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一种具有切屑液回收功能的机械加工机床制造技术

技术编号:42368065 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-16 14:49
本发明专利技术涉及具有切屑液回收功能的机械加工技术领域,且公开了一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,包括工作台,还包括有回收装置、清屑装置、分离装置、收料装置,所述回收装置包括有支撑板、气缸、钻头、箱体、副收集箱、进料口、导向板,所述支撑板安装在工作台的顶部,所述钻头安装在气缸的输出端,所述箱体固定连接在工作台的底部,所述副收集箱固定连接在箱体的左侧,所述进料口开设在工作台的顶部,钻头在切割时表面的切屑液会掉入到收料口中,掉入到过滤板上面,电机带动往复丝杠转动,往复丝杠转动,带动推板移动,推板将过滤板上面的铁屑推到副收集箱里,防止铁屑停留在过滤板上堵塞,进而无法分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加工机床,具体为一种具有切屑液回收功能的机械加工机床


技术介绍

1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。在使用切削支撑板对金属进行加工的过程中,为了降低成本,减少对环境及水质的污染,相关工作人员经常需要对切削液进行回收利用。

2、申请号为cn202122400506.x的专利公开了一种具有切屑液回收功能的机械加工机床用切削液回收利用装置,包括支撑台和连通在支撑台上表面的分离箱,所述分离箱上表面连通有进料口,所述分离箱内壁固定连接有筛分网,所述分离箱内壁固定连接有两组滑动杆,所述滑动杆外表面滑动连接有滑动块,该具有过滤功能的数控支撑板用切削液回收利用装置,通过滑动块、刮板、筛分网、扇形齿轮和转动板配合使用,使得扇形齿轮带动从动齿轮周期性摆动,转动板通过滑杆槽和滑动销带动滑动块周期性向右移动,该装置在切屑液回收过程中,切屑液和铁屑掉入到过滤板上,长时间状态下铁屑会挡住过滤板,进而滤板会堵塞,进而无法进行分离,故而提出一种具有切屑液回收功能的机械加工机床来解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供了一种具有切屑液回收功能的机械加工机床。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,包括工作台,还包括有回收装置、清屑装置、分离装置、收料装置,所述回收装置包括有支撑板、气缸、钻头、箱体、副收集箱、进料口、导向板,所述支撑板安装在工作台的顶部,所述钻头安装在气缸的输出端,所述箱体固定连接在工作台的底部,所述副收集箱固定连接在箱体的左侧,所述进料口开设在工作台的顶部,所述清屑装置包括有往复丝杠、电机一、推板、过滤板、传动杆、固定杆、下凸块、转轮、转动杆、上凸块,所述往复丝杠转动连接在箱体的内壁,所述电机一固定连接在箱体的右侧,所述过滤板固定连接在箱体的内壁,所述推板滑动连接在过滤板的顶部,所述固定杆滑动连接在推板的内壁,所述传动杆固定连接在固定杆的表面,所述下凸块固定连接在固定杆的底部,所述转轮转动连接在推板的内壁,所述转动杆固定连接在转轮的正面,所述上凸块固定连接在转动杆的表面,所述分离装置设置在箱体的内壁,所述收料装置设置在箱体的内壁,所述往复丝杠的表面与推板的内壁活动连接,所述过滤板固定连接在箱体的内壁,所述电机一的输出端与往复丝杠的右端固定连接,所述传动杆的表面与推板的顶部相互接触,钻头在切割时表面的切屑液会掉入到收料口中,掉入到过滤板上面,电机一带动往复丝杠转动,往复丝杠转动,带动推板移动,推板将过滤板上面的铁屑推到副收集箱里,防止铁屑停留在过滤板上堵塞,进而无法分离,再通过往复丝杠将推板进行复位,推板移动复位过程中带动转动,转轮转动带动转动杆转动,转动杆转动带动上凸块旋转,上凸块旋转时与下凸块接触,带动上凸块移动,上凸块移动带动固定杆移动,固定杆移动带动传动杆上下移动敲击推板,使推板上的切屑液残留物振落,防止残留物影响推板的效率。

3、优选的,所述分离装置包括有圆壳、圆体一、弹性气囊、电机二、齿轮、齿牙、圆体二、磁铁一和导向板,所述圆壳固定连接在箱体的内壁,所述圆体一固定连接在圆壳的内壁,所述弹性气囊安装在圆体一的内壁,所述电机二转动连接在圆体一的内壁,所述齿轮固定连接在电机二的输出端,所述齿牙啮合在齿轮的表面,所述圆体二转动连接在圆壳的内壁,所述磁铁一活动连接在圆体二的表面,所述导向板固定连接在圆壳的顶部,所述搅拌装置包括有搅拌杆、内衬杆、移动三角板、磁铁二、排液口,所述搅拌杆转动连接在圆体二的内壁,所述内衬杆固定连接在搅拌杆的表面,所述移动三角板滑动连接在内衬杆的表面,所述磁铁二固定连接在移动三角板的内壁,所述排液口开设在圆壳的表面,所述导向板的表面与箱体的内壁相互接触,所述弹性气囊的表面与圆体二的表面相互接触,所述搅拌杆的底部与圆壳的内壁固定连接,所述磁铁一通过旋转到与磁铁二之间磁性相吸,所述磁铁一的顶部与弹性气囊相互接触,所述齿牙的底部与圆体二的表面固定连接,所述弹簧套接在内衬杆的表面与移动三角板的前部和搅拌杆的表面固定连接,电机二转动带动齿轮转动,齿轮转动带动圆体二旋转,旋转离心率变大,磁铁自身的离心力会将弹性气囊往下压,并向外移动,此时磁铁一远离磁铁二,吸力减小,而弹簧弹力会让移动三角板上的磁铁二向右移动,使三角板不会与圆体二内壁接触,而不能进行刮除,圆体二在缓慢旋转的情况下,磁铁一离心力会变小,磁铁一自身的离心力带动弹性气囊向上移动,此时磁铁二被磁铁一相互吸引,弹簧上弹力让三角板与圆体二内壁接触,通过旋转磁力带动磁铁二旋转,再进行刮除。

4、优选的,所述收料装置包括有挡板、槽口,所述槽口和推料装置,所述槽口开设在圆体二的内壁,所述挡板滑动连接在槽口的内壁,所述推料装置包括有移动杆、固定柱、固定三角板、收料箱,所述移动杆固定连接在圆体二的底部,所述固定柱固定连接在移动杆的表面,所述固定三角板固定连接在固定柱的表面,所述收料箱固定连接在圆壳的底部,所述挡板与圆体二的内壁相互接触,所述固定三角板的底部与收料箱的内壁相互接触,圆体二在低速旋转情况下,旋转速度变小,离心力小于弹簧的弹力,此时弹簧的弹力带动挡板打开,而碎屑落到收料箱里,圆体二旋转带动传动杆旋转,传动杆带动三角板移动,将收料箱里的碎屑摊平,减少收料箱的占用空间

5、本专利技术采用上述技术方案,能够带来如下有益效果:

6、1、该一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,通过工作台、加工支撑板、气缸、钻头、箱体、副收集箱、往复丝杠、电机一、推板、过滤板、传动杆、固定杆、下凸块、转轮、转动杆、上凸块之间的配合运作,钻头在切割时表面的切屑液会掉入到收料口中,掉入到过滤板上面,电机带动往复丝杠转动,往复丝杠转动,带动推板移动,推板将过滤板上面的铁屑推到副收集箱里,防止铁屑停留在过滤板上堵塞,进而无法分离,再通过往复丝杠将推板进行复位,推板移动复位过程中带动转动,转轮转动带动转动杆转动,转动杆转动带动上凸块旋转,上凸块旋转时与下凸块接触,带动上凸块移动,上凸块移动带动固定杆移动,固定杆移动带动传动杆上下移动敲击推板,使推板上的切屑液残留物振落,防止残留物影响推板的效率。

7、2、该一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,通过圆壳、圆体一、弹性气囊、电机二、齿轮、齿牙、圆体二、磁铁一、搅拌杆、内衬杆、移动三角板、磁铁二、排液口之间的配合运作,电机二转动带动齿轮转动,齿轮转动带动圆体二旋转,旋转离心率变大,磁铁自身的离心力会将弹性气囊往下压,并向外移动,此时磁铁一远离磁铁二,吸力减小,而弹簧弹力会让移动三角板上的磁铁二向右移动,使三角板不会与圆体二内壁接触,而不能进行刮除,圆体二在缓慢旋转的情况下,磁铁一离心力会变小,磁铁一自身的离心力带动弹性气囊向上移动,此时磁铁二被磁铁一相互吸引,弹簧上弹力让三角板与圆体二内壁接触,通过旋转磁力带动磁铁二旋转,再进行刮除。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,包括工作台(1),其特征在于:还包括有回收装置、清屑装置(7)、分离装置(8)、收料装置(9);

2.根据权利要求1所述的一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,其特征在于:所述往复丝杠(71)的表面与推板(73)的内壁活动连接,所述过滤板(74)固定连接在箱体(5)的内壁,所述电机一(72)的输出端与往复丝杠(71)的右端固定连接,所述传动杆(75)的表面与推板(73)的顶部相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,其特征在于:所述分离装置(8)包括有圆壳(81)、圆体一(82)、弹性气囊(83)、电机二(84)、齿轮(85)、齿牙(86)、圆体二(87)、磁铁一(88)和导向板(11),所述圆壳(81)固定连接在箱体(5)的内壁,所述圆体一(82)固定连接在圆壳(81)的内壁,所述弹性气囊(83)安装在圆体一(82)的内壁,所述电机二(84)转动连接在圆体一(82)的内壁,所述齿轮(85)固定连接在电机二(84)的输出端,所述齿牙(86)啮合在齿轮(85)的表面,所述圆体二(87)转动连接在圆壳(81)的内壁,所述磁铁一(88)活动连接在圆体二(87)的表面,所述导向板(11)固定连接在圆壳(81)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,其特征在于:所述搅拌装置包括有搅拌杆(881)、内衬杆(882)、移动三角板(883)、磁铁二(884)、排液口(885),所述搅拌杆(881)转动连接在圆体二(87)的内壁,所述内衬杆(882)固定连接在搅拌杆(881)的表面,所述移动三角板(883)滑动连接在内衬杆(882)的表面,所述磁铁二(884)固定连接在移动三角板(883)的内壁,所述排液口(885)开设在圆壳(81)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,其特征在于:所述导向板(11)的表面与箱体(5)的内壁相互接触,所述弹性气囊(83)的表面与圆体二(87)的表面相互接触,所述搅拌杆(881)的底部与圆壳(81)的内壁固定连接,所述磁铁一(88)通过旋转到与磁铁二(884)之间磁性相吸,所述磁铁一(88)的顶部与弹性气囊(83)相互接触,所述齿牙(86)的底部与圆体二(87)的表面固定连接,所述弹簧套接在内衬杆(882)的表面与移动三角板(883)的前部和搅拌杆(881)的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,其特征在于:所述收料装置(9)包括有挡板(91)、槽口(92),所述槽口(92)和推料装置,所述槽口(92)开设在圆体二(87)的内壁,所述挡板(91)滑动连接在槽口(92)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,其特征在于:所述推料装置包括有移动杆(921)、固定柱(922)、固定三角板(923)、收料箱(924),所述移动杆(921)固定连接在圆体二(87)的底部,所述固定柱(922)固定连接在移动杆(921)的表面,所述固定三角板(923)固定连接在固定柱(922)的表面,所述收料箱(924)固定连接在圆壳(81)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,其特征在于:所述挡板(91)与圆体二(87)的内壁相互接触,所述固定三角板(923)的底部与收料箱(924)的内壁相互接触。

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【技术特征摘要】

1.一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,包括工作台(1),其特征在于:还包括有回收装置、清屑装置(7)、分离装置(8)、收料装置(9);

2.根据权利要求1所述的一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,其特征在于:所述往复丝杠(71)的表面与推板(73)的内壁活动连接,所述过滤板(74)固定连接在箱体(5)的内壁,所述电机一(72)的输出端与往复丝杠(71)的右端固定连接,所述传动杆(75)的表面与推板(73)的顶部相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,其特征在于:所述分离装置(8)包括有圆壳(81)、圆体一(82)、弹性气囊(83)、电机二(84)、齿轮(85)、齿牙(86)、圆体二(87)、磁铁一(88)和导向板(11),所述圆壳(81)固定连接在箱体(5)的内壁,所述圆体一(82)固定连接在圆壳(81)的内壁,所述弹性气囊(83)安装在圆体一(82)的内壁,所述电机二(84)转动连接在圆体一(82)的内壁,所述齿轮(85)固定连接在电机二(84)的输出端,所述齿牙(86)啮合在齿轮(85)的表面,所述圆体二(87)转动连接在圆壳(81)的内壁,所述磁铁一(88)活动连接在圆体二(87)的表面,所述导向板(11)固定连接在圆壳(81)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种具有切屑液回收功能的机械加工机床,其特征在于:所述搅拌装置包括有搅拌杆(881)、内衬杆(882)、移动三角板(883)、磁铁二(884)、排液口(885),所述搅拌杆(881)转动连接在圆体二(87)的内壁,所述内衬杆(882)固定连接在搅拌杆(881)的表面,所述移动三角板(883)滑动连接在内衬杆(882)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:游庆华
申请(专利权)人:凯淇金属制品东台有限公司
类型:发明
国别省市:

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