【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉设备，具体为一种内置双侧循环泵的大型商用一体锅炉。
技术介绍
1、全预混大型商用锅炉，传统机器内部没有搭载循环泵及板式换热器，当整机运输至安装现场后，需在机器外部增加一次侧循环泵和二次侧循环泵及板式换热器等外部水路，安装施工耗时长，安装施工费用高，整机运行调试困难，而且整体的占地面积较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种内置双侧循环泵的大型商用一体锅炉，在于解决整机安装施工时间长、费用高及整机运行调试困难的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种内置双侧循环泵的大型商用一体锅炉，其特征在于，包括箱体，所述的箱体的内侧上部设置有全预混燃烧换热总成，箱体的内侧底部固定设置有一次侧循环泵和二次侧循环泵，箱体的内侧底部且位于一次侧循环泵和二次侧循环泵的侧方设置有板式换热器，所述的全预混燃烧换热总成的热水出口通过管道经过一次侧循环泵然后与板式换热器连接，所述的全预混燃烧换热总成的回水入口通过管道与板式换热器连接后再与二次侧循环泵连接。
4、优选的技术方案，所述的全预混燃烧换热总成上侧设置有燃气入口，燃气入口依次经过固定在全预混燃烧换热总成上侧的燃气阀和风机与全预混燃烧换热总成的内部连通。
5、优选的技术方案，所述的箱体的底部四角处设置有移动轮。
6、优选的技术方案，所述的移动轮的轮架上设置有高度可调支脚。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术增加
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1.一种内置双侧循环泵的大型商用一体锅炉，其特征在于，包括箱体(1)，所述的箱体(1)的内侧上部设置有全预混燃烧换热总成(2)，箱体(1)的内侧底部固定设置有一次侧循环泵(3)和二次侧循环泵(4)，箱体(1)的内侧底部且位于一次侧循环泵(3)和二次侧循环泵(4)的侧方设置有板式换热器(5)，所述的全预混燃烧换热总成(2)的热水出口(21)通过管道经过一次侧循环泵(3)然后与板式换热器(5)连接，所述的全预混燃烧换热总成(2)的回水入口(22)通过管道与板式换热器(5)连接后再与二次侧循环泵(4)连接。
2.根据权利要求1所述一种内置双侧循环泵的大型商用一体锅炉，其特征在于：所述的全预混燃烧换热总成(2)上侧设置有燃气入口(23)，燃气入口(23)依次经过固定在全预混燃烧换热总成(2)上侧的燃气阀(24)和风机(25)与全预混燃烧换热总成(2)的内部连通。
3.根据权利要求1所述一种内置双侧循环泵的大型商用一体锅炉，其特征在于：所述的箱体(1)的底部四角处设置有移动轮(6)。
4.根据权利要求3所述一种内置双侧循环泵的大型商用一体锅炉，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种内置双侧循环泵的大型商用一体锅炉，其特征在于，包括箱体(1)，所述的箱体(1)的内侧上部设置有全预混燃烧换热总成(2)，箱体(1)的内侧底部固定设置有一次侧循环泵(3)和二次侧循环泵(4)，箱体(1)的内侧底部且位于一次侧循环泵(3)和二次侧循环泵(4)的侧方设置有板式换热器(5)，所述的全预混燃烧换热总成(2)的热水出口(21)通过管道经过一次侧循环泵(3)然后与板式换热器(5)连接，所述的全预混燃烧换热总成(2)的回水入口(22)通过管道与板式换热器(5)连接后再与二次侧循环泵(4)连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：熊华，邱国利，
申请(专利权)人：广东海顿供热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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