一种硅胶生产用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:42362145 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 14:45
本技术公开了一种硅胶生产用研磨装置,包括研磨筒,研磨筒上固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接,驱动轴上设置有两组研磨单元;每组所述研磨单元均包括一个内研磨块以及一个外研磨块,内研磨块与驱动轴固定连接,内研磨块的顶部形成锥形的导料部,内研磨块的底部形成锥形的研磨部,外研磨块的内部形成锥形的研磨槽以及圆柱形的通孔;研磨部与研磨槽之间的距离由上至下依次降低;本技术,通过设置的外研磨块以及内研磨块,能够实现对物料的研磨过程,通过设置的两组研磨单元,能够连续的实现对物料的研磨,以保证物料粉碎后的均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于研磨装置,具体为一种硅胶生产用研磨装置


技术介绍

1、在硅胶生产的过程中,需要对其硅胶的原料进行研磨处理,常规的研磨均采用研磨球配合研磨槽进行研磨,虽然也能实现对原料的研磨处理,但是由于原料的尺寸不同,因此对于尺寸较大的原料就不容易进入到研磨球与研磨槽之间,就需要耗费较多的时间进行处理,降低了研磨的效率。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种硅胶生产用研磨装置,有效的解决了
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅胶生产用研磨装置,包括研磨筒,研磨筒上固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接,驱动轴上设置有两组研磨单元;每组所述研磨单元均包括一个内研磨块以及一个外研磨块,内研磨块与驱动轴固定连接,内研磨块的顶部形成锥形的导料部,内研磨块的底部形成锥形的研磨部,外研磨块的内部形成锥形的研磨槽以及圆柱形的通孔;研磨部与研磨槽之间的距离由上至下依次降低。

3、优选的,位于上方的所述研磨单元内的研磨部与研磨槽之间的距离大于位于下方的研磨单元内的研磨部与研磨槽之间的距离。

4、优选的,所述外研磨块的底部沿圆周方向均匀固定连接有调节气缸,每个调节气缸均与对应的支座固定连接,每个支座均与研磨筒固定连接。

5、优选的,所述研磨筒的内部还设置有粉碎件,粉碎件包括设置在研磨筒内的滤网,滤网的中心处开设有供驱动轴通过的圆孔,驱动轴上固定连接有主动齿轮,主动齿轮的外侧沿圆周方向均匀设置有多组粉碎器。

6、优选的,每组所述粉碎器均包括与主动齿轮啮合连接的传动齿轮,传动齿轮与研磨筒转动连接,传动齿轮与从动齿轮啮合连接,从动齿轮与粉碎轴固定连接,粉碎轴与研磨筒转动连接,粉碎轴上均匀固定连接有粉碎刀片。

7、优选的,所述主动齿轮的半径大于传动齿轮的半径,传动齿轮的半径大于从动齿轮的半径。

8、优选的,所述滤网的底部固定连接有震动电机,且滤网与研磨筒之间通过多组弹性器固定连接,弹性器包括与滤网固定连接的弹簧,弹簧与固定块固定连接,固定块与研磨筒固定连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、在工作中,通过设置的外研磨块以及内研磨块,能够实现对物料的研磨过程,通过设置的两组研磨单元,能够连续的实现对物料的研磨,以保证物料粉碎后的均匀性,通过设置的粉碎件以及弹性器的配合使用,能够在研磨之前对物料进行粉碎,方便加快后续对物料的研磨过程。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅胶生产用研磨装置,包括研磨筒(1),研磨筒(1)上固定连接有驱动电机(2),驱动电机(2)的输出轴与驱动轴(3)固定连接,驱动轴(3)上设置有两组研磨单元;其特征在于,每组所述研磨单元均包括一个内研磨块(4)以及一个外研磨块(5),内研磨块(4)与驱动轴(3)固定连接,内研磨块(4)的顶部形成锥形的导料部(401),内研磨块(4)的底部形成锥形的研磨部(402),外研磨块(5)的内部形成锥形的研磨槽(501)以及圆柱形的通孔(502);研磨部(402)与研磨槽(501)之间的距离由上至下依次降低。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用研磨装置,其特征在于:位于上方的所述研磨单元内的研磨部(402)与研磨槽(501)之间的距离大于位于下方的研磨单元内的研磨部(402)与研磨槽(501)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶生产用研磨装置,其特征在于:所述外研磨块(5)的底部沿圆周方向均匀固定连接有调节气缸(6),每个调节气缸(6)均与对应的支座(7)固定连接,每个支座(7)均与研磨筒(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶生产用研磨装置,其特征在于:所述研磨筒(1)的内部还设置有粉碎件(8),粉碎件(8)包括设置在研磨筒(1)内的滤网(801),滤网(801)的中心处开设有供驱动轴(3)通过的圆孔,驱动轴(3)上固定连接有主动齿轮(802),主动齿轮(802)的外侧沿圆周方向均匀设置有多组粉碎器。

5.根据权利要求4所述的一种硅胶生产用研磨装置,其特征在于:每组所述粉碎器均包括与主动齿轮(802)啮合连接的传动齿轮(803),传动齿轮(803)与研磨筒(1)转动连接,传动齿轮(803)与从动齿轮(804)啮合连接,从动齿轮(804)与粉碎轴(805)固定连接,粉碎轴(805)与研磨筒(1)转动连接,粉碎轴(805)上均匀固定连接有粉碎刀片(806)。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶生产用研磨装置,其特征在于:所述主动齿轮(802)的半径大于传动齿轮(803)的半径,传动齿轮(803)的半径大于从动齿轮(804)的半径。

7.根据权利要求6所述的一种硅胶生产用研磨装置,其特征在于:所述滤网(801)的底部固定连接有震动电机,且滤网(801)与研磨筒(1)之间通过多组弹性器(9)固定连接,弹性器(9)包括与滤网(801)固定连接的弹簧(901),弹簧(901)与固定块(902)固定连接,固定块(902)与研磨筒(1)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种硅胶生产用研磨装置,包括研磨筒(1),研磨筒(1)上固定连接有驱动电机(2),驱动电机(2)的输出轴与驱动轴(3)固定连接,驱动轴(3)上设置有两组研磨单元;其特征在于,每组所述研磨单元均包括一个内研磨块(4)以及一个外研磨块(5),内研磨块(4)与驱动轴(3)固定连接,内研磨块(4)的顶部形成锥形的导料部(401),内研磨块(4)的底部形成锥形的研磨部(402),外研磨块(5)的内部形成锥形的研磨槽(501)以及圆柱形的通孔(502);研磨部(402)与研磨槽(501)之间的距离由上至下依次降低。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用研磨装置,其特征在于:位于上方的所述研磨单元内的研磨部(402)与研磨槽(501)之间的距离大于位于下方的研磨单元内的研磨部(402)与研磨槽(501)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶生产用研磨装置,其特征在于:所述外研磨块(5)的底部沿圆周方向均匀固定连接有调节气缸(6),每个调节气缸(6)均与对应的支座(7)固定连接,每个支座(7)均与研磨筒(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅胶生产用研磨装置,其特征在于:所述研磨筒(1)的内部还设置有粉碎件(8),粉碎件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志波于秀暖
申请(专利权)人:山东邦凯新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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