一种风电叶片上胶机制造技术

技术编号:42362541 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-16 14:46
本技术公开了一种风电叶片上胶机,包括承载平台,所述承载平台的顶部固定连接有外部罩壳,所述外部罩壳内部的另一侧安装有送料泵,所述送料泵的一侧活动连接有出胶软管,所述出胶软管的末端安装有硬质握持延伸管,所述硬质握持延伸管的顶部设置有出胶过滤防堵塞结构。该风电叶片上胶机通过设置有铝合金弯管、进胶管腔、涂胶毛刷、出胶眼、滤芯筒和密封盖,使用时,送料泵将胶料储箱中的胶液抽出,并通过出胶软管持续泵送至铝合金弯管、进胶管腔处,进胶管腔内部的滤芯筒可以对胶液做初步的过滤,将颗粒物拦住,实现了出胶过滤防堵塞的功能,解决的是装置不具备出胶过滤防堵塞的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上胶机,具体为一种风电叶片上胶机


技术介绍

1、风电叶片是风电机组中的核心部件,可以将自然界风能转换为风力发电机组电能。风电叶片整体以环氧树脂为基材,在生产过程中需要在其表面连续多层上胶,一方面提高叶片的整体强度和各层之间连接的紧密度,另一方面可以增强叶片整体的耐腐耐老化能力。

2、当前市面上常见的风电叶片上胶机在构造上大多类似,分为泵机和涂刷两部分,泵机将胶液通过软管送至涂刷的末端,胶液沿着滚刷表面的孔眼析出,上胶工人手持涂刷底部的直杆进行反复滚刷上胶,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如风电叶片所用的胶液多为配置胶,在上胶前要将多种胶液粉剂进行混合配比,在滚涂上胶时,混合胶液中的粉剂颗粒容易造成毛刷的出胶眼堵塞,影响上胶的均匀性,不具备出胶过滤防堵塞的功能;其次,储胶箱的内部容量有限,在上胶工作进行一段时间后,需要检查剩余量并进行补胶,上胶工人一旦忘记补胶,会造成泵机空转,涂刷处不出胶,上胶的位置薄厚不均等问题,不具备余量数值反馈的功能;除此之外,混合胶在储存时,不同的胶剂混合容易产生分层和沉淀,涂胶时胶层的物理特性会出现偏差,不具备持续混合防沉淀分层的功能。

3、现在,提出一种新型的风电叶片上胶机解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种风电叶片上胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备出胶过滤防堵塞的功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风电叶片上胶机,包括承载平台,所述承载平台的顶部固定连接有外部罩壳,所述外部罩壳内部的一侧设置有胶料储箱,所述胶料储箱的顶部设置有加料口,所述外部罩壳前端的一侧固定连接有控制面板,所述外部罩壳内部的另一侧安装有送料泵,所述送料泵的一侧活动连接有出胶软管,所述出胶软管的末端安装有硬质握持延伸管,所述外部罩壳内部底端的一侧固定连接有底部承托板,所述外部罩壳的顶部安装有伺服电机,所述硬质握持延伸管的顶部设置有出胶过滤防堵塞结构。

3、所述出胶过滤防堵塞结构包括铝合金弯管,所述铝合金弯管固定连接在硬质握持延伸管的顶部,所述铝合金弯管的一侧活动连接有进胶管腔,所述进胶管腔的外部胶接有涂胶毛刷,所述进胶管腔的外壁处设置有多组出胶眼,所述进胶管腔一侧的内部横向插接有滤芯筒,所述滤芯筒的一侧固定连接有密封盖。

4、优选的,所述硬质握持延伸管、铝合金弯管、进胶管腔、滤芯筒的内部相连通。

5、优选的,所述铝合金弯管、进胶管腔的连接处有机械密封,所述出胶眼贯通进胶管腔的内外两面。

6、优选的,所述滤芯筒的外壁和进胶管腔的内壁相贴合,所述滤芯筒的内部均匀设置有多组细密小孔。

7、优选的,所述底部承托板的顶部固定连接有方形定位框,所述方形定位框内部的底端的四个拐角处分别安装有称重传感器,所述方形定位框的内径和胶料储箱的外径相一致,所述胶料储箱可以沿着方形定位框的内部上下滑动。

8、优选的,所述伺服电机的输出端竖向固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌叶轮。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该风电叶片上胶机不仅实现了出胶过滤防堵塞的功能,实现了余量数值反馈的功能,而且实现了持续混合防沉淀分层的功能;

10、(1)通过设置有铝合金弯管、进胶管腔、涂胶毛刷、出胶眼、滤芯筒和密封盖,使用时,将胶剂原料沿着加料口导入到胶料储箱中,送料泵将胶料储箱中的胶液抽出,并通过出胶软管持续泵送至铝合金弯管、进胶管腔处,上胶工人握住硬质握持延伸管,将进胶管腔外部的涂胶毛刷沿着叶片外部来回滚动,胶液沿着进胶管腔表面的出胶眼不断析出,进胶管腔内部的滤芯筒可以对胶液做初步的过滤,将颗粒物拦住,避免造成出胶眼堵塞,密封盖旋开即可将滤芯筒抽出进行清理更换,实现了出胶过滤防堵塞的功能。

11、(2)通过设置有底部承托板、方形定位框和称重传感器,使用时,随着上胶工作的不断进行,胶料储箱中的胶液量不断减少,胶料储箱本身的重量也在快速下降,方形定位框中的称重传感器感应上方胶料储箱的重量,并将数值反馈至控制面板处,方便操作人员查看参考,即使补充胶液避免泵机空转,底部承托板、方形定位框为胶料储箱的安装固定提供物理支撑,实现了余量数值反馈的功能。

12、(3)通过设置有伺服电机、搅拌轴和搅拌叶轮,使用时,随着胶液倒入胶料储箱,伺服电机启动,伺服电机带动搅拌轴高速转动,搅拌轴末端的三组搅拌叶轮持续转动搅打,防止胶液沉淀分层,实现了持续混合防沉淀分层的功能。

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【技术保护点】

1.一种风电叶片上胶机,包括承载平台(1),其特征在于:所述承载平台(1)的顶部固定连接有外部罩壳(5),所述外部罩壳(5)内部的一侧设置有胶料储箱(6),所述胶料储箱(6)的顶部设置有加料口(7),所述外部罩壳(5)前端的一侧固定连接有控制面板(11),所述外部罩壳(5)内部的另一侧安装有送料泵(12),所述送料泵(12)的一侧活动连接有出胶软管(13),所述出胶软管(13)的末端安装有硬质握持延伸管(14),所述外部罩壳(5)内部底端的一侧固定连接有底部承托板(2),所述外部罩壳(5)的顶部安装有伺服电机(8),所述硬质握持延伸管(14)的顶部设置有出胶过滤防堵塞结构;

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片上胶机,其特征在于:所述硬质握持延伸管(14)、铝合金弯管(15)、进胶管腔(16)、滤芯筒(19)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种风电叶片上胶机,其特征在于:所述铝合金弯管(15)、进胶管腔(16)的连接处有机械密封,所述出胶眼(18)贯通进胶管腔(16)的内外两面。

4.根据权利要求1所述的一种风电叶片上胶机,其特征在于:所述滤芯筒(19)的外壁和进胶管腔(16)的内壁相贴合,所述滤芯筒(19)的内部均匀设置有多组细密小孔。

5.根据权利要求1所述的一种风电叶片上胶机,其特征在于:所述底部承托板(2)的顶部固定连接有方形定位框(3),所述方形定位框(3)内部的底端的四个拐角处分别安装有称重传感器(4),所述方形定位框(3)的内径和胶料储箱(6)的外径相一致,所述胶料储箱(6)可以沿着方形定位框(3)的内部上下滑动。

6.根据权利要求1所述的一种风电叶片上胶机,其特征在于:所述伺服电机(8)的输出端竖向固定连接有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的外部固定连接有搅拌叶轮(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种风电叶片上胶机,包括承载平台(1),其特征在于:所述承载平台(1)的顶部固定连接有外部罩壳(5),所述外部罩壳(5)内部的一侧设置有胶料储箱(6),所述胶料储箱(6)的顶部设置有加料口(7),所述外部罩壳(5)前端的一侧固定连接有控制面板(11),所述外部罩壳(5)内部的另一侧安装有送料泵(12),所述送料泵(12)的一侧活动连接有出胶软管(13),所述出胶软管(13)的末端安装有硬质握持延伸管(14),所述外部罩壳(5)内部底端的一侧固定连接有底部承托板(2),所述外部罩壳(5)的顶部安装有伺服电机(8),所述硬质握持延伸管(14)的顶部设置有出胶过滤防堵塞结构;

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片上胶机,其特征在于:所述硬质握持延伸管(14)、铝合金弯管(15)、进胶管腔(16)、滤芯筒(19)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种风电...

【专利技术属性】
技术研发人员:张月飞陈宇代兵
申请(专利权)人:大连双瑞风电叶片有限公司
类型:新型
国别省市:

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