【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接，尤其涉及一种激光焊接头。
技术介绍
1、激光焊接头通常使用简单的聚焦透镜系统将激光束聚焦在焊接接头上，实现对工件进行焊接，因为工件要被移动和定位焊接，所以通过激光焊接头对物体进行焊接。
2、经检索，中国专利文献公开号：cn208408883u公开了一种激光焊接头包括：用于射入激光的光纤连接组件、连接于光纤连接组件并用于准直激光光束的准直镜组件及连接于准直镜组件并用于聚焦激光光束以对焊点进行焊接的聚焦镜组件，还包括：ccd组件，ccd组件设置于准直镜组件及聚焦镜组件之间，用于观察激光焊接时焊点状况；聚焦保护镜组件，连接于聚焦镜组件底部；及横向气帘组件，连接于聚焦保护镜组件底部，能够在聚焦保护镜组件的底部产生横向气帘；横向气帘组件内部设置有照明装置。本技术通过聚焦保护镜组件及横向气帘组件加强了对聚焦镜片的防护，通过ccd组件及照明装置使操作者能够方便地观察，能够提高激光焊接时的加工质量、降低加工成本。
3、上述专利虽能保证焊接时的加工质量、降低加工成本，但是还存在难以对焊接后的工件进行降温处理，导致工件焊接后温度过高，降低了工作效率难以保证对工件焊接的质量，因此针对以上不足，提出了一种激光焊接头。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光焊接头，使得能对焊接后的工件进行降温，同时也能对焊接头进行拆卸更换。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种激光焊接头，包括工作
4、通过上述技术方案，能对工件进行焊接。
5、进一步地，所述降温组件包括水箱和循环管，所述水箱的底部固定连接在所述固定板的顶部，所述循环管的一端固定连接在所述水箱的左右两侧，所述循环管的一端向外延伸，并贯穿工作台的后端左右两侧；
6、通过上述技术方案，能对焊接后的工件进行降温，避免了在焊接过程中工件过热损坏，提高了工作效率，保证对工件焊接的质量。
7、进一步地，所述激光箱体的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有焊接头，所述焊接头的内部开设有凹槽，所述安装板的内壁开设有腔体，所述腔体的右侧顶部内壁滑动连接有把手，所述把手的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有拆卸组件；
8、通过上述技术方案，能对焊接头进行拆卸。
9、进一步地，所述拆卸组件包括移动杆和弹簧，所述移动杆的顶部转动连接在所述连接杆的底部，所述弹簧的外部设置在所述腔体的底部内壁，所述拆卸组件滑动连接在安装板的前端；
10、通过上述技术方案，能对焊接头进行拆卸，避免了长时间使用焊接头有所损坏，继而提高了使用灵活性。
11、进一步地，所述弹簧的一端固定连接在所述移动杆的一侧，所述弹簧的另一端固定连接在所述激光箱体的内部；
12、通过上述技术方案，使得弹簧被压缩，从而移动杆移动对焊接头进行拆卸。
13、进一步地，所述移动杆的前端滑动连接在所述安装板的前端，所述移动杆的一侧与凹槽相卡合；
14、通过上述技术方案，通过凹槽与移动杆配合下使得其相卡合。
15、进一步地，所述支撑杆的左右两侧均滑动连接在所述固定柱的前侧；
16、通过上述技术方案，通过支撑杆的移动下，使激光焊接头对工件进行对准焊接。
17、进一步地，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑柱；
18、通过上述技术方案，在支撑柱的支撑下提高了激光焊接头的稳定性。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术中，通过水箱、循环管、固定板、工作台之间的配合下，实现了对焊接后的工件进行降温，避免了在焊接过程中工件过热损坏，提高了工作效率，保证对工件焊接的质量。
21、2、本技术中，通过把手、限位块、连接杆、移动杆、弹簧、腔体、焊接头之间的配合下，实现了对焊接头进行拆卸，避免了长时间使用焊接头导致其表面损坏，继而提高了使用灵活性。
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1.一种激光焊接头，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的后侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有降温组件，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的顶部固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的驱动端安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的前侧固定连接有激光箱体(8)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接头，其特征在于：所述降温组件包括水箱(3)和循环管(4)，所述水箱(3)的底部固定连接在所述固定板(2)的顶部，所述循环管(4)的一端固定连接在所述水箱(3)的左右两侧，所述循环管(4)的一端向外延伸，并贯穿工作台(1)的后端左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接头，其特征在于：所述激光箱体(8)的底部固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底部固定连接有焊接头(9)，所述焊接头(9)的内部开设有凹槽(16)，所述安装板(18)的内壁开设有腔体(15)，所述腔体(15)的右侧顶部内壁滑动连接有把手(10)，所述把手(10)的底部固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的底部转动连接有
4.根据权利要求3所述的一种激光焊接头，其特征在于：所述拆卸组件包括移动杆(13)和弹簧(14)，所述移动杆(13)的顶部转动连接在所述连接杆(12)的底部，所述弹簧(14)的外部设置在所述腔体(15)的底部内壁，所述拆卸组件滑动连接在安装板(18)的前端。
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接头，其特征在于：所述弹簧(14)的一端固定连接在所述移动杆(13)的一侧，所述弹簧(14)的另一端固定连接在所述激光箱体(8)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种激光焊接头，其特征在于：所述移动杆(13)的前端滑动连接在所述安装板(18)的前端，所述移动杆(13)的一侧与凹槽(16)相卡合。
7.根据权利要求2所述的一种激光焊接头，其特征在于：所述支撑杆(7)的左右两侧均滑动连接在所述固定柱(5)的前侧。
8.根据权利要求1所述的一种激光焊接头，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊接头，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的后侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有降温组件，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的顶部固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的驱动端安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的前侧固定连接有激光箱体(8)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接头，其特征在于：所述降温组件包括水箱(3)和循环管(4)，所述水箱(3)的底部固定连接在所述固定板(2)的顶部，所述循环管(4)的一端固定连接在所述水箱(3)的左右两侧，所述循环管(4)的一端向外延伸，并贯穿工作台(1)的后端左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接头，其特征在于：所述激光箱体(8)的底部固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底部固定连接有焊接头(9)，所述焊接头(9)的内部开设有凹槽(16)，所述安装板(18)的内壁开设有腔体(15)，所述腔体(15)的右侧顶部内壁滑动连接有把手(10)，所述把手(10)的底部固定连接有限位块(11)，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊杰，黄磊，赵禄禄，
申请(专利权)人：宁波菲速激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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