【技术实现步骤摘要】
本申请属于合成气生物发酵，具体涉及一种成品燃料乙醇处理系统。
技术介绍
1、煤气发酵制乙醇是以一氧化碳为碳源经菌体生物发酵生产乙醇的新技术。在煤气发酵制乙醇工艺中，经过发酵工序生产出的发酵液需要进入蒸馏塔分离提纯，而经过蒸馏塔分离提纯出的成品燃料乙醇含有大量的二氧化碳(碳酸)、甲硫醇类物质等，从而导致成品燃料乙醇中的酸度和硫含量超标，无法满足生产要求。
技术实现思路
1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决煤气发酵制乙醇工艺中，经过蒸馏塔分离提纯出的成品燃料乙醇中的二氧化碳(碳酸)、甲硫醇类物质等过多的技术问题。为此，本申请提供了一种成品燃料乙醇处理系统。
2、本申请的技术方案为：
3、本申请提供了一种成品燃料乙醇处理系统，包括：
4、氮气管，所述氮气管的入口与氮气源连通；
5、暂储罐，用于储存经蒸馏塔对发酵液蒸馏后形成的成品燃料乙醇，所述氮气管的出口与所述暂储罐的进气口连通；
6、加热器，设于所述氮气管，用于对所述氮气管内的氮气进行加热；
7、冷凝器，所述冷凝器的进气口与所述暂储罐的排气口连通。
8、在一些实施方式中，所述暂储罐的进气口设置在所述暂储罐的底部，所述暂储罐的排气口设置在所述暂储罐的顶部。
9、在一些实施方式中，所述氮气管的出口端伸入于所述暂储罐内，且所述氮气管的出口位于所述暂储罐的底部。
10、在一些实施方式中，所述成品燃料乙醇处理系统还包括气体分布器，所述气体
11、在一些实施方式中，所述蒸馏塔的尾气出口与所述冷凝器的进气口连通。
12、在一些实施方式中，所述成品燃料乙醇处理系统还包括排气管，所述排气管的入口与所述暂储罐的排气口，所述排气管的出口与所述冷凝器的进气口连接，所述蒸馏塔的尾气出口与所述排气管连通。
13、在一些实施方式中，所述成品燃料乙醇处理系统还包括尾气管以及真空泵，所述尾气管的入口与所述蒸馏塔的尾气出口连接，所述尾气管的出口与排气管连通，所述真空泵设于所述尾气管。
14、在一些实施方式中，所述成品燃料乙醇处理系统还包括引风机，所述引风机的进气口与所述冷凝器的排气口连通。
15、在一些实施方式中，所述成品燃料乙醇处理系统还包括风阀、排液管以及排液阀，所述风阀设于所述引风机的进气口与所述冷凝器的排气口之间，所述排液管连接于所述冷凝器的排液口，所述排液阀设于所述排液管。
16、在一些实施方式中，所述冷凝器的排气口与氧化炉连通。
17、本申请实施例至少具有如下有益效果：
18、本申请所提出的一种成品燃料乙醇处理系统，为了降低成品燃料乙醇中的酸度和硫含量，从而将蒸馏塔分离提纯出的成品燃料乙醇通入成品燃料乙醇处理系统中，以通过成品燃料乙醇处理系统对成品燃料乙醇进行处理，降低成品燃料乙醇中的酸度和硫含量，使成品燃料乙醇满足生产要求。
19、在成品燃料乙醇处理系统中，需要先将发酵液在经蒸馏塔的蒸馏后形成的成品燃料乙醇储存在暂储罐内，然后将氮气源的氮气通入氮气管内，同时通过加热器对氮气管内的氮气进行加热，经过加热后的氮气通入暂储罐内，热氮气作用于暂储罐内的成品燃料乙醇。随后在热氮气的作用下，成品燃料乙醇中的碳酸分解产生二氧化碳气体、甲硫醇类物质被蒸发为气体。需要说明的是，甲硫醇类物质的沸点通常在6℃左右，为了保证蒸发效果，通常需要加热器将氮气管内的氮气加热至50℃左右。二氧化碳、甲硫醇类物质等的气体从暂储罐排出，随后进入到冷凝器内进行冷凝。在冷凝器的作用下，二氧化碳、甲硫醇类物质等以气体形式从冷凝器的排气口排出，二氧化碳、甲硫醇类物质等的气体中含有的乙醇被冷凝为液体，从冷凝器的排液口排出，冷凝器的排液口排出的乙醇可以回到蒸馏塔内重新进行蒸馏。以此通过成品燃料乙醇处理系统对成品燃料乙醇中含有的二氧化碳、甲硫醇类物质等进行分离，降低了成品燃料乙醇中的酸度和硫含量，使成品燃料乙醇能够满足生产要求。
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1.一种成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述暂储罐的进气口设置在所述暂储罐的底部，所述暂储罐的排气口设置在所述暂储罐的顶部。
3.根据权利要求2所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述氮气管的出口端伸入于所述暂储罐内，且所述氮气管的出口位于所述暂储罐的底部。
4.根据权利要求3所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述成品燃料乙醇处理系统还包括气体分布器，所述气体分布器设置在所述暂储罐内，所述氮气管的出口与气体分布器的进气口连接，所述气体分布器的排气口位于所述暂储罐的底部。
5.根据权利要求1-4任一项所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述蒸馏塔的尾气出口与所述冷凝器的进气口连通。
6.根据权利要求5所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述成品燃料乙醇处理系统还包括排气管，所述排气管的入口与所述暂储罐的排气口，所述排气管的出口与所述冷凝器的进气口连接，所述蒸馏塔的尾气出口与所述排气管连通。
7.根据权利要求6所述的成品燃料乙醇
8.根据权利要求1-4任一项所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述成品燃料乙醇处理系统还包括引风机，所述引风机的进气口与所述冷凝器的排气口连通。
9.根据权利要求8所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述成品燃料乙醇处理系统还包括风阀、排液管以及排液阀，所述风阀设于所述引风机的进气口与所述冷凝器的排气口之间，所述排液管连接于所述冷凝器的排液口，所述排液阀设于所述排液管。
10.根据权利要求1-4任一项所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述冷凝器的排气口与氧化炉连通。
...【技术特征摘要】
1.一种成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述暂储罐的进气口设置在所述暂储罐的底部，所述暂储罐的排气口设置在所述暂储罐的顶部。
3.根据权利要求2所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述氮气管的出口端伸入于所述暂储罐内，且所述氮气管的出口位于所述暂储罐的底部。
4.根据权利要求3所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述成品燃料乙醇处理系统还包括气体分布器，所述气体分布器设置在所述暂储罐内，所述氮气管的出口与气体分布器的进气口连接，所述气体分布器的排气口位于所述暂储罐的底部。
5.根据权利要求1-4任一项所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述蒸馏塔的尾气出口与所述冷凝器的进气口连通。
6.根据权利要求5所述的成品燃料乙醇处理系统，其特征在于，所述成品燃料乙醇处理系统还包括排气管，所述排气管的入口与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立毕，夏楠，撒治富，张鹏程，
申请(专利权)人：宁夏首朗吉元新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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