运；所述检测输送装置的前侧并排设置有下料输送装置。
9、在一种可能的实现方式中，所述转运装置二包括横向调节器三，横向调节器三顶部滑动设置有位移座，位移座一侧设置上下调节器二，上下调节器二上方滑动设置有转运臂二，转运臂二为l型，转运臂二的水平部靠近端部的下方设置有吸附装置二；吸附装置二能对样品进行吸附。
10、在一种可能的实现方式中，所述横向调节器三内部具有独立的驱动，可以为电机驱动丝杠螺母副，其中螺母副外侧与上下调节器二固定连接；上下调节器二内部也具有独立的驱动。
11、在一种可能的实现方式中，所述检测输送装置前侧设置有下料输送装置；所述下料输送装置包括导轨，导轨与检测输送装置并排设置；导轨右端设置有驱动装置，导轨顶部滑动设置有载物台，载物台顶部用于放置已检测后的玻璃样品。
12、在一种可能的实现方式中，所述下料输送装置的前侧设置有上料输送装置，上料输送装置与下料输送装置并列设置，上料输送装置上具有独立的驱动，能驱动其上的输送带进行运行；上料输送装置顶部用于放置待检测的玻璃样品；上料输送装置的右端线尾设置有转运装置一；转运装置一用于对上料输送装置上方的玻璃样品转移至检测输送装置上方。
13、在一种可能的实现方式中，所述转运装置一包括固定架，固定架具有两个分别与检测输送装置和安装台面固定连接；固定架的顶部设置有桁架一，桁架一上固定设置有横向调节器一，横向调节器一侧方滑动设置有上下调节器一；上下调节器一左侧设置有转运臂一，转运臂一为l型，转运臂一水平部分的末端设置有吸附装置一。
14、在一种可能的实现方式中，所述吸附装置二与吸附装置一结构一致；吸附装置一包括连接杆，连接杆顶部与转运臂一固定连接；连接杆下端固定设置有固定板，固定板中间开设有多个调节滑道，调节滑道为腰型，调节滑道的内部设置有吸盘，这样便于对吸盘的位置的调节；其中固定板的一侧设置有安装缺口，安装缺口内部通过调节支撑板设置有接近光电。
15、有益效果
16、1.本方案中，针对不同规格的样品玻璃，系统通过检测镜头进行视觉判断，然后通过计算后，系统会分别驱动横向调节器二和纵向调节器，将检测镜头停留在样品几何对称中心处，并对样品进行拍摄；拍摄的照片会上传至系统；系统内部会进行识别玻璃内部杂质或者表面瑕疵；然后系统自动会对照片继续瑕疵标记，同时给出评估等级，供技术人员参考；这样通过对刚出炉的样品玻璃进行视觉检测，能大大提高检测效率，同时也会更加精准地给出检测数据；大大节省人力；
17、2.本专利技术当待检测玻璃样品放置在上料输送装置上，在上料输送装置的作用下位移至最右端；将启动横向调节器一通过驱动上下调节器一将转运臂一移动至最前侧；当样品位于转运臂一最下时，此时通过启动上下调节器一使转运臂一下降，最后吸附装置一对样品进行吸附，然后再次调节控制上下调节器一上升；其次再次启动横向调节器一使上下调节器一运动至最后侧，致使样品跟随吸附装置一以及运动至检测输送装置的上方；当样品玻璃顺利放置在检测输送装置顶部时，随着检测输送装置的运输，使待检测样品被输送至检测机构的下方，然后进行检测；这样通过自动化地对样品进行转运，大大提高检测效率同时又能大大节省人力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢化玻璃检测台，包括台柜（1）、检测输送装置（6）和检测机构（7）；其特征在于，所述台柜（1）的顶部设置有安装台面（2）,安装台面（2）的顶部一侧设置有检测输送装置（6）,检测输送装置（6）的顶部中间设置有检测机构（7）；所述检测机构（7）用于对钢化玻璃进行检测；所述检测机构（7）包括桁架二（71）,桁架二（71）具有两个，分别设置在检测输送装置（6）的前后两侧；两个桁架二（71）的顶部固定设置有横向调节器二（72）,横向调节器二（72）顶部设置有纵向调节器（73）,纵向调节器（73）一侧滑动设置有滑座（74）,滑座（74）上安装有检测镜头（75），同时滑座（74）下方且靠近检测镜头（75）的一侧设置有补光器（76）。
2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述横向调节器二（72）具有独立的驱动，纵向调节器（73）相对于横向调节器二（72）滑动连接，横向调节器二（72）上的独立驱动能驱动纵向调节器（73）横向进行往复运动；而纵向调节器（73）也独立的驱动，滑座（74）相对于纵向调节器（73）滑动连接，纵向调节器（73）上的独立驱动能驱动滑座（7
3.如权利要求1所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述台柜（1）前侧设置有柜门（11），台柜（1）的内部设置有用于控制整个检测台运作的主机；台柜（1）的四角设置有调节支腿（12）。
4.如权利要求1所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述检测输送装置（6）的左端线末设置有转运装置二（8），转运装置二（8）用于对检测后的样品进行下料转运；所述检测输送装置（6）的前侧并排设置有下料输送装置（9）。
5.如权利要求4所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述转运装置二（8）包括横向调节器三（81），横向调节器三（81）顶部滑动设置有位移座（82），位移座（82）一侧设置上下调节器二（83），上下调节器二（83）上方滑动设置有转运臂二（84），转运臂二（84）为L型，转运臂二（84）的水平部靠近端部的下方设置有吸附装置二（85）；吸附装置二（85）能对样品进行吸附。
6.如权利要求5所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述横向调节器三（81）内部具有独立的驱动，可以为电机驱动丝杠螺母副，其中螺母副外侧与上下调节器二（83）固定连接；上下调节器二（83）内部也具有独立的驱动。
7.如权利要求6所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述检测输送装置（6）前侧设置有下料输送装置（9）；所述下料输送装置（9）包括导轨（91），导轨（91）与检测输送装置（6）并排设置；导轨（91）右端设置有驱动装置（92），导轨（91）顶部滑动设置有载物台（93），载物台（93）顶部用于放置已检测后的玻璃样品。
8.如权利要求7所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述下料输送装置（9）的前侧设置有上料输送装置（4），上料输送装置（4）与下料输送装置（9）并列设置，上料输送装置（4）上具有独立的驱动，能驱动其上的输送带进行运行；上料输送装置（4）顶部用于放置待检测的玻璃样品；上料输送装置（4）的右端线尾设置有转运装置一（5）；转运装置一（5）用于对上料输送装置（4）上方的玻璃样品转移至检测输送装置（6）上方。
9.如权利要求8所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述转运装置一（5）包括固定架（51），固定架（51）具有两个分别与检测输送装置（6）和安装台面（2）固定连接；固定架（51）的顶部设置有桁架一（52），桁架一（52）上固定设置有横向调节器一（53），横向调节器一（53）侧方滑动设置有上下调节器一（54）；上下调节器一（54）左侧设置有转运臂一（55），转运臂一（55）为L型，转运臂一（55）水平部分的末端设置有吸附装置一（56）。
10.如权利要求9所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述吸附装置二（85）与吸附装置一（56）结构一致；吸附装置一（56）包括连接杆（561），连接杆（561）顶部与转运臂一（55）固定连接；连接杆（561）下端固定设置有固定板（562），固定板（562）中间开设有多个调节滑道（563），调节滑道（563）为腰型，调节滑道（563）的内部设置有吸盘（564），这样便于对吸盘（564）的位置的调节；其中固定板（562）的一侧设置有安装缺口（565），安装缺口（565）内部通过调节支撑板（566）设置有接近光电（567）。
...【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃检测台，包括台柜（1）、检测输送装置（6）和检测机构（7）；其特征在于，所述台柜（1）的顶部设置有安装台面（2）,安装台面（2）的顶部一侧设置有检测输送装置（6）,检测输送装置（6）的顶部中间设置有检测机构（7）；所述检测机构（7）用于对钢化玻璃进行检测；所述检测机构（7）包括桁架二（71）,桁架二（71）具有两个，分别设置在检测输送装置（6）的前后两侧；两个桁架二（71）的顶部固定设置有横向调节器二（72）,横向调节器二（72）顶部设置有纵向调节器（73）,纵向调节器（73）一侧滑动设置有滑座（74）,滑座（74）上安装有检测镜头（75），同时滑座（74）下方且靠近检测镜头（75）的一侧设置有补光器（76）。
2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述横向调节器二（72）具有独立的驱动，纵向调节器（73）相对于横向调节器二（72）滑动连接，横向调节器二（72）上的独立驱动能驱动纵向调节器（73）横向进行往复运动；而纵向调节器（73）也独立的驱动，滑座（74）相对于纵向调节器（73）滑动连接，纵向调节器（73）上的独立驱动能驱动滑座（74）纵向进行往复运动。
3.如权利要求1所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述台柜（1）前侧设置有柜门（11），台柜（1）的内部设置有用于控制整个检测台运作的主机；台柜（1）的四角设置有调节支腿（12）。
4.如权利要求1所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述检测输送装置（6）的左端线末设置有转运装置二（8），转运装置二（8）用于对检测后的样品进行下料转运；所述检测输送装置（6）的前侧并排设置有下料输送装置（9）。
5.如权利要求4所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述转运装置二（8）包括横向调节器三（81），横向调节器三（81）顶部滑动设置有位移座（82），位移座（82）一侧设置上下调节器二（83），上下调节器二（83）上方滑动设置有转运臂二（84），转运臂二（84）为l型，转运臂二（84）的水平部靠近端部的下方设置有吸附装置二（85）；吸附装置二（85）能对样品进行吸附。
6.如权利要求5所述的一种钢化玻璃检测台，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德立，
申请(专利权)人：响水县凯瑞钢化玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。