离心混凝土制品工艺技术方法技术

离心混凝土制品工艺技术方法，它涉及一种离心混凝土制品工艺技术方法。一种在离心混凝十制品生产中掺加粉煤灰的工艺技术方法，将粉煤灰和混凝士减水剂一起在混凝七搅拌时与水泥、砂、碎石、水等同时掺加，配制成掺粉煤灰和混凝土减水剂的混凝土拌和料，搅拌时的拌和时间比不掺粉煤灰时需延延长０．５分钟～１．５分钟：然后进行离心制品的混凝土布料作业，制鼎进行离心作业时的离心加速度比不掺粉煤灰时要下调１０％～３０％、离心时间比不掺粉煤灰时需延长１０％－３０％；制品在常温蒸养时的养护温度比不掺粉煤灰时需提高５℃～１５℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。技术背景-现有技术中，离心混凝土制晶(如先张法预应力混凝土管桩、 环形预应力混凝土电杆、环形钢筋混凝土电杆、预应力混凝土输水管、 混凝土和钢筋混凝士排水管等)生产使用水泥为胶凝材料，没有将粉煤灰作为离心混凝土掺合料使用。由于粉煤灰的比重(约2.0g/cm3) 较水泥的比重(约3.1g/cm3)小得多，因此，混凝士制品在离心作 业时若掺用一定比例的粉煤灰，在离心过程中，粉煤灰与砂、碎石、 水泥等产生十分严重的分层现象，在砂浆中水泥与粉煤灰也将产生严 重的分层现象，而使大量的粉煤灰聚集在离心混凝土制品的内壁。由 于粉煤灰的胶凝性能在很大程度上需在水泥水化作用的参与下进行 的，因此，当水泥与粉煤灰发生严重的分层现象后将导致粉煤灰作用 的大大减弱，聚集在离心混凝土制品内壁的粉煤灰未能起到胶凝作 用，同时在离心混凝士制品内壁形成了大量没有强度的粉煤灰层，制 品的质量火大降低，品质很不稳定。因此，目前离心混凝土制品没有 将粉煤灰作为离心混凝土掺合料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在离心混凝土制品生产中掺加粉煤 灰的工艺技术方法。用该方法制作的离心混凝土的工作性好、离心混 凝土制品的混凝土后期强度高、离心混凝土制品的生产成本可大大降 低。本专利技术的技术方案是 一种在离心混凝十制品生产中掺加粉煤灰3的工艺技术方法，将粉煤灰和混凝士减水剂一起在混凝七搅拌时与水 泥、砂、碎石、水等同时掺加，配制成掺粉煤灰和混凝土减水剂的混 凝土拌和料，搅拌时的拌和时间比不掺粉煤灰时需延延长0.5分钟 1.5分钟然后进行离心制品的混凝土布料作业，制鼎进行离心作业 时的离心加速度比不掺粉煤灰时要下调10% 30%、离心时间比不掺粉煤灰时需延长10%—30%;制品在常温蒸养时的养护温度比不 掺粉煤灰时需提高5°C 15°C。本专利技术与现有技术相比具有以下优点用该方法制作的离心混凝 土的工作性好、易于混凝十布料、加快生产速度；离心混凝土制品的 混凝土后期(如90天)强度高；可利用废物资源、保护环境、节约 水泥、降低生产成本。 具体实施例方式一种在离心混凝土制品生产中掺加粉煤灰的工艺技术方法.将粉 煤灰和混凝土减水剂一起在混凝土搅拌时与水泥、砂、碎石、水等同 时掺加，配制成掺加粉煤灰和混凝土减水剂的混凝土拌和料，搅拌时 的拌和时间比不掺粉煤灰时需延长0.5分钟 1.5分钟然后进行离 心制品的混凝土布料作业，制晶进行离心作业时的离心加速度比不惨 粉煤灰时要调10% 30%、离心时间比不掺粉煤灰时需延跃10% 30%;制品在常温蒸养时比不掺粉煤灰时需静停1小时 2小时，养 护温度比不掺粉煤灰时需提高5°C 25°C。本文档来自技高网...

【技术保护点】
离心混凝土制品工艺技术方法，其特征在于它采用以下技术方案是：一种在离心混凝十制品生产中掺加粉煤灰的工艺技术方法，将粉煤灰和混凝士减水剂一起在混凝七搅拌时与水泥、砂、碎石、水等同时掺加，配制成掺粉煤灰和混凝土减水剂的混凝土拌和料，搅拌时的拌和时间比不掺粉煤灰时需延延长０．５分钟～１．５分钟：然后进行离心制品的混凝土布料作业，制鼎进行离心作业时的离心加速度比不掺粉煤灰时要下调１０％～３０％、离心时间比不掺粉煤灰时需延长１０％－３０％；制品在常温蒸养时的养护温度比不掺粉煤灰时需提高５℃～１５℃。

【技术特征摘要】
1、离心混凝土制品工艺技术方法，其特征在于它采用以下技术方案是一种在离心混凝十制品生产中掺加粉煤灰的工艺技术方法，将粉煤灰和混凝士减水剂一起在混凝七搅拌时与水泥、砂、碎石、水等同时掺加，配制成掺粉煤灰和混凝土减水剂的混凝土拌和料，搅拌时的拌和时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘显富，
申请(专利权)人：刘显富，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]