【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铁路建设领域，涉及整体吊弦，特别是涉及一种新型的接触线吊弦线夹、承力索吊弦线夹及整体吊弦。
技术介绍
1、“整体吊弦”是电气化铁路接触网系统柔性悬挂中的一种悬吊装置，整体吊弦的顶部夹持承力索，底部夹持接触线，从而实现在承力索上悬吊接触线。随着多年来铁路建设的不断发展，尤其是随着列车时速和接触网性能等级的不断提高，对整体吊弦的技术要求也在不断提高。
2、现有整体吊弦中的吊弦线夹，各零部件之间多采用螺栓、螺母组装连接，不仅组装繁琐，费时费力，而且由于接触网具有弹性，在运动中的受电弓的作用下，接触网会发生振动，从而使得吊弦线夹各零件之间的螺栓与对应螺母之间易出现松动，进而导致螺栓连接的两部件之间相对活动，加速部件之间的相互磨损，降低吊弦线夹的使用寿命。此外，若松动的螺母未及时发现，会造成脱线的故障发生，不仅降低了电气化铁路接触网系统的运行可靠性，而且会增加电气化铁路接触网系统的运行及维修成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种新型的接触线吊弦线夹、承力索吊弦线夹及整体吊弦，以解决上述现有吊弦线夹中，螺栓螺母易松动，不仅会加速零部件磨损，而且易造成脱线的故障发生，从而影响电气化铁路接触网系统的运行可靠性的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供一种接触线吊弦线夹，包括：
4、第一接触线吊弦夹板，其第一端设置有第一夹线钳，第一接触线吊弦夹板上还设置有第一吊环限位结构；
5、
6、第一u型吊环，其开端口的两侧臂分别设置有第三吊环限位结构，所述第一u型吊环的开口端嵌入所述第一楔形涨紧槽道，并通过两所述第三吊环限位结构分别与所述第一吊环限位结构和所述第二吊环限位结构限位配合，以实现所述第一u型吊环在所述第一楔形涨紧槽道内的定位；所述第一u型吊环内用于供吊弦线穿过；
7、第一楔子，其与所述第一楔形涨紧槽道的轮廓相适配，所述第一楔子插装于所述第一楔形涨紧槽道内，以对所述第一楔形涨紧槽道施加朝向两侧的涨紧力，使所述夹线钳口抱紧接触线。
8、可选的，所述第一楔形涨紧槽道为横截面是等腰梯形的第一梯形涨紧槽道，所述第一梯形涨紧槽道的横截面大头端朝向所述夹线钳口，所述第一梯形涨紧槽道的两侧斜楔面分别位于所述第一接触线吊弦夹板的第二端内侧和所述第二接触线吊弦夹板的第二端内侧；所述第一接触线吊弦夹板的第二端内侧和所述第二接触线吊弦夹板的第二端内侧分别设置一位于所述第一梯形涨紧槽道的横截面大头端的楔子定位凸块。
9、可选的，所述第一梯形涨紧槽道的两侧所述斜楔面的中部均设置有用于容纳所述第一u型吊环的侧臂的凹槽，所述第一吊环限位结构和所述第二吊环限位结构均为开设于所述凹槽处的定位孔；所述第三吊环限位结构为与所述定位孔适配的定位块，所述第一u型吊环通过所述定位块与所述定位孔插接配合，挂接于所述第一梯形涨紧槽道内。
10、可选的，所述第一楔形涨紧槽道的轴向平行于所述第一销轴，且所述第一楔形涨紧槽道的横截面面积由其轴向第一端至轴向第二端逐渐减小；所述第一楔子的轴向平行于所述第一销轴，且所述第一楔子内开设有沿其轴向延伸的条形限位槽；
11、所述接触线吊弦线夹还包括弧形连接轴和防脱卡子，其中：
12、所述弧形连接轴依次贯穿所述第一接触线吊弦夹板、所述条形限位槽的长度方向第一端和所述第二接触线吊弦夹板；
13、所述条形限位槽的长度方向第二端伸出至所述第一楔形涨紧槽道的轴向第二端外，所述防脱卡子卡装于所述条形限位槽的位于所述第一楔形涨紧槽道的轴向第二端外的部分内，所述防脱卡子用于配合所述弧形连接轴限制所述第一楔子的轴向移动。
14、本专利技术还提出一种承力索吊弦线夹，包括：
15、第一承力索吊弦夹板，其第一端设置有第一夹线箍，第一承力索吊弦夹板上还设置有第四吊环限位结构；
16、第二承力索吊弦夹板，其第一端设置有第二夹线箍，第二承力索吊弦夹板上还设置有第五吊环限位结构；所述第二承力索吊弦夹板通过第二销轴与所述第一承力索吊弦夹板铆接，以使所述第一夹线箍和所述第二夹线箍之间形成用于夹持承力索的夹线抱箍，所述第一承力索吊弦夹板的第二端和所述第二承力索吊弦夹板的第二端之间形成第二楔形涨紧槽道；
17、第二u型吊环，其开端口的两臂分别设置有第六吊环限位结构，所述第二u型吊环的开口端嵌入所述第二楔形涨紧槽道，并通过两所述第六吊环限位结构分别与所述第四吊环限位结构和所述第五吊环限位结构限位配合，以实现所述第二u型吊环在所述第二楔形涨紧槽道内的定位；所述第二u型吊环内用于供吊弦线穿过；
18、第二楔子，其与所述第二楔形涨紧槽道的轮廓相适配，所述第二楔子插装于所述第二楔形涨紧槽道内，以对所述第二楔形涨紧槽道施加朝向两侧的涨紧力，使所述夹线抱箍抱紧承力索。
19、可选的，所述第二楔形涨紧槽道为横截面是等腰梯形的第二梯形涨紧槽道，所述第二梯形涨紧槽道的两侧斜楔面分别位于所述第一承力索吊弦夹板的第二端内侧和所述第二承力索吊弦夹板的第二端内侧；所述第一承力索吊弦夹板的第二端内侧和所述第二承力索吊弦夹板的第二端内侧分别设置一位于所述第二梯形涨紧槽道的横截面大头端的楔子定位凸块。
20、可选的，所述第二梯形涨紧槽道的两侧所述斜楔面的中部均设置有用于容纳所述第二u型吊环的侧臂的凹槽，所述第四吊环限位结构和所述第五吊环限位结构均为开设于所述凹槽处的定位孔；所述第六吊环限位结构为与所述定位孔适配的定位块，所述第二u型吊环通过所述定位块与所述定位孔插接配合，挂接于所述第二梯形涨紧槽道内。
21、可选的，所述第二楔形涨紧槽道的轴向平行于所述第二销轴，且所述第二楔形涨紧槽道的横截面面积由其轴向第一端至轴向第二端逐渐减小；所述第二楔子的轴向平行于所述第二销轴，且所述第二楔子内开设有沿其轴向延伸的条形限位槽；
22、所述承力索吊弦线夹还包括弧形连接轴和防脱卡子，其中：
23、所述弧形连接轴依次贯穿所述第一承力索吊弦夹板、所述条形限位槽的长度方向第一端和所述第二承力索吊弦夹板；
24、所述条形限位槽的长度方向第二端伸出至所述第二楔形涨紧槽道的轴向第二端外，所述防脱卡子卡装于所述条形限位槽的位于所述第二楔形涨紧槽道的轴向第二端外的部分内，所述防脱卡子用于配合所述弧形连接轴限制所述第二楔子的轴向移动。
25、本专利技术还提出一种整体吊弦，包括吊弦线、上述任意一项所述的接触线吊弦线夹以及上述任意一项所述的承力索吊弦线夹；所述吊弦线的两端分别穿过所述第一u型吊环和所述第二u型吊环本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种接触线吊弦线夹，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的接触线吊弦线夹，其特征在于，所述第一楔形涨紧槽道为横截面是等腰梯形的第一梯形涨紧槽道，所述第一梯形涨紧槽道的横截面大头端朝向所述夹线钳口，所述第一梯形涨紧槽道的两侧斜楔面分别位于所述第一接触线吊弦夹板(11)的第二端内侧和所述第二接触线吊弦夹板(12)的第二端内侧；所述第一接触线吊弦夹板(11)的第二端内侧和所述第二接触线吊弦夹板(12)的第二端内侧分别设置一位于所述第一梯形涨紧槽道的横截面大头端的楔子定位凸块(18)。
3.根据权利要求2所述的接触线吊弦线夹，其特征在于，所述第一梯形涨紧槽道的两侧所述斜楔面的中部均设置有用于容纳所述第一U型吊环(13)的侧臂的凹槽(19)，所述第一吊环限位结构和所述第二吊环限位结构均为开设于所述凹槽(19)处的定位孔(110)；所述第三吊环限位结构为与所述定位孔(110)适配的定位块(111)，所述第一U型吊环(13)通过所述定位块(111)与所述定位孔(110)插接配合，挂接于所述第一梯形涨紧槽道内。
4.根据权利要求2或3所述的接触线吊弦
5.一种承力索吊弦线夹，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的承力索吊弦线夹，其特征在于，所述第二楔形涨紧槽道为横截面是等腰梯形的第二梯形涨紧槽道，所述第二梯形涨紧槽道的两侧斜楔面分别位于所述第一承力索吊弦夹板(21)的第二端内侧和所述第二承力索吊弦夹板(22)的第二端内侧；所述第一承力索吊弦夹板(21)的第二端内侧和所述第二承力索吊弦夹板(22)的第二端内侧分别设置一位于所述第二梯形涨紧槽道的横截面大头端的楔子定位凸块(18)。
7.根据权利要求6所述的承力索吊弦线夹，其特征在于，所述第二梯形涨紧槽道的两侧所述斜楔面的中部均设置有用于容纳所述第二U型吊环(23)的侧臂的凹槽(19)，所述第四吊环限位结构和所述第五吊环限位结构均为开设于所述凹槽(19)处的定位孔(110)；所述第六吊环限位结构为与所述定位孔(110)适配的定位块(111)，所述第二U型吊环(23)通过所述定位块(111)与所述定位孔(110)插接配合，挂接于所述第二梯形涨紧槽道内。
8.根据权利要求6或7所述的承力索吊弦线夹，其特征在于，所述第二楔形涨紧槽道的轴向平行于所述第二销轴(27)，且所述第二楔形涨紧槽道的横截面面积由其轴向第一端至轴向第二端逐渐减小；所述第二楔子(24)的轴向平行于所述第二销轴(27)，且所述第二楔子(24)内开设有沿其轴向延伸的条形限位槽(114)；
9.一种整体吊弦，其特征在于，包括吊弦线(3)、权利要求1～4任意一项所述的接触线吊弦线夹(1)以及权利要求5～8任意一项所述的承力索吊弦线夹(2)；所述吊弦线(3)的两端分别穿过所述第一U型吊环(13)和所述第二U型吊环(23)后，分别通过一压接管(4)压接固定，且所述吊弦线(3)的两端均留有载流环，任意一所述载流环回弯处均设置有心形护环(5)。
10.根据权利要求9所述的整体吊弦，其特征在于，所述接触线吊弦线夹(1)和所述承力索吊弦线夹(2)上均设置有吊弦线端部固定结构(116)。
...【技术特征摘要】
1.一种接触线吊弦线夹，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的接触线吊弦线夹，其特征在于，所述第一楔形涨紧槽道为横截面是等腰梯形的第一梯形涨紧槽道，所述第一梯形涨紧槽道的横截面大头端朝向所述夹线钳口，所述第一梯形涨紧槽道的两侧斜楔面分别位于所述第一接触线吊弦夹板(11)的第二端内侧和所述第二接触线吊弦夹板(12)的第二端内侧；所述第一接触线吊弦夹板(11)的第二端内侧和所述第二接触线吊弦夹板(12)的第二端内侧分别设置一位于所述第一梯形涨紧槽道的横截面大头端的楔子定位凸块(18)。
3.根据权利要求2所述的接触线吊弦线夹，其特征在于，所述第一梯形涨紧槽道的两侧所述斜楔面的中部均设置有用于容纳所述第一u型吊环(13)的侧臂的凹槽(19)，所述第一吊环限位结构和所述第二吊环限位结构均为开设于所述凹槽(19)处的定位孔(110)；所述第三吊环限位结构为与所述定位孔(110)适配的定位块(111)，所述第一u型吊环(13)通过所述定位块(111)与所述定位孔(110)插接配合，挂接于所述第一梯形涨紧槽道内。
4.根据权利要求2或3所述的接触线吊弦线夹，其特征在于，所述第一楔形涨紧槽道的轴向平行于所述第一销轴(17)，且所述第一楔形涨紧槽道的横截面面积由其轴向第一端至轴向第二端逐渐减小；所述第一楔子(14)的轴向平行于所述第一销轴(17)，且所述第一楔子(14)内开设有沿其轴向延伸的条形限位槽(114)；
5.一种承力索吊弦线夹，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的承力索吊弦线夹，其特征在于，所述第二楔形涨紧槽道为横截面是等腰梯形的第二梯形涨紧槽道，所述第二梯形涨紧槽道的两侧斜楔面分别位于所述第一承力索吊弦夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔中波，郭海涛，周阳，赵航，蒋锡键，乔庆波，李鹏飞，李子良，
申请(专利权)人：凯达铁建电气化铁路器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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