一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构制造技术

本技术涉及一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，包括数量为两个的支撑腿，两个所述支撑腿的内侧设置有退火回收机构，所述退火回收机构包括与支撑腿一侧固定安装的退火箱，所述退火箱的顶部固定安装有进料管，所述退火箱的内顶壁设置有导料座，所述退火箱的内部活动连接有水冷箱。该退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，将金属原料通过进料管倒入水冷箱的内部，然后将水通过进水管喷水管和喷水头喷出对水冷箱内部的金属原料进行退火水冷，使用检测器主体对退火过程中的稳定进行实时监测，水通过过滤板向下流动进入出水管回收，最后可打开密封门，拉动把手槽，通过滑杆将水冷箱抽出对内部的金属原料进行回收，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火温控监测，具体为一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构。

技术介绍

1、在现有技术中将机加工处理后的下线材，直接进行表面涂锡处理，由于线材在冷轧等加工工艺中，在其内部会产生内应力，且线材的表面硬度也会提高，这种线材直接进入锡炉进行表面涂锡处理，容易引起线材的变形或者扭曲，因此一般采用退火的方式来消除线材内应力。

2、现有的退火装置在退火的过程中没有相应的温控监测结构，而且在退火完成后不方便对物料进行回收，进行退火使用的水不方便进行过滤回收，降低了装置的灵活性和实用性，因此针对该问题本申请提出了另一种技术方案来解决。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，具备方便对金属进行冷却和回收，以及对冷却用的水进行回收等优点，解决了现有的退火装置在退火的过程中没有相应的温控监测结构，而且在退火完成后不方便对物料进行回收，进行退火使用的水不方便进行过滤回收，降低了装置的灵活性和实用性的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，包括数量为两个的支撑腿，两个所述支撑腿的内侧设置有退火回收机构；

3、所述退火回收机构包括与支撑腿一侧固定安装的退火箱，所述退火箱的顶部固定安装有进料管，所述退火箱的内顶壁设置有导料座，所述退火箱的内部活动连接有水冷箱；

4、所述水冷箱的左右两侧均固定安装有与退火箱活动连接的滑杆，所述水冷箱的正面设置有把手槽，所述水冷箱的内底壁固定安装有过滤板，所述退火箱的右侧固定连接有进水管。

5、进一步，所述退火回收机构包括进水管一侧固定连接有与退火箱固定连接的喷水管，所述喷水管的底部设置有喷水头，所述退火箱的底部固定安装有出水管，所述退火箱的正面设置有检测组件。

6、进一步，所述检测组件包括与退火箱正面设置的密封门，密封门的正面设置有检测器主体。

7、进一步，所述退火箱的顶部开设有管槽，所述进料管通过管槽与退火箱固定连接。

8、进一步，所述退火箱的左右两侧开设有滑槽，所述滑杆通过滑槽与退火箱滑动连接。

9、进一步，所述水冷箱的内底壁开设有安装槽，所述过滤板通过安装槽与水冷箱固定连接。

10、进一步，所述喷水头的数量为若干个，所述喷水头均匀排布在喷水管的底部。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、该退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，通过设置的退火回收机构，将金属原料通过进料管倒入水冷箱的内部，然后将水通过进水管喷水管和喷水头喷出对水冷箱内部的金属原料进行退火水冷，并可通过检测器主体对退火过程中的稳定进行实时监测，水通过过滤板向下流动进入出水管回收，最后可打开密封门，拉动把手槽，通过滑杆将水冷箱抽出，即可对内部的金属原料进行回收，提高了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，包括数量为两个的支撑腿（1），其特征在于：两个所述支撑腿（1）的内侧设置有退火回收机构；

2.根据权利要求1所述的一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，其特征在于：所述退火回收机构包括进水管（9）一侧固定连接有与退火箱（2）固定连接的喷水管（10），所述喷水管（10）的底部设置有喷水头（11），所述退火箱（2）的底部固定安装有出水管（12），所述退火箱（2）的正面设置有检测组件。

3.根据权利要求2所述的一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，其特征在于：所述检测组件包括与退火箱（2）正面设置的密封门（13），密封门（13）的正面设置有检测器主体（14）。

4.根据权利要求1所述的一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，其特征在于：所述退火箱（2）的顶部开设有管槽，所述进料管（3）通过管槽与退火箱（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，其特征在于：所述退火箱（2）的左右两侧开设有滑槽，所述滑杆（6）通过滑槽与退火箱（2）滑动连接。>

6.根据权利要求1所述的一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，其特征在于：所述水冷箱（5）的内底壁开设有安装槽，所述过滤板（8）通过安装槽与水冷箱（5）固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，其特征在于：所述喷水头（11）的数量为若干个，所述喷水头（11）均匀排布在喷水管（10）的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，包括数量为两个的支撑腿（1），其特征在于：两个所述支撑腿（1）的内侧设置有退火回收机构；

2.根据权利要求1所述的一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，其特征在于：所述退火回收机构包括进水管（9）一侧固定连接有与退火箱（2）固定连接的喷水管（10），所述喷水管（10）的底部设置有喷水头（11），所述退火箱（2）的底部固定安装有出水管（12），所述退火箱（2）的正面设置有检测组件。

3.根据权利要求2所述的一种退火温控过程中氧化铬性能变化监测机构，其特征在于：所述检测组件包括与退火箱（2）正面设置的密封门（13），密封门（13）的正面设置有检测器主体（14）。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柯璇，时青松，
申请(专利权)人：洛阳阿尔法新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：