【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料盒加工，具体为一种塑料盒压切模具。
技术介绍
1、塑料包装盒生产所用的设备为吸塑机，吸塑机在进行吸塑工作时，一般通过拉片横梁组件拉动卷筒上的塑料片材依次通过烤箱和吸塑装置，先利用烤箱将塑料片材加热，再通过吸塑装置将塑料片材吸塑成型，最后通过切割装置对塑料片上的塑料盒体进行切割，切割装置包括与成型好的塑料盒体相适配的压切模具。
2、但是现有的大多数塑料盒压切模具在使用过程中，由于一次需要压切多个塑料盒，而传统的定位方式大多都只是通过夹块进行定位，但是这种定位方式不能轻易移动，缺少一定的灵活性，无法迅速适配不同类型的塑料盒，因此在对塑料盒压切模具进行设计时，需要设计一种新的定位机构，以解决传统定位方式无法适配多种类型的产品的问题。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种塑料盒压切模具，以解决技传统的定位方式不能轻易移动，缺少一定的灵活性，无法迅速适配不同类型的塑料盒问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料盒压切模具，包括箱体，所述箱体的内部设置有定位机构，所述定位机构包括电机，所述电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面开设有滑槽，所述滑块的内部设置有限位杆，所述箱体的顶部设置有激光发射器。
3、通过采用上述技术方案，由于所述箱体的内部设置有定位机构，因此通过设置定位机构可以有效地确保每次切割的位置准确无误，从而提高生产效率，进而确保模具可以重复使用，长期下来可以降低生产成本
4、进一步的，所述限位杆与箱体固定连接，所述滑块设置有两个，两个所述滑块与滑槽相适配。
5、通过采用上述技术方案，通过限位杆与箱体固定连接，可以有效地提高滑块的稳定性，进而可以确保在模具操作过程中，定位机构始终保持准确的位置。
6、进一步的，所述滑块的顶部接触有安装板，所述安装板的顶部设置有腔体。
7、通过采用上述技术方案，通过设置安装板，可以有效地安装多个腔体，进而可以同时进行多个塑料盒的压切，提高工作效率和安全性。
8、进一步的，所述腔体设置有多个，且沿着安装板等距均匀排布，多个所述腔体的顶部设置有限位架。
9、通过采用上述技术方案，通过设置多个沿安装板等距均匀排布的腔体可以通过进行多个塑料盒的压切，从而节省制造成本和时间且多腔体设计还有助于分散和平衡模具内部的压力，避免局部应力过大导致的损坏，提高模具的使用寿命。
10、进一步的，多个所述腔体的两侧开设有槽孔，所述槽孔的内部下方安装有弹簧，所述弹簧的顶部设置有顶块。
11、通过采用上述技术方案，由于多个所述腔体的两侧开设有槽孔，因此通过开设槽孔，可以有效地安装顶块与弹簧。
12、进一步的，所述腔体的外表面缠绕有冷却管路，所述冷却管路的材质为橡胶。
13、通过采用上述技术方案，通过设置冷却管路可以有效地将高温从模具中传递出去，确保模具和塑料盒在合适的温度范围内运行，进而提高模具使用寿命，降低更换成本。
14、进一步的，所述腔体的材质为钢，所述弹簧与顶块固定连接。
15、通过采用上述技术方案，由于所述腔体的材质为钢，钢作为一种高强度材料，具有更好的抗压性和耐磨性能，延长模具的使用寿命而且钢材质地均匀，强度高，可以有效抵抗因材料应力引起的变形。
16、进一步的，所述电机与外部控制器电性连接。
17、通过采用上述技术方案，通过电机与外部控制器的电性连接，可以精确控制电机的速度和位置，实现了模具的精确控制，有助于提高产品质量和精度精度。
18、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
19、1、本技术通过设置定位机构，通过设置电机，可以有效地带动螺杆进行转动，通过在电机的输出端设置螺杆，可以有效地安装滑块，进而带动滑块进行位移，通过在螺杆的外表面滑动连接滑块，可以有效的带动安装板进行位移，进而有效的对模具进行定位,通过在滑块的外表面开设滑槽，可以有效的为滑块的位移提供场，通过在滑块的内部设置有限位杆，可以有效地提高滑块运动的稳定性，通过在箱体的顶部设置激光发射器，可以有效的与顶部的切割装置进行定位，进而提高了塑料盒压切的精准度；
20、2、本技术通过设置冷却管路，腔体的外表面缠绕有冷却管路，由于塑料在压切过程中会产生大量的热量，如果不及时降温处理，会导致塑料变形、裂纹或者熔化等问题，从而影响产品品质和使用性能，因此通过设置冷却管路。可以有效的降低模具表面的温度。
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1.一种塑料盒压切模具，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)的输出端设置有螺杆(202)，所述螺杆(202)的外表面滑动连接有滑块(203)，所述滑块(203)的外表面开设有滑槽(205)，所述滑块(203)的内部设置有限位杆(204)，所述箱体(1)的顶部设置有激光发射器(206)。
2.根据权利要求1所述的塑料盒压切模具，其特征在于：所述限位杆(204)与箱体(1)固定连接，所述滑块(203)设置有两个，两个所述滑块(203)与滑槽(205)相适配。
3.根据权利要求1所述的塑料盒压切模具，其特征在于：所述滑块(203)的顶部接触有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部设置有腔体(3)。
4.根据权利要求3所述的塑料盒压切模具，其特征在于：所述腔体(3)设置有多个，且沿着安装板(7)等距均匀排布，多个所述腔体(3)的顶部设置有限位架(4)。
5.根据权利要求3所述的塑料盒压切模具，其特征在于：多个所述腔体(3)的两侧开设有槽孔(8)，所述槽孔
6.根据权利要求3所述的塑料盒压切模具，其特征在于：所述腔体(3)的外表面缠绕有冷却管路(9)，所述冷却管路(9)的材质为橡胶。
7.根据权利要求5所述的塑料盒压切模具，其特征在于：所述腔体(3)的材质为钢，所述弹簧(6)与顶块(5)固定连接。
8.根据权利要求1所述的塑料盒压切模具，其特征在于：所述电机(201)与外部控制器电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料盒压切模具，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)的输出端设置有螺杆(202)，所述螺杆(202)的外表面滑动连接有滑块(203)，所述滑块(203)的外表面开设有滑槽(205)，所述滑块(203)的内部设置有限位杆(204)，所述箱体(1)的顶部设置有激光发射器(206)。
2.根据权利要求1所述的塑料盒压切模具，其特征在于：所述限位杆(204)与箱体(1)固定连接，所述滑块(203)设置有两个，两个所述滑块(203)与滑槽(205)相适配。
3.根据权利要求1所述的塑料盒压切模具，其特征在于：所述滑块(203)的顶部接触有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部设置有腔体(3)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑鹏，王家红，朱正生，
申请(专利权)人：漳州冠弘智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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