【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌注桩防塌孔，具体为一种新型灌注桩防塌孔施工工艺及其施工工艺。
技术介绍
1、随着城市化的高速高质量发展，大量高层及超高层建筑拔地而起，基础深度越来越深，承载力要求越来越高，基础形式越来越多样，其中一种最为常见、最为经济，效果最为明显的当属钻孔灌注桩基础，表现为适应性强、成本低、机械程度高、施工相对简便等等。
2、但是，钻孔灌注桩基础的施工工艺具有噪声小，震动小，可以建造直径更大的桩，并且方面，稳定性较高等诸多优点，但是，灌注桩基础工艺存在的最大问题主要是塌孔现象，不仅会造成孔难成，并且会浪费混凝土，为了避免发生塌孔现象，提高桩身质量，我们提出一种新型灌注桩防塌孔施工工艺及其施工工艺，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种新型灌注桩防塌孔施工工艺及其施工工艺，以解决上述
技术介绍
提出的灌注桩基础工艺存在的最大问题主要是塌孔现象，不仅会造成孔难成，并且会浪费混凝土，为了避免发生塌孔现象，提高桩身质量的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，包括承托台，所述承托台的右侧设置有推进机构，所述承托台的前侧设置有投料机构，所述投料机构包括料箱，所述料箱安装在承托台的前表面上，所述承托台的后表面靠近底部的位置固定连通有投料管，所述投料管的外部配套设置有送料泵，所述送料泵安装在承托台的顶部。
3、优选的，所述承托台的底部靠近左侧的位置嵌设有第一轴承，所述第一轴承的内
4、优选的，所述钻杆的底部靠近边缘处固定连接有保径环座，所述钻杆的底部固定连接有钻头，所述保径环座的底部和钻头的顶部靠近边缘处紧密贴合，所述保径环座的直径和钻头的最大处外径尺寸一致。
5、优选的，所述钻杆的底部固定连接有所述钻杆的内表壁靠近顶部的位置固定连接有第二轴承，所述钻杆的内表壁靠近底部的位置固定连接有第三轴承，所述第二轴承和第三轴承的内表壁之间固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有绞龙叶。
6、优选的，所述钻杆的外表面靠近顶部的位置固定连接有第二带轮，所述承托台的顶部靠近中间的位置安装有第二电机，所述第二电机输出端滑动贯穿承托台的顶部并延伸至下方，所述第二电机输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮的外表面之间传动连接有第一传动带。
7、优选的，所述转轴的顶部固定连接有第四带轮，所述承托台的底部靠近右侧的位置固定安装有第三电机，所述第三电机输出端滑动贯穿承托台的底部并延伸至上方，所述第三电机输出端固定连接有第三带轮，所述第三带轮和第四带轮的外表面之间传动连接有第二传动带。
8、优选的，所述第四带轮和连接套呈同圆心设置，所述第四带轮和连接套间距为10cm，所述投料管的后端呈向下弯曲状，所述投料管的后端和连接套上方开口位置相对应。
9、优选的，所述推进机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的内表壁之间滑动设置有工字座，所述工字座的左表面和承托台的右表面相连接，所述料箱的顶部固定连通有投料口。
10、优选的，所述龙门架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端滑动贯穿龙门架，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的底端和底座的顶部转动连接，所述丝杆的外表面螺纹贯穿工字座的外表面。
11、一种新型灌注桩防塌孔施工工艺的工艺，包括以下步骤：
12、s1、钻孔时选用带保径装置的钻孔头，钻孔头直径与成孔直径相匹配，同时，钻孔期间需要经常检查孔径，同时，根据地勘图判断底层情况，如在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制对应底层的钻进速度，地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除；
13、s2、当无地下水或少量地下水时，选用合成纤维料和粘土（非杂填土亦可）按0.3%：1的重量比混合拌合而成，形成纤维混合料，当钻孔中地下水比较丰富时，或基坑未及时采取降水措施时，添加羧甲基淀粉纤维素纳，将合成纤维料、羧甲基淀粉纤维素纳和粘土（非杂填土亦可）按0.3%：0.5%：1的重量比混合拌制而成；
14、s3、回填至坍塌孔段以上1.5m处，用钻孔头捣实后重新钻进，钻进时保证钻机安装平稳，机架垂直，并对机架钻杆校核，并注意在成孔过程中定时检查和校正，钻孔头、钻孔孔杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具，防止钻进过程中偏位对回填部位孔体产生曲线破坏；
15、s4、在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻孔杆，控制钻进速度，用低速度进尺，对地下障碍进行预先处理干净，对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、在使用时，通过设置推进机构配合钻头将钻杆缓慢向钻孔中推进，在此过程中，通过第二电机、第一带轮、第一传动带、第二带轮相配合带动钻杆高速旋转，通过投料机构将制备好的纤维混合料从连接套输送到钻杆内部，然后通过第三电机、第三带轮、第二传动带、第四带轮、转轴和绞龙叶相配合将纤维混合料向下挤压后使其从排料缝中排到钻孔内，此时旋转的钻杆会将其均匀的挤压到钻孔内壁上形成“护壁”，从而有效避免了灌注桩钻孔内壁崩溃坍塌的问题，提高了桩身成型质量；
18、2、在使用时，在对钻孔进行加强时，也可使用本装置先完全钻进到钻孔内部，此时承托台高度接近地面，然后向连接套内部添加水后通过第二电机、第一带轮、第一传动带和第二带轮相配合带动钻杆在钻孔内部高速旋转，此时钻杆内部的水会在离心力的作用下被快速甩到外部的钻孔内，从而将钻孔内壁进行湿润，同时钻杆表面和钻孔内壁摩擦的同时会使得钻孔内壁变得光滑湿润，提高了钻孔内壁的站粘性，有利于“护壁”的成型；
19、3、在使用时，钻孔内壁和钻杆相互摩擦时，表面未完全平整的内壁土壤会逐步通过排料缝进入到钻杆的内部，此时通过第三电机、第三带轮、第二传动带和第四带轮相配合带动绞龙叶在钻杆的内部反向转动即可将刮下的多余土壤向上输送，最后通过连接套上方排出，整体结构合理，可以一机多用，实用性较高。
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1.一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，包括承托台（2），其特征在于：所述承托台（2）的右侧设置有推进机构（1），所述承托台（2）的前侧设置有投料机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于：所述承托台（2）的底部靠近左侧的位置嵌设有第一轴承（4），所述第一轴承（4）的内表壁固定连接有连接套（41），所述连接套（41）的底部固定连通有钻杆（42），所述钻杆（42）的内部呈空腔状态，所述钻杆（42）的外表面等距开设有多个排料缝（43）。
3.根据权利要求2所述的一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于：所述钻杆（42）的底部靠近边缘处固定连接有保径环座（8），所述钻杆（42）的底部固定连接有钻头（81），所述保径环座（8）的底部和钻头（81）的顶部靠近边缘处紧密贴合，所述保径环座（8）的直径和钻头（81）的最大处外径尺寸一致。
4.根据权利要求3所述的一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于：所述钻杆（42）的底部固定连接有所述钻杆（42）的内表壁靠近顶部的位置固定连接有第二轴承（6），所述钻杆（42）的内表壁靠近底部
5.根据权利要求4所述的一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于：所述钻杆（42）的外表面靠近顶部的位置固定连接有第二带轮（52），所述承托台（2）的顶部靠近中间的位置安装有第二电机（5），所述第二电机（5）输出端滑动贯穿承托台（2）的顶部并延伸至下方，所述第二电机（5）输出端固定连接有第一带轮（51），所述第一带轮（51）和第二带轮（52）的外表面之间传动连接有第一传动带（53）。
6.根据权利要求5所述的一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于：所述转轴（62）的顶部固定连接有第四带轮（72），所述承托台（2）的底部靠近右侧的位置固定安装有第三电机（7），所述第三电机（7）输出端滑动贯穿承托台（2）的底部并延伸至上方，所述第三电机（7）输出端固定连接有第三带轮（71），所述第三带轮（71）和第四带轮（72）的外表面之间传动连接有第二传动带（73）。
7.根据权利要求6所述的一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于：所述第四带轮（72）和连接套（41）呈同圆心设置，所述第四带轮（72）和连接套（41）间距为10cm，所述投料管（303）的后端呈向下弯曲状，所述投料管（303）的后端和连接套（41）上方开口位置相对应。
8.根据权利要求7所述的一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于：所述推进机构（1）包括底座（101），所述底座（101）的顶部固定连接有龙门架（102），所述龙门架（102）的内表壁之间滑动设置有工字座（105），所述工字座（105）的左表面和承托台（2）的右表面相连接，所述料箱（301）的顶部固定连通有投料口（302）。
9.根据权利要求8所述的一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于：所述龙门架（102）的顶部固定安装有第一电机（103），所述第一电机（103）输出端滑动贯穿龙门架（102），所述第一电机（103）输出端固定连接有丝杆（104），所述丝杆（104）的底端和底座（101）的顶部转动连接，所述丝杆（104）的外表面螺纹贯穿工字座（105）的外表面。
10.一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，包括承托台（2），其特征在于：所述承托台（2）的右侧设置有推进机构（1），所述承托台（2）的前侧设置有投料机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于：所述承托台（2）的底部靠近左侧的位置嵌设有第一轴承（4），所述第一轴承（4）的内表壁固定连接有连接套（41），所述连接套（41）的底部固定连通有钻杆（42），所述钻杆（42）的内部呈空腔状态，所述钻杆（42）的外表面等距开设有多个排料缝（43）。
3.根据权利要求2所述的一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于：所述钻杆（42）的底部靠近边缘处固定连接有保径环座（8），所述钻杆（42）的底部固定连接有钻头（81），所述保径环座（8）的底部和钻头（81）的顶部靠近边缘处紧密贴合，所述保径环座（8）的直径和钻头（81）的最大处外径尺寸一致。
4.根据权利要求3所述的一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于：所述钻杆（42）的底部固定连接有所述钻杆（42）的内表壁靠近顶部的位置固定连接有第二轴承（6），所述钻杆（42）的内表壁靠近底部的位置固定连接有第三轴承（61），所述第二轴承（6）和第三轴承（61）的内表壁之间固定连接有转轴（62），所述转轴（62）的外表面固定连接有绞龙叶（63）。
5.根据权利要求4所述的一种新型灌注桩防塌孔施工工艺，其特征在于：所述钻杆（42）的外表面靠近顶部的位置固定连接有第二带轮（52），所述承托台（2）的顶部靠近中间的位置安装有第二电机（5），所述第二电机（5）输出端滑动贯穿承托台（2）的顶部并延伸至下方，所述第二电机（5）输出端固定连接有第一带轮（51），所述第一带轮（51）和第二带轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐华中，左从义，范太忠，郑涛，魏伟，丁贯中，许昌虎，王立波，徐冬，汪张军，余文杰，张昱，
申请(专利权)人：安徽建工三建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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