一种港口机械产品用油缸座的定位装置制造方法及图纸

技术编号:42367161 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-16 14:49
本技术公开了一种结构件组体技术领域的港口机械产品用油缸座的定位装置,旨在解决现有技术的传统组体拼点过程为手工画线,进行拼点,但此方式划线误差较大,结构件组体拼点精度低,成型质量不好,存在效率低下、拼点精度低、成型质量差的问题。其包括底座和放置于底座顶部的组体工件,底座顶部设有限位机构,底座顶部于组体工件两侧均设有定位装置,底座顶部于组体工件两侧分别设有工件定位顶紧装置和工件定位装置;本技术简化了组体工作,具有形式简单、操作便捷,且具有高效、低耗、工人劳动强度低等优点;并且操作模块化、过程集成化;同时可快速定位,无需工人进行过多的换算。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种港口机械产品用油缸座的定位装置,属于结构件组体。


技术介绍

1、港口机械产品中,有一类产品归属于流动式港机,流动式港机产品中以正面吊运起重机最具代表性。正面吊产品主要作业对象为集装箱,因集装箱尺寸多种规格等因素制约,正面吊吊具需具备伸缩功能,本专利技术中所示工件为吊具伸缩油缸座焊后免加工的一个主要部分,该部分要求拼焊精度较高,同时为综合考虑企业制造成本,尽量减少机加工工序,部分高精孔、面采取免镗、免铣工艺,为此设计制造此专利技术装置,来实现结构件生产质量和效率的提升,同时还能节约制造成本。另外,随着“中国制造”向“中国智造”的跨越,一种高效率、高质量、高可靠性的生产模式不可或缺。在这种形势下,结合流动式港机零部件体积大、重量大、结构形式复杂的特点,设计、实施一种高效率、高质量、高可靠性、作业环境优良、劳动强度低的组体装置及组体方法势在必行。

2、传统组体拼点过程为手工画线,进行拼点,但此方式划线误差较大,结构件组体拼点精度低,成型质量不好,存在效率低下、拼点精度低、成型质量差等问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种港口机械产品用油缸座的定位装置,解决传统组体拼点过程为手工画线,进行拼点,但此方式划线误差较大,结构件组体拼点精度低,成型质量不好,存在效率低下、拼点精度低、成型质量差的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是采用下述技术方案实现的:

3、本技术提供了一种港口机械产品用油缸座的定位装置,包括底座和放置于所述底座顶部的组体工件,所述底座顶部设有用于固定所述组体工件的限位机构,所述底座顶部于所述组体工件两侧均设有定位装置,所述底座顶部于所述组体工件两侧分别设有工件定位顶紧装置和工件定位装置;

4、所述定位装置包括基座和设于所述底座顶部的导轨,所述基座外壁一侧设有拉手,所述基座底部设有与所述导轨滑动连接的滑块,所述基座顶部设有固定销,所述固定销外壁套设有第一油缸座;

5、所述工件定位顶紧装置和工件定位装置之间于所述组体工件上方设有定位轴,所述定位轴外壁套设有第二油缸座。

6、进一步的,所述限位机构包括设于所述底座顶部的顶紧装置、正向限位座、侧向限位座和侧向顶紧装置,所述顶紧装置与所述正向限位座配合,用于对所述组体工件的前后两侧进行固定,所述工件定位顶紧装置和所述工件定位装置配合,用于对所述组体工件的前后两侧进行固定,所述侧向限位座与所述侧向顶紧装置配合,用于对所述组体工件的左右两侧进行固定。

7、进一步的,所述顶紧装置包括可拆卸连接于所述底座顶部的第一支撑座,所述第一支撑座内侧设有两个快速螺杆限位套,所述快速螺杆限位套内螺纹连接有快速拧紧螺杆;

8、所述正向限位座包括可拆卸连接于所述底座顶部的第二支撑座,所述第二支撑座外壁靠近所述组体工件一侧设有正向限位板。

9、进一步的,所述侧向限位座包括可拆卸连接于所述底座顶部的第三支撑座,所述第三支撑座外壁靠近所述组体工件一侧设有侧向限位块;

10、所述侧向顶紧装置包括可拆卸连接于所述底座顶部的第四支撑座,所述第四支撑座内螺纹连接有第一旋转顶杆。

11、进一步的,所述工件定位装置包括可拆卸连接于所述底座顶部的第五支撑座,所述第五支撑座顶部设有用于放置所述定位轴的第一定位块,所述第五支撑座外壁靠近所述组体工件一侧设有限位块;

12、所述工件定位顶紧装置包括可拆卸连接于所述底座顶部的第六支撑座,所述第六支撑座内螺纹连接有第二旋转顶杆,所述第六支撑座顶部设有用于放置所述定位轴的第二定位块。

13、进一步的,所述定位轴外壁一侧设有卡槽式限位块,所述定位轴外壁套设有推块,所述第二定位块外壁一侧设有与所述卡槽式限位块相匹配的限位杆。

14、进一步的,所述底座顶部开设有平台方孔,所述底座顶部设有限位柱,所述限位柱用于固定导轨,所述底座上设有多个垫块,所述底座外壁设有多个吊装吊耳。

15、进一步的,所述底座底部设有多个支脚。

16、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果:

17、该港口机械产品用油缸座的定位装置,通过限位机构、定位装置与定位轴配合,简化了组体工作,具有形式简单、操作便捷,且具有高效、低耗、工人劳动强度低等优点;并且操作模块化、过程集成化;同时可快速定位,无需工人进行过多的换算,通过应用本装置,可使文中所述装置的组体过程高效完成,同时组体过程,不必过多的考虑变形问题,能够有效的保障组体精度,提高产品效率及组体质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种港口机械产品用油缸座的定位装置,其特征在于,包括底座(6)和放置于所述底座(6)顶部的组体工件(5),所述底座(6)顶部设有用于固定所述组体工件(5)的限位机构,所述底座(6)顶部于所述组体工件(5)两侧均设有定位装置(4),所述底座(6)顶部于所述组体工件(5)两侧分别设有工件定位顶紧装置(9)和工件定位装置(7);

2.根据权利要求1所述的港口机械产品用油缸座的定位装置,其特征在于,所述限位机构包括设于所述底座(6)顶部的顶紧装置(11)、正向限位座(2)、侧向限位座(1)和侧向顶紧装置(10),所述顶紧装置(11)与所述正向限位座(2)配合,用于对所述组体工件(5)的前后两侧进行固定,所述工件定位顶紧装置(9)和所述工件定位装置(7)配合,用于对所述组体工件(5)的前后两侧进行固定,所述侧向限位座(1)与所述侧向顶紧装置(10)配合,用于对所述组体工件(5)的左右两侧进行固定。

3.根据权利要求2所述的港口机械产品用油缸座的定位装置,其特征在于,所述顶紧装置(11)包括可拆卸连接于所述底座(6)顶部的第一支撑座(112),所述第一支撑座(112)内侧设有两个快速螺杆限位套(111),所述快速螺杆限位套(111)内螺纹连接有快速拧紧螺杆(113);

4.根据权利要求2所述的港口机械产品用油缸座的定位装置,其特征在于,所述侧向限位座(1)包括可拆卸连接于所述底座(6)顶部的第三支撑座(14),所述第三支撑座(14)外壁靠近所述组体工件(5)一侧设有侧向限位块(15);

5.根据权利要求2所述的港口机械产品用油缸座的定位装置,其特征在于,所述工件定位装置(7)包括可拆卸连接于所述底座(6)顶部的第五支撑座(72),所述第五支撑座(72)顶部设有用于放置所述定位轴(8)的第一定位块(71),所述第五支撑座(72)外壁靠近所述组体工件(5)一侧设有限位块(73);

6.根据权利要求5所述的港口机械产品用油缸座的定位装置,其特征在于,所述定位轴(8)外壁一侧设有卡槽式限位块(81),所述定位轴(8)外壁套设有推块(82),所述第二定位块(91)外壁一侧设有与所述卡槽式限位块(81)相匹配的限位杆(94)。

7.根据权利要求1所述的港口机械产品用油缸座的定位装置,其特征在于,所述底座(6)顶部开设有平台方孔(61),所述底座(6)顶部设有限位柱(62),所述限位柱(62)用于固定导轨(45),所述底座(6)上设有多个垫块(63),所述底座(6)外壁设有多个吊装吊耳(64)。

8.根据权利要求1所述的港口机械产品用油缸座的定位装置,其特征在于,所述底座(6)底部设有多个支脚(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种港口机械产品用油缸座的定位装置,其特征在于,包括底座(6)和放置于所述底座(6)顶部的组体工件(5),所述底座(6)顶部设有用于固定所述组体工件(5)的限位机构,所述底座(6)顶部于所述组体工件(5)两侧均设有定位装置(4),所述底座(6)顶部于所述组体工件(5)两侧分别设有工件定位顶紧装置(9)和工件定位装置(7);

2.根据权利要求1所述的港口机械产品用油缸座的定位装置,其特征在于,所述限位机构包括设于所述底座(6)顶部的顶紧装置(11)、正向限位座(2)、侧向限位座(1)和侧向顶紧装置(10),所述顶紧装置(11)与所述正向限位座(2)配合,用于对所述组体工件(5)的前后两侧进行固定,所述工件定位顶紧装置(9)和所述工件定位装置(7)配合,用于对所述组体工件(5)的前后两侧进行固定,所述侧向限位座(1)与所述侧向顶紧装置(10)配合,用于对所述组体工件(5)的左右两侧进行固定。

3.根据权利要求2所述的港口机械产品用油缸座的定位装置,其特征在于,所述顶紧装置(11)包括可拆卸连接于所述底座(6)顶部的第一支撑座(112),所述第一支撑座(112)内侧设有两个快速螺杆限位套(111),所述快速螺杆限位套(111)内螺纹连接有快速拧紧螺杆(113);

4.根据权利要求2所述的港口机械产品用...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷海飞
申请(专利权)人:徐州徐工港口机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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