【技术实现步骤摘要】
本申请涉及泵的性能测试领域，具体而言涉及一种泵组试验装置。
技术介绍
1、泵试验台是一种用来测定泵性能参数的试验装置，它提供了一个模拟真实工况的环境，通过控制流体参数和测量相关参数，对泵的性能进行准确评估。泵试验台的设计和构造允许用户在不同工况下对泵进行全面的测试，包括流量、扬程、功率、效率、压力脉动等性能指标的测量和分析，通过对泵试验台的试验和数据分析，可以了解泵在不同工作条件下的性能表现，进行性能对比和评估，进而优化水泵设计、提高工作效率，以满足各种工业、农业、建筑等领域的需求，对于确保泵的稳定运行和提高其性能具有重要作用。
2、相关技术中的泵试验台往往只能为某一特定种类的泵，例如对水泵进行测试，应用场景比较单一，如需对油泵进行检测，需要在其它的场地额外搭建一套测试平台，浪费了资源。
3、为解决上述相关问题，特此提供一种泵组试验装置，使其对水泵以及油泵均能够进行测试。
技术实现思路
1、为解决相关技术中泵试验台只能对单一种类的泵进行测试，容易造成资源浪费的问题，本申请提供一种泵组试验装置。
2、本申请提供的采用如下技术方案：
3、一种泵组试验装置，包括试验台、水箱与油箱，所述试验台上设置有用于固定泵体的固定座，所述水箱上连接有供水管与排水管，所述排水管上设置有第一压力表与第一流量计，所述油箱上连接有供油管与排油管，所述排油管上设置有第二压力表与第二流量计，所述供水管与所述排水管远离所述水箱的一侧均设置有供水开关件，所述供水开关件上
4、通过采用上述技术方案：将水箱、油箱以及分别与它们相适配的供水管和排水管、供油管和排油管集成在一起，只需对泵体进行更换，即可。
5、优选的，所述试验台周侧开设有用于架设供水管、排水管、供油管与排油管的凹槽，所述凹槽上方设置有挡板。
6、通过采用上述技术方案：将供水管、排水管、供油管与排油管架设在凹槽内能够保护管道不受外界因素干扰，同时也可以方便的对管道进行检修与维护，对管道中可能会泄露出来的流体还有着蓄积的作用，降低了因直接流入地面而导致对环境造成污染的风险；凹槽上方挡板的设置，为试验人员提供了站立的空间，降低了试验人员不小心掉入凹槽内的风险，保护了生命安全。
7、优选的，所述供水开关件包括供水截止止回阀与供水截止阀，所述供水截止止回阀设置于排水管靠近水泵的一端，所述供水截止阀设置于供水管靠近水泵的一端。
8、通过采用上述技术方案：打开供水截止阀，使水箱中的水从供水管流经待测水泵，并从排水管流出回到水箱内，测试完毕后关闭供水截止阀即可，供水截止止回阀的设置能够防止管道内的水倒流，对保障管道的安全起到很大作用。
9、优选的，所述供油开关件包括供油截止止回阀与供油截止阀，所述供油截止阀设置于供油管靠近油箱的一端、供油管靠近油泵的一端以及排油管靠近油泵的一端，所述供油截止止回阀设置于排油管靠近油箱的一端。
10、通过采用上述技术方案：打开设置于供油管靠近油箱的一端的供油截止阀，使油箱内的油沿供油管流入，打开供油管靠近油泵的一端的供油截止阀，使油能够流经油泵，接着再打开排油管靠近油泵的一端的供油截止阀，使油从排油管排出回到油箱内，供油截止止回阀的设置能够防止管道内的油倒流，有效的保障了管道的安全性，设置多个供油截止阀还能控制流量的大小，且方便维修。
11、优选的，所述供水管与所述排水管一端与油箱相连，另一端架设于所述凹槽内。
12、优选的，所述供油管与所述排油管一端与油箱相连，另一端沿背离供水管的一侧交错架设于凹槽内。
13、通过采用上述技术方案：将供油管与供水管交错架设在凹槽内，两套管路系统互不影响。
14、优选的，所述供油连接管和所述供水连接管均为挠性接管。
15、通过采用上述技术方案：挠性接管具有补偿连接处被连两端轴线相对偏移的能力，且方便拆卸，这对于泵体需要经常进行拆卸更换来说具有显著的优点。
16、优选的，所述固定座由t型槽平板组成。
17、通过采用上述技术方案：将多个t型槽平板拼接成铸梁平台，然后再将所需测试的泵体安装在上面即可完成固定，运用灵活方便，可以根据设备的支撑点来调整位置，更利于对设备的操作。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1.本申请通过将两套不同的测试管路集成于一个试验台，使得能够在同一个测试平台上分别检测多组不同类型的泵体，减少管路的占地面积，同时节约了成本；
20、2.本申请通过在管道与泵体连接处设置挠性接管，能够允许一定范围内相连两管道之间的连接偏差，且易于拆卸，对于泵体需要经常拆卸更换来说具有显著优势。
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1.一种泵组试验装置，其特征在于，包括试验台(1)、水箱(2)与油箱(3)，所述试验台(1)上设置有用于固定泵体的固定座(111)，所述水箱(2)上连接有供水管(4)与排水管(5)，所述排水管(5)上设置有第一压力表(511)与第一流量计(512)，所述油箱(3)上连接有供油管(6)与排油管(7)，所述排油管(7)上设置有第二压力表(711)与第二流量计(712)，所述供水管(4)与所述排水管(5)远离所述水箱(2)的一侧均设置有供水开关件，所述供水开关件上可拆卸连接有与水泵相连接的供水连接管(811)，所述供油管(6)与所述排油管(7)上均设置有供油开关件，所述供油开关件上可拆卸连接有供油连接管(911)。
2.根据权利要求1所述的泵组试验装置，其特征在于，所述试验台(1)周侧开设有用于架设供水管(4)、排水管(5)、供油管(6)与排油管(7)的凹槽(10)，所述凹槽(10)上方设置有挡板(11)。
3.根据权利要求1所述的泵组试验装置，其特征在于，所述供水开关件(8)包括供水截止止回阀(812)与供水截止阀(813)，所述供水截止止回阀(812)设置于
4.根据权利要求1所述的泵组试验装置，其特征在于，所述供油开关件(9)包括供油截止止回阀(912)与供油截止阀(913)，所述供油截止阀(913)设置于供油管(6)靠近油箱(3)的一端、供油管(6)靠近油泵的一端以及排油管(7)靠近油泵的一端，所述供油截止止回阀(912)设置于排油管(7)靠近油箱(3)的一端。
5.根据权利要求2所述的泵组试验装置，其特征在于，所述供水管(4)与排水管(5)一端与水箱(2)相连，另一端架设于所述凹槽(10)内。
6.根据权利要求5所述的泵组试验装置，其特征在于，所述供油管(6)与排油管(7)一端与油箱(3)相连，另一端沿背离供水管(4)的一侧交错架设于凹槽(10)内。
7.根据权利要求1所述的泵组试验装置，其特征在于，所述供油连接管(911)和所述供水连接管(811)均为挠性接管。
8.根据权利要求1所述的泵组试验装置，其特征在于，所述固定座(111)由T型槽平板组成。
...【技术特征摘要】
1.一种泵组试验装置，其特征在于，包括试验台(1)、水箱(2)与油箱(3)，所述试验台(1)上设置有用于固定泵体的固定座(111)，所述水箱(2)上连接有供水管(4)与排水管(5)，所述排水管(5)上设置有第一压力表(511)与第一流量计(512)，所述油箱(3)上连接有供油管(6)与排油管(7)，所述排油管(7)上设置有第二压力表(711)与第二流量计(712)，所述供水管(4)与所述排水管(5)远离所述水箱(2)的一侧均设置有供水开关件，所述供水开关件上可拆卸连接有与水泵相连接的供水连接管(811)，所述供油管(6)与所述排油管(7)上均设置有供油开关件，所述供油开关件上可拆卸连接有供油连接管(911)。
2.根据权利要求1所述的泵组试验装置，其特征在于，所述试验台(1)周侧开设有用于架设供水管(4)、排水管(5)、供油管(6)与排油管(7)的凹槽(10)，所述凹槽(10)上方设置有挡板(11)。
3.根据权利要求1所述的泵组试验装置，其特征在于，所述供水开关件(8)包括供水截止止回阀(812)与供水截止阀(813)，所述供水截止止回阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧，陈波，丁洪兵，
申请(专利权)人：中国人民解放军四八〇五工厂上海船厂，
类型：新型
国别省市：
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