System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种以氧化纤维素为胶粘剂合成全生物质基生物塑料的方法技术_技高网
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一种以氧化纤维素为胶粘剂合成全生物质基生物塑料的方法技术

技术编号:42363050 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-16 14:46
本发明专利技术公开了一种以TEMPO氧化纤维素为胶粘剂,以低共熔溶剂预处理玉米秸秆后的纤维素‑木质素混合物为基底,通过过滤‑热压的方法绿色制备可降解生物材料的方法。步骤为:将氯化胆碱和草酸形成的酸性低共熔溶剂预处理玉米秸秆后,加水沉淀富含纤维素和木质素的混合物,离心加水超声得到纤维素‑木质素的分散液;富含纤维素的工业木糖渣废料直接TEMPO氧化得到水凝胶状的TEMPO氧化纤维素;将秸秆预处理后的纤维素‑木质素分散液进行真空抽滤,待其水分抽干后将TEMPO氧化纤维素倒入分散液上层,进一步真空抽滤得到一种复合薄膜材料,所得材料对其进行热压烘干即可成型。该材料以纯生物质为基础制备,其具有良好的可降解性和拉伸性能,在生物质资源综合利用、农用地膜,可降解材料的制备等领域具有重要的应用前景,为其相似的农业生物质废弃物的高值化利用提供了更多的选择。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物质综合利用领域,具体涉及一种以氧化纤维素为胶粘剂合成全生物质基生物塑料的方法


技术介绍

1、石化材料是一种廉价而耐用的材料,广泛应用于包装、建筑、电子和航空等各个领域。然而,大多数材料由于其稳定的长聚合物链,需要数百年甚至数千年才能降解。为了解决材料的广泛使用所带来的环境污染问题,使用生物质来制作可全降解材料是一个强有力的解决方案。

2、地球拥有丰富、廉价的生物质可再生资源,其中玉米秸秆是常见的农林生物质和农业废弃物,具有来源广泛、易获得、成本低廉和可再生的特点。但超过30%的秸秆被丢弃或焚烧,不仅造成资源的浪费,而且产生严重的污染。

3、低共熔溶剂(des)由氢键供体和氢键受体组成,是一种无毒、生物相容性好、成本低的新一代绿色溶剂。更重要的是,dess可以显著破坏木素-碳水化合物复合体(lcc),并且使木质素原位再生到纤维素上得到均匀和高粘性的纤维素-木质素浆液,使之可以形成致密的结构,并且省去了木质素与纤维素的分离过程,再经过氧化纤维素的复合和热压方法将玉米秸秆原料转化成实用型木质纤维素生物可降解材料,并有望替代传统的石化材料。


技术实现思路

1、专利技术目的:本专利技术所要解决的技术问题是提供一种绿色环保、方法简单高效、原料易得、成本低、适合于大规模生产的生物质基可降解材料的制备方法,且该方法制备的纳米玉米秸秆纤维素薄膜材料有良好的抗拉伸强度、降解及热稳定特性。

2、为实现以上目的,本专利技术提供如下技术方案:

<p>3、本专利技术提供一种以氧化纤维素为胶粘剂合成全生物质基生物塑料的方法,包括以下步骤:

4、(1)将粉碎烘干的玉米秸秆原料与酸性低共熔溶剂混合,进行加热预处理,结束后加入去离子水搅拌后静置沉淀;

5、(2)将沉淀离心取出,使用去离子水稀释后,在超声破碎仪中以150w的功率超声分散;

6、(3)将木糖渣分散在水中,加入tempo/次氯酸钠/溴化钠体系进行氧化反应;

7、(4)氧化反应结束后离心洗涤,将氧化纤维素使用去离子水稀释后,在超声破碎仪中以150w的功率超声分散;

8、(5)将步骤(2)中的分散液在砂芯漏斗中真空抽滤,抽滤后加入步骤(4)中的分散液继续抽滤,得到一张可以从滤纸上剥离的湿膜;

9、(6)将湿膜进行热压处理,得到生物基复合材料。

10、优选的,所述步骤(1)中所述为草酸和氯化胆碱摩尔比为1:1的混合物。

11、优选的,所述步骤(1)中所述加热预处理条件为玉米秸秆与低共熔溶剂质量比1:15,温度110℃,时间为8h。

12、优选的,所述步骤(2)中离心的转速为8000rpm,离心时间为5min。

13、优选的,所述步骤(3)中所述的tempo/次氯酸钠/溴化钠氧化体系中,以1g木糖渣为基准,tempo用量0.016g,溴化钠用量0.1g,6–14%活性氯含量次氯酸钠用量5ml。

14、优选的,所述步骤(3)中所述氧化体系中反应条件为室温搅拌并用氢氧化钠溶液维持在ph=10。

15、优选的,所述步骤(4)中离心的转速为12000rpm,离心时间为5min。

16、优选的,所述步骤(5)中氧化纤维素与玉米秸秆预处理后纤维素–木质素质量比的范围为1:4–1:1。

17、优选的,所述步骤(6)中的压力为0.5mpa,温度为50-70℃,时间为36h。

18、优选的,所述步骤(6)得到的生物基复合材料的拉伸强度为62.34mpa,延伸率为4.73%,且具有良好的热稳定性。

19、优选的,所述步骤(7)中的疏水化温度为70–120℃。

20、优选的,所述步骤(7)得到的疏水性生物基复合材料的0s水接触角为133.49°,10min后水接触角为121.99°。

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【技术保护点】

1.一种以氧化纤维素为胶粘剂合成全生物质基生物塑料的方法,其特征在于,将粉碎烘干的40目玉米秸秆原料与酸性低共熔溶剂混合加热,沉淀,所得沉淀物分散于水中,得到含纤维素和木质素的分散液;木糖渣TEMPO氧化后得到氧化纤维素;将分散液与氧化纤维素依次抽滤,滤饼热压干燥后得到生物质基生物塑料;将硅烷偶联剂与材料放置烘箱,加热并抽真空得到疏水化的生物塑料。

2.根据权利要求1所述生物塑料的制备方法,其特征在于,所述酸性低共熔溶剂为氯化胆碱和草酸的组合物;所述氯化胆碱和草酸的摩尔比为1:2-3,优选为1:1;将氯化胆碱和草酸混合后于70-90℃加热制备得到酸性低共熔溶剂,优选为80℃加热制备。

3.根据权利要求1所述生物塑料的制备方法,其特征在于,所述玉米秸秆与酸性低共熔溶剂的质量比为1:10-20,优选为1:15;所述加热的温度为80-140℃,优选为110℃;所述加热的时间为4-12h,优选为8h。

4.根据权利要求1所述生物塑料的制备方法,其特征在于,所述木糖渣的TEMPO氧化体系中,以1g木糖渣为基准,TEMPO用量0.016g,溴化钠用量0.1g,6-14%活性氯含量次氯酸钠用量5mL。

5.根据权利要求1所述生物塑料的制备方法,其特征在于,所述两种材料的抽滤顺序为先纤维素-木质素分散液后氧化纤维素,二者质量比的范围为1:4-1:1,优选为3:4。

6.根据权利要求1所述生物塑料的制备方法,其特征在于,所述抽滤后形成的滤饼进行热压的条件为压力0-2MPa,温度50-70℃,时间12-48h,优选为0.5MPa,60℃,36h。

7.根据权利要求1所述生物塑料的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂正辛基三乙氧基硅烷与生物塑料的改性条件为,温度70-120℃,时间6-12h。

8.根据权利要求1所述生物塑料的制备方法,其特征在于,所述得到的生物质基生物塑料的拉伸强度为62.34MPa,延伸率为4.73%,在0s时水接触角为133.49°,10min后水接触角为121.99°。

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【技术特征摘要】

1.一种以氧化纤维素为胶粘剂合成全生物质基生物塑料的方法,其特征在于,将粉碎烘干的40目玉米秸秆原料与酸性低共熔溶剂混合加热,沉淀,所得沉淀物分散于水中,得到含纤维素和木质素的分散液;木糖渣tempo氧化后得到氧化纤维素;将分散液与氧化纤维素依次抽滤,滤饼热压干燥后得到生物质基生物塑料;将硅烷偶联剂与材料放置烘箱,加热并抽真空得到疏水化的生物塑料。

2.根据权利要求1所述生物塑料的制备方法,其特征在于,所述酸性低共熔溶剂为氯化胆碱和草酸的组合物;所述氯化胆碱和草酸的摩尔比为1:2-3,优选为1:1;将氯化胆碱和草酸混合后于70-90℃加热制备得到酸性低共熔溶剂,优选为80℃加热制备。

3.根据权利要求1所述生物塑料的制备方法,其特征在于,所述玉米秸秆与酸性低共熔溶剂的质量比为1:10-20,优选为1:15;所述加热的温度为80-140℃,优选为110℃;所述加热的时间为4-12h,优选为8h。

4.根据权利要求1所述生物塑料的制备方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:许敬亮张申王致远熊文龙赵安琪吕永坤
申请(专利权)人:郑州大学
类型:发明
国别省市:

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