【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拖拉机液压系统,尤其涉及一种拖拉机用机具液压系统以及拖拉机。
技术介绍
1、现有拖拉机对机具的控制通常为液压升降以及转动,不能实现刀板的强制收刀以及伸缩功能。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种拖拉机用机具液压系统以及拖拉机。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种拖拉机用机具液压系统,包括:负荷传感控制阀、电磁阀、减压阀、一对刀板油缸、一对阀杆油缸,所述负荷传感控制阀通过管路分别与所述电磁阀、所述减压阀、一对所述刀板油缸、一对所述阀杆油缸连接,所述电磁阀通过管路分别与所述减压阀、一对所述阀杆油缸连接。
3、采用本技术技术方案的有益效果是:通过设计集成有刀板强制收刀控制液压系统和刀板控制液压系统的拖拉机用机具液压系统,共用负荷传感控制阀、电磁阀、减压阀,通过负荷传感技术实现不受负载影响的速度控制。实现果园型拖拉机用机具的田间应用。通过差异的组合控制,实现不同工况下的作业需求。结构简单,采用了负荷传感技术控制刀板的伸出、缩回,此技术可以实现左右刀板的动作速度不受外部负载的影响。
4、进一步地,所述负荷传感控制阀包括:主补偿阀、第一梭阀、一对补偿阀、一对切换阀、一对第二梭阀,所述主补偿阀通过管路与所述第一梭阀连接,所述第一梭阀通过管路分别与一对所述补偿阀连接,一对所述补偿阀通过管路分别与一对所述切换阀连接,一对所述切换阀通过管路分别与一对所述第二梭阀连接,一对所述阀杆油缸通过管路分别与一对所述切
5、采用上述进一步技术方案的有益效果是:速度大小只由切换阀阀杆的位移决定。其内置主补偿阀,可以实现系统的按需流量控制,多余油液排出系统至油箱。通过设计集成有刀板强制收刀控制液压系统和刀板控制液压系统的拖拉机用机具液压系统,共用主补偿阀、第一梭阀、一对补偿阀、一对切换阀、一对第二梭阀、电磁阀、减压阀,通过负荷传感技术实现不受负载影响的速度控制。实现果园型拖拉机用机具的田间应用。通过差异的组合控制,实现不同工况下的作业需求。结构简单,降低成本,采用了负荷传感技术控制刀板的伸出、缩回,此技术可以实现左右刀板的动作速度不受外部负载的影响。
6、进一步地,所述主补偿阀并联有安全阀。
7、采用上述进一步技术方案的有益效果是:内置的安全阀用来设定作业时的最高压力,以限制系统压力过高,提高系统的稳定性以及可靠性。
8、进一步地,所述主补偿阀的一端通过管路与所述第一梭阀的第一端连接,所述第一梭阀的第二端以及第三端通过管路分别与一对所述补偿阀的一端连接,一对所述补偿阀的另一端通过管路分别与一对所述切换阀的第一端连接,一对所述切换阀的第二端以及第三端通过管路分别与一对所述第二梭阀的第一端以及第二端连接,一对所述第二梭阀的第三端通过管路分别与所述第一梭阀的第二端以及第三端连接,一对所述阀杆油缸通过管路分别与一对所述第二梭阀并联。
9、采用上述进一步技术方案的有益效果是:速度大小只由切换阀阀杆的位移决定。其内置主补偿阀,可以实现系统的按需流量控制,多余油液排出系统至油箱。通过设计集成有刀板强制收刀控制液压系统和刀板控制液压系统的拖拉机用机具液压系统,共用主补偿阀、第一梭阀、一对补偿阀、一对切换阀、一对第二梭阀、电磁阀、减压阀,通过负荷传感技术实现不受负载影响的速度控制。实现果园型拖拉机用机具的田间应用。通过差异的组合控制,实现不同工况下的作业需求。结构简单,降低成本,采用了负荷传感技术控制刀板的伸出、缩回,此技术可以实现左右刀板的动作速度不受外部负载的影响。便于各个部件的连接以及维护。
10、进一步地,所述刀板油缸的两端并联有过载阀。
11、采用上述进一步技术方案的有益效果是:内置的过载阀用来减小外界负载过大时对刀板的冲击,提高系统的稳定性以及可靠性。
12、进一步地,所述负荷传感控制阀连接有拖拉机主控制阀。
13、采用上述进一步技术方案的有益效果是:便于为系统提供液压油以及对系统进行控制。
14、进一步地,所述阀杆油缸连接有外部弹簧。
15、采用上述进一步技术方案的有益效果是:外部弹簧用于阀杆油缸的复位,便于阀杆油缸自动回位。
16、此外,本技术还提供了一种拖拉机,包括上述任意一项所述的一种拖拉机用机具液压系统。
17、采用本技术技术方案的有益效果是:通过设计集成有刀板强制收刀控制液压系统和刀板控制液压系统的拖拉机用机具液压系统,共用负荷传感控制阀、电磁阀、减压阀,通过负荷传感技术实现不受负载影响的速度控制。实现果园型拖拉机用机具的田间应用。通过差异的组合控制,实现不同工况下的作业需求。结构简单,采用了负荷传感技术控制刀板的伸出、缩回,此技术可以实现左右刀板的动作速度不受外部负载的影响。
18、本技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术实践了解到。
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1.一种拖拉机用机具液压系统,其特征在于,包括:负荷传感控制阀、电磁阀、减压阀、一对刀板油缸、一对阀杆油缸,所述负荷传感控制阀通过管路分别与所述电磁阀、所述减压阀、一对所述刀板油缸、一对所述阀杆油缸连接,所述电磁阀通过管路分别与所述减压阀、一对所述阀杆油缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种拖拉机用机具液压系统,其特征在于,所述负荷传感控制阀包括:主补偿阀、第一梭阀、一对补偿阀、一对切换阀、一对第二梭阀,所述主补偿阀通过管路与所述第一梭阀连接,所述第一梭阀通过管路分别与一对所述补偿阀连接,一对所述补偿阀通过管路分别与一对所述切换阀连接,一对所述切换阀通过管路分别与一对所述第二梭阀连接,一对所述阀杆油缸通过管路分别与一对所述切换阀连接,一对所述第二梭阀通过管路分别与一对所述刀板油缸连接。
3.根据权利要求2所述的一种拖拉机用机具液压系统,其特征在于,所述主补偿阀并联有安全阀。
4.根据权利要求2所述的一种拖拉机用机具液压系统,其特征在于,所述主补偿阀的一端通过管路与所述第一梭阀的第一端连接,所述第一梭阀的第二端以及第三端通过管路分别与一对所述补偿
5.根据权利要求1所述的一种拖拉机用机具液压系统,其特征在于,所述刀板油缸的两端并联有过载阀。
6.根据权利要求1所述的一种拖拉机用机具液压系统,其特征在于,所述负荷传感控制阀连接有拖拉机主控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种拖拉机用机具液压系统,其特征在于,所述阀杆油缸连接有外部弹簧。
8.一种拖拉机,其特征在于,包括上述权利要求1至7任意一项所述的一种拖拉机用机具液压系统。
...【技术特征摘要】
1.一种拖拉机用机具液压系统,其特征在于,包括:负荷传感控制阀、电磁阀、减压阀、一对刀板油缸、一对阀杆油缸,所述负荷传感控制阀通过管路分别与所述电磁阀、所述减压阀、一对所述刀板油缸、一对所述阀杆油缸连接,所述电磁阀通过管路分别与所述减压阀、一对所述阀杆油缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种拖拉机用机具液压系统,其特征在于,所述负荷传感控制阀包括:主补偿阀、第一梭阀、一对补偿阀、一对切换阀、一对第二梭阀,所述主补偿阀通过管路与所述第一梭阀连接,所述第一梭阀通过管路分别与一对所述补偿阀连接,一对所述补偿阀通过管路分别与一对所述切换阀连接,一对所述切换阀通过管路分别与一对所述第二梭阀连接,一对所述阀杆油缸通过管路分别与一对所述切换阀连接,一对所述第二梭阀通过管路分别与一对所述刀板油缸连接。
3.根据权利要求2所述的一种拖拉机用机具液压系统,其特征在于,所述主补偿阀并联有安全阀。
4.根据权利要求2所述的一种拖拉机用...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘永坚,谭洪洋,刘召栋,孙有涛,任光庆,刘鹏,张凯华,王玉琦,赵清鑫,王庆红,
申请(专利权)人:潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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