System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 定子的制造方法及定子技术_技高网

定子的制造方法及定子技术

技术编号:42365429 阅读:10 留言:0更新日期:2024-08-16 14:47
本发明专利技术提供一种定子的制造方法及定子。定子的制造方法是定子(1)的制造方法,定子(1)具备:定子铁心,其具有多个齿(5)及多个插槽(7);多个线圈(3),其具有以沿轴向延伸的方式形成而在插槽(7)中穿过的分段导体(12);以及发泡剂(9),其设置在齿(5)与线圈(3)之间,在定子(1)的制造方法中,包括:以横跨于隔着一个齿(5)而位于周向的两侧的两个插槽(7)的方式,将发泡剂(9)从定子铁心(2)中的轴向的一方穿过的发泡剂插通工序;以及在发泡剂插通工序之后,通过对发泡剂进行加热而使其膨胀,由此将线圈(3)相对于定子铁心(2)固定的线圈固定工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及定子的制造方法及定子


技术介绍

1、电动马达、发电机等旋转电机具备定子和设置成相对于定子旋转自如的转子。定子具备定子铁心和卷绕于定子铁心的线圈。定子铁心一体成形有例如圆筒状的背轭(磁轭)和从背轭向径向的内侧突出的多个齿。在沿周向相邻的齿之间分别形成有插槽。将线圈穿过这些插槽,向各齿卷绕线圈。

2、然而,例如因振动而卷绕于定子铁心的线圈移动,由此线圈可能会损伤。因此,提出了用于将线圈相对于定子铁心固定的各种各样的技术。例如,公开了设有将齿的周围包覆的片状的发泡剂(热膨胀性片)的技术(例如,参照日本国特开2014-27851号)。

3、根据该情况,将环状的发泡剂从齿中的径向的内侧穿过。然后,对发泡剂进行加热而使其膨胀,由此将插槽内的间隙填埋。由此,将线圈固定于定子铁心。


技术实现思路

1、在上述的现有技术中,将环状的发泡剂从作业空间受限的齿中的径向的内侧穿过。因此,发泡剂的装配作业麻烦,存在定子的组装作业性差这样的课题。

2、本专利技术的方案提供一种能够提高组装作业性、进而能够有助于能量的效率化的定子的制造方法及定子。

3、本专利技术的方案提出以下的结构。

4、(1)本专利技术的定子(例如,实施方式的定子1)的制造方法中,所述定子具备:定子铁心(例如,实施方式的定子铁心2),其具有沿周向排列的多个齿(例如,实施方式的齿5)、以及在周向上相邻的所述齿之间分别形成的多个插槽(例如,实施方式的插槽7);多个线圈(例如,实施方式的线圈3),它们具有以沿轴向延伸的方式形成而在所述插槽中穿过的分段导体(例如,实施方式的分段导体12),且多个所述线圈卷绕于所述齿;以及发泡剂(例如,实施方式的发泡剂9),其设置在所述齿与所述线圈之间,所述定子的制造方法的特征在于,包括:以横跨于隔着一个所述齿而位于周向的两侧的两个所述插槽的方式,将所述发泡剂从所述定子铁心中的轴向的一方穿过的发泡剂插通工序;以及在所述发泡剂插通工序之后,通过对所述发泡剂进行加热而使其膨胀,由此将所述线圈相对于所述定子铁心固定的线圈固定工序。

5、这样,以横跨于两个插槽的方式从定子铁心中的轴向的一方穿过发泡剂。定子铁心的轴向的一方与齿中的径向的内侧相比能够充分确保组装作业空间。因此,能够容易进行发泡剂向定子铁心的装配作业。由此,能够提高定子的组装作业性,进而能够有助于能量的效率化。

6、(2)在上述方法中,也可以是,在所述发泡剂插通工序中,向沿周向每隔一个的位置的所述齿分别从轴向的一方装配所述发泡剂。

7、通过设为这样的方法,能够削减发泡剂的部件个数。

8、另外,在对发泡剂进行了加热时,分段导体不是被发泡剂从从周向的两侧按压,而被发泡剂仅在周向的一侧按压。由此,在插槽的内侧面与分段导体的外侧面之间容易形成间隙。能够使该间隙作为供制冷剂流动的制冷剂流路而发挥功能。由此,能够提高定子的冷却效率,进而能够有助于能量的效率化。

9、(3)在上述方法中,也可以是,所述的定子制造方法包括在所述发泡剂插通工序之后,向所述插槽穿过所述分段导体的分段导体插通工序,在所述分段导体插通工序之后,进行所述线圈固定工序。

10、通过设为这样的方法,能够可靠地使发泡剂向定子铁心的装配作业容易化。

11、(4)在上述方法中,也可以是,所述的定子制造方法包括在所述分段导体插通工序之后,将各所述线圈的端部彼此接合的线圈接合工序,在所述线圈接合工序之后,进行所述线圈固定工序。

12、在线圈固定工序中,因发泡剂的膨胀而插槽内的线圈的位置可能会偏离。与此相伴,线圈的端部的位置也可能会偏离,将线圈的端部彼此接合的线圈接合工序可能难以进行。因此,在线圈接合工序之后,进行线圈固定工序,由此能够可靠地进行线圈接合工序。

13、(5)本专利技术的定子的特征在于,具备:定子铁心,其具有沿周向排列的多个齿、以及在周向上相邻的所述齿之间分别形成的多个插槽;多个线圈,它们具有以沿轴向延伸的方式形成而在所述插槽中穿过的分段导体,且多个所述线圈卷绕于所述齿;以及发泡剂,其设置在所述齿与所述线圈之间,所述发泡剂具有:两个插槽插通部(例如,实施方式的插槽插通部9a),它们以覆盖一个所述齿中的周向的两侧面(例如,实施方式的侧面5b)的方式分别在所述插槽中穿过;以及连结部(例如,实施方式的连结部9b),其将两个所述插槽插通部中的轴向的一端彼此连结,覆盖一个所述齿中的轴向的一端。

14、通过这样构成,能够从定子铁心中的轴向的一方穿过发泡剂。发泡剂通过两个插槽插通部和连结部形成为u字状。因此,在齿上能够容易地进行发泡剂的定位(固定)。

15、因此,能够容易地进行发泡剂向定子铁心的装配作业。由此,能够提高定子的组装作业性,进而能够有助于能量的效率化。

16、(6)在上述结构中,也可以是,在所述插槽的内侧面与所述分段导体的外侧面之间、以及所述插槽内的所述分段导体彼此之间中的至少任一个形成有供制冷剂流动的制冷剂流路(例如,实施方式的制冷剂流路17、18)。

17、通过这样构成,能够将线圈相对于定子铁心可靠地固定,并同时使制冷剂在插槽内流动。因此,能够提高定子的冷却效率,进而能够有助于能量的效率化。

18、(7)在上述结构中,也可以是,在沿周向每隔一个的位置的所述齿分别从轴向的一方装配有所述发泡剂。

19、通过这样构成,能够削减发泡剂的部件个数。

20、另外,在对发泡剂进行了加热时,分段导体不是被发泡剂从周向的两侧按压,而是被发泡剂仅在周向的一侧按压。由此,在插槽的内侧面与分段导体的外侧面之间容易形成间隙。能够使该间隙作为供制冷剂流动的制冷剂流路而发挥功能。由此,能够提高定子的冷却效率,进而能够有助于能量的效率化。

21、根据本专利技术的方案,能够提高定子的组装作业性,进而能够有助于能量的效率化。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种定子的制造方法,所述定子具备:

2.根据权利要求1所述的定子的制造方法,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的定子的制造方法,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的定子的制造方法,其特征在于,

5.一种定子,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的定子,其特征在于,

7.根据权利要求5或6所述的定子,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种定子的制造方法,所述定子具备:

2.根据权利要求1所述的定子的制造方法,其特征在于,

3.根据权利要求1或2所述的定子的制造方法,其特征在于,

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:井上顺二杉野聪一西井文哉
申请(专利权)人:本田技研工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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