一种高效自动涂胶机制造技术

技术编号:42361135 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-16 14:45
本技术公开了一种高效自动涂胶机,包括壳体和旋转轴,所述壳体的表面对称安装有旋转轴,且1侧旋转轴的末端与电机的输出轴相连接,并且电机安装在壳体的表面,2个所述旋转轴的表面对称设置有传送带,所述壳体的表面固定连接有连接杆,且连接杆的内部内嵌设置有丝杆,所述丝杆的一端贯穿连接杆的表面固定连接有安装块。该高效自动涂胶机,设置了传送带与安装块,电机通过旋转轴带动传送带移动,传送带对板材进行运输,在运输板材涂胶的一面向下放置,可以减少涂胶后涂胶面接触的空气,减少灰尘吸附在涂胶面的表面,增加板材的粘性,设置了涂胶辊,电机通过皮带移动带动涂胶辊转动,涂胶辊对板材的表面进行涂胶。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂胶机,具体为一种高效自动涂胶机


技术介绍

1、涂胶机又称为涂覆机、刮胶机与自动喷胶机等,主要用以将液态胶水涂在纳塑板保温板表面上的一种机械设备,涂胶机的性能影响纳塑板、保温板的胶合质量和胶合板的生产成本,现有的涂胶机在使用时,不能对涂胶后的板材进行防护,涂胶后的板材涂胶的一侧敞露在空气中,工厂内部灰尘较多容易吸附在表面,影响板材粘性,同时现有的涂胶机在石英石,不能对板材进行固定,板材在使用时容易被下方的涂胶辊顶起,导致板材涂胶不均匀,同时现有的涂胶机在使用时,不能对涂胶辊的表面进行清洁,涂胶辊在长时间使用后,表面容易产生胶渍,对胶水造成污染,导致胶水失去粘性,严重降低工件的涂胶质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效自动涂胶机,以解决上述
技术介绍
中提出不能对涂胶后的板材进行防护,灰尘容易吸附在胶水表面,不能对板材进行固定,不能对涂胶辊的表面进行清洁的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效自动涂胶机,包括壳体和旋转轴,所述壳体的表面对称安装有旋转轴,且1侧旋转轴的末端与电机的输出轴相连接,并且电机安装在壳体的表面,2个所述旋转轴的表面对称设置有传送带,所述壳体的表面固定连接有连接杆,且连接杆的内部内嵌设置有丝杆,所述丝杆的一端贯穿连接杆的表面固定连接有安装块,且安装块的表面内嵌安装有滚珠,所述壳体的表面内嵌设置有空腔,且空腔的内部转动安装有转杆,所述转杆的表面固定套设安装有涂胶辊,且涂胶辊设置在空腔的内部,所述转杆的一侧贯穿壳体的表面套设安装有皮带,且皮带的另一端套设安装在旋转轴的表面,所述空腔的内部固定设置有胶箱,且胶箱的表面设置有刮块,所述胶箱的表面设置有滤网,且滤网设置在刮块的末端。

3、优选的,所述壳体和旋转轴为转动连接,所述传送带与涂胶辊的位置交错设置。

4、采用上述技术方案,电机带动一侧的旋转轴在壳体的内部转动,传送带带动板材动,防止胶水涂抹在传送带的表面。

5、优选的,所述连接杆的内部设置有螺纹,且连接杆与丝杆为螺纹连接,所述安装块与滚珠为转动连接,且安装块与传送带的位置对应设置。

6、采用上述技术方案,转动丝杆,丝杆顺着连接杆内部的螺纹向下移动,可以对板材进行限位,防止板材在涂胶时翘起。

7、优选的,所述壳体与转杆为转动连接,所述涂胶辊的末端内嵌设置在的内部,且胶箱与转杆为转动连接。

8、采用上述技术方案,转杆带动涂胶辊在胶箱的内部转动,涂胶辊将胶箱内部的胶水涂抹在表面。

9、优选的,所述涂胶辊的位置与安装块的位置对应设置,且涂胶辊的表面与传送带的表面保持水平。

10、采用上述技术方案,涂胶辊对板材的涂胶时,安装块对板材进行固定,防止板材向上移动。

11、优选的,所述刮块的一侧表面与涂胶辊的表面相贴合,且刮块与涂胶辊为转动连接。

12、采用上述技术方案,涂胶辊转动,刮块将涂胶辊表面的胶渍刮除,防止胶渍进入胶箱。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效自动涂胶机:

14、1.设置了传送带与安装块,电机通过旋转轴带动传送带移动,传送带对板材进行运输,在运输板材涂胶的一面向下放置,可以减少涂胶后涂胶面接触的空气,减少灰尘吸附在涂胶面的表面,增加板材的粘性,设置了涂胶辊,电机通过皮带移动带动涂胶辊转动,涂胶辊对板材的表面进行涂胶;

15、2.同时设置了安装块,转动丝杆带动安装块向下移动,安装块对板材进行限制,放置在涂胶时板材顶起,使涂胶辊涂胶更加均匀,滚珠可以减少安装块与板材的摩擦,使板材运输的更加稳定,同时在涂胶辊转动时,刮板将涂胶辊表面的胶渍刮除,防止胶箱内部的胶水被污染,增加胶水的粘性。

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【技术保护点】

1.一种高效自动涂胶机,包括壳体(1)和旋转轴(2),其特征在于:所述壳体(1)的表面对称安装有旋转轴(2),且1侧旋转轴(2)的末端与电机(3)的输出轴相连接,并且电机(3)安装在壳体(1)的表面,2个所述旋转轴(2)的表面对称设置有传送带(4),所述壳体(1)的表面固定连接有连接杆(5),且连接杆(5)的内部内嵌设置有丝杆(6),所述丝杆(6)的一端贯穿连接杆(5)的表面固定连接有安装块(7),且安装块(7)的表面内嵌安装有滚珠(8),所述壳体(1)的表面内嵌设置有空腔(9),且空腔(9)的内部转动安装有转杆(10),所述转杆(10)的表面固定套设安装有涂胶辊(11),且涂胶辊(11)设置在空腔(9)的内部,所述转杆(10)的一侧贯穿壳体(1)的表面套设安装有皮带(12),且皮带(12)的另一端套设安装在旋转轴(2)的表面,所述空腔(9)的内部固定设置有胶箱(13),且胶箱(13)的表面设置有刮块(14),所述胶箱(13)的表面设置有滤网(15),且滤网(15)设置在刮块(14)的末端。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动涂胶机,其特征在于:所述壳体(1)和旋转轴(2)为转动连接,所述传送带(4)与涂胶辊(11)的位置交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动涂胶机,其特征在于:所述连接杆(5)的内部设置有螺纹,且连接杆(5)与丝杆(6)为螺纹连接,所述安装块(7)与滚珠(8)为转动连接,且安装块(7)与传送带(4)的位置对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动涂胶机,其特征在于:所述壳体(1)与转杆(10)为转动连接,所述涂胶辊(11)的末端内嵌设置在胶箱(13)的内部,且胶箱(13)与转杆(10)为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动涂胶机,其特征在于:所述涂胶辊(11)的位置与安装块(7)的位置对应设置,且涂胶辊(11)的表面与传送带(4)的表面保持水平。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动涂胶机,其特征在于:所述刮块(14)的一侧表面与涂胶辊(11)的表面相贴合,且刮块(14)与涂胶辊(11)为转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高效自动涂胶机,包括壳体(1)和旋转轴(2),其特征在于:所述壳体(1)的表面对称安装有旋转轴(2),且1侧旋转轴(2)的末端与电机(3)的输出轴相连接,并且电机(3)安装在壳体(1)的表面,2个所述旋转轴(2)的表面对称设置有传送带(4),所述壳体(1)的表面固定连接有连接杆(5),且连接杆(5)的内部内嵌设置有丝杆(6),所述丝杆(6)的一端贯穿连接杆(5)的表面固定连接有安装块(7),且安装块(7)的表面内嵌安装有滚珠(8),所述壳体(1)的表面内嵌设置有空腔(9),且空腔(9)的内部转动安装有转杆(10),所述转杆(10)的表面固定套设安装有涂胶辊(11),且涂胶辊(11)设置在空腔(9)的内部,所述转杆(10)的一侧贯穿壳体(1)的表面套设安装有皮带(12),且皮带(12)的另一端套设安装在旋转轴(2)的表面,所述空腔(9)的内部固定设置有胶箱(13),且胶箱(13)的表面设置有刮块(14),所述胶箱(13)的表面设置有滤网(15),且滤网(15)设置在刮块(14)的末端。

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【专利技术属性】
技术研发人员:乔林马强杨庆伟刘德强刘亮雷一鸣
申请(专利权)人:山东英旭环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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