【技术实现步骤摘要】
本技术属于码放定位，具体涉及一种码放装置。
技术介绍
1、目前，在发泡材料生产完成后，一般需要将其放置在一块平板上，并通过推动平板将其移至后续的加工车间中，但是平板形成码放装置结构简单，无需对发泡材料进行限位，运输的过程中容易出现掉落的情况。
2、申请号为202221503940.9的专利公开了一种发泡材料码放装置，包括底板、面板和框体，所述面板放置于底板上方，面板的顶面上呈矩形结构设有多个插槽，插槽中均插入有限位板，限位板上端均向内弯曲形成限位部，面板中心的中间处设有安装槽，安装槽中安装有同步将限位板连接的连接机构，框体套设于底板和面板的外部，底板的外侧面向下弯曲形成安装部，安装部的外侧面上均垂直设有滑槽，滑槽中均滑动安装有滑块，滑块的外侧面均安装于框体的内壁面上，过限位板能将码放的发泡料板进行上下及四边的限位，保证运输过程中的稳定性，能下压框体。
3、虽然设置的多个限位板能够对码放的泡沫板进行四边限位，但是在码放的过程中限位板会对泡沫板的移动造成影响，从而导致了泡沫板的码放效率低下，同时在对不同高度和厚度的泡沫板进行定位时，由于限位板的高度处于恒定，限位板无法对泡沫板的顶端进行压紧，从而导致了泡沫板存在受到风力影响出现脱落的风险。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种码放装置，该码放装置旨在解决现有技术下在码放的过程中限位板会对泡沫板的移动造成影响，从而导致了泡沫板的码放效率低下，同时在对
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种码放装置，该码放装置包括底板以及呈矩形阵列固定在底板底端的多个万向轮，所述底板的顶端面两侧均开设有通槽，且底板的侧壁开设有与通槽相连通的安装孔，所述安装孔中转动设置有安装轴，且安装孔的顶壁开设有伸缩槽，所述安装轴伸入通槽的一端对称缠绕固定有弹力带，且安装轴的外壁呈环形阵列开设有定位槽，相邻的两个所述弹力带之间滑动套设有防护带，且弹力带上设置有连接组件，所述伸缩槽中弹性设置有与定位槽卡接的定位块，其中底板的顶端设置有与定位块连接的伸缩杆。
5、使用本技术方案的码放装置时，通过在底板的顶端面两侧均开设有通槽，且底板中转动设置有安装轴，安装轴上缠绕有弹力带，且安装轴上呈环形阵列开设有定位槽，伸缩槽中的弹簧推动定位块使其吻合插接在定位槽中，从而使安装轴在通槽中保持固定，底板两端的弹力带通过紧固块吻合插接在紧固槽中保持固定，通过弹力带套设在底板顶端码放的泡沫板上，从而使泡沫板保持固定，便于对码放的泡沫板进行固定，避免了凸出设置的定位结构对泡沫板的码放造成影响；通过在定位块的顶端固定有滑动插接在伸缩孔中的伸缩杆，在伸缩杆的顶端螺纹套接有拉板，拧紧拉板使其带动伸缩杆和定位块向上移动并收缩至伸缩槽中，从而使安装轴在安装孔中旋转对弹力带收放的长度进行调节，拧松拉板后弹簧推动定位块使其插接在定位槽中，通过伸缩杆和拉板带动定位块收缩，从使安装轴处于旋转和固定的状态，从而对弹力带伸出通槽的长度进行调节，适用于不同高度和厚度的泡沫板固定。
6、优选地，所述连接组件包括固定在其中一个弹力带上的连接块以及固定在另一个弹力带上的紧固块。
7、进一步的，所述连接块的侧壁开设有呈t型结构的紧固槽，所述紧固块阻尼插接在紧固槽中。
8、更进一步的，所述安装轴在底板的侧壁凸出设置，且安装轴上固定套接有旋钮。
9、更进一步的，所述底板的顶端开设有与伸缩槽相连通的伸缩孔，所述伸缩杆滑动插接在伸缩孔中。
10、更进一步的，所述伸缩杆的顶端穿过伸缩孔螺纹套接有拉板，且伸缩杆的底端与定位块固定连接。
11、更进一步的，所述定位块的顶端面两侧均安装有弹簧，两个所述弹簧均与伸缩槽的顶壁抵接。
12、(3)有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14、1、本技术通过在底板的顶端面两侧均开设有通槽，且底板中转动设置有安装轴，安装轴上缠绕有弹力带，且安装轴上呈环形阵列开设有定位槽，伸缩槽中的弹簧推动定位块使其吻合插接在定位槽中，从而使安装轴在通槽中保持固定，底板两端的弹力带通过紧固块吻合插接在紧固槽中保持固定，通过弹力带套设在底板顶端码放的泡沫板上，从而使泡沫板保持固定，便于对码放的泡沫板进行固定，避免了凸出设置的定位结构对泡沫板的码放造成影响。
15、2、通过在定位块的顶端固定有滑动插接在伸缩孔中的伸缩杆，在伸缩杆的顶端螺纹套接有拉板，拧紧拉板使其带动伸缩杆和定位块向上移动并收缩至伸缩槽中，从而使安装轴在安装孔中旋转对弹力带收放的长度进行调节，拧松拉板后弹簧推动定位块使其插接在定位槽中，通过伸缩杆和拉板带动定位块收缩，从使安装轴处于旋转和固定的状态，从而对弹力带伸出通槽的长度进行调节，适用于不同高度和厚度的泡沫板固定。
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1.一种码放装置，该码放装置包括底板(1)以及呈矩形阵列固定在底板(1)底端的多个万向轮(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶端面两侧均开设有通槽(6)，且底板(1)的侧壁开设有与通槽(6)相连通的安装孔(16)，所述安装孔(16)中转动设置有安装轴(4)，且安装孔(16)的顶壁开设有伸缩槽(17)，所述安装轴(4)伸入通槽(6)的一端对称缠绕固定有弹力带(7)，且安装轴(4)的外壁呈环形阵列开设有定位槽(11)，相邻的两个所述弹力带(7)之间滑动套设有防护带(3)，且弹力带(7)上设置有连接组件，所述伸缩槽(17)中弹性设置有与定位槽(11)卡接的定位块(15)，其中底板(1)的顶端设置有与定位块(15)连接的伸缩杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种码放装置，其特征在于，所述连接组件包括固定在其中一个弹力带(7)上的连接块(8)以及固定在另一个弹力带(7)上的紧固块(9)。
3.根据权利要求2所述的一种码放装置，其特征在于，所述连接块(8)的侧壁开设有呈T型结构的紧固槽(10)，所述紧固块(9)阻尼插接在紧固槽(10)中。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的一种码放装置，其特征在于，所述底板(1)的顶端开设有与伸缩槽(17)相连通的伸缩孔(18)，所述伸缩杆(13)滑动插接在伸缩孔(18)中。
6.根据权利要求5所述的一种码放装置，其特征在于，所述伸缩杆(13)的顶端穿过伸缩孔(18)螺纹套接有拉板(12)，且伸缩杆(13)的底端与定位块(15)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种码放装置，其特征在于，所述定位块(15)的顶端面两侧均安装有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)均与伸缩槽(17)的顶壁抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种码放装置，该码放装置包括底板(1)以及呈矩形阵列固定在底板(1)底端的多个万向轮(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶端面两侧均开设有通槽(6)，且底板(1)的侧壁开设有与通槽(6)相连通的安装孔(16)，所述安装孔(16)中转动设置有安装轴(4)，且安装孔(16)的顶壁开设有伸缩槽(17)，所述安装轴(4)伸入通槽(6)的一端对称缠绕固定有弹力带(7)，且安装轴(4)的外壁呈环形阵列开设有定位槽(11)，相邻的两个所述弹力带(7)之间滑动套设有防护带(3)，且弹力带(7)上设置有连接组件，所述伸缩槽(17)中弹性设置有与定位槽(11)卡接的定位块(15)，其中底板(1)的顶端设置有与定位块(15)连接的伸缩杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种码放装置，其特征在于，所述连接组件包括固定在其中一个弹力带(7)上的连接块(8)以及固定在另一个弹力带(7)上的紧固块(9)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张祖俊，卢福来，
申请(专利权)人：涿州市聚远机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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