一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统技术方案

技术编号：42360076 阅读：5 留言：0更新日期：2024-08-16 14:44

本发明专利技术提供一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，涉及煤灰除尘技术领域，包括：第一箱体；第一箱体固定在用于第一箱体支撑的架体上，第一箱体顶部固定有一个第一盖板。通过清理组件的设置，一方面，通过移动终端控制第一电机往复转动即可，当第一电机往复转动时能够带动螺纹杆往复转动，在螺纹杆的往复驱动下，能够实现座体以及喷管的往复移动，此时喷管处喷出的气体能够实现过滤盒的清洁；另一方面，当需要对螺纹杆进行清洁时，控制第二电机转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合传动，将喷管上的喷孔调整至与螺纹杆对正，而后控制第一电机往复转动即可，在第一电机的往复驱动下，喷管处喷出的气体能够实现螺纹杆的清洁。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤灰除尘，特别涉及一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统。

技术介绍

1、煤灰是煤炭燃烧后形成的一种灰白色粉末，可用作肥料，用于吸附、净化、催化，在燃煤发电，发电的燃煤上料时需要对煤灰进行除尘，此时就需要使用到除尘装置。

2、现有装置在对煤灰进行过滤除尘时，需要通过多个过滤结构进行过滤，其中在初步过滤时需要使用到滤网，在使用一段时间后滤网容易被大块杂物堵塞，此时需要对其进行清理，操作繁琐，而不能够通过结构上的改进，对大块杂物进行破碎以及对滤网上的杂物进行震动汇集，延长滤网的清理周期。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，以解决现有装置在对煤灰进行过滤除尘时，需要通过多个过滤结构进行过滤，其中在初步过滤时需要使用到滤网，在使用一段时间后滤网容易被大块杂物堵塞，此时需要对其进行清理，操作繁琐，而不能够通过结构上的改进，对大块杂物进行破碎以及对滤网上的杂物进行震动汇集，延长滤网的清理周期的问题。

2、本专利技术提供了一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，具体包括：第一箱体；所述第一箱体固定在用于第一箱体支撑的架体上，第一箱体顶部固定有一个第一盖板，第一盖板上固定有一根第一进气管，第一进气管与灰尘供应管道相连接，第一箱体底部焊接有一个第一排气管；第一盖板上安装有第一过滤组件。</p>

3、进一步的，所述第一过滤组件由第一连接杆、第一连接块、框体、挡杆、过滤网座、凸起和受力杆构成，第一盖板底端面焊接有四根圆柱形杆状结构的第一连接杆，四根第一连接杆上焊接有一个回字形结构的框体，框体内呈线性阵列状焊接有挡杆，挡杆位于第一进气管的下方位置。

4、进一步的，左侧两根所述第一连接杆底部均与一个长方形块状结构的第一连接块焊接，右侧两根第一连接杆底部均与另外一个第一连接块焊接，两个第一连接块上固定有一个过滤网座，过滤网座上固定有过滤网，过滤网座位于挡杆的下方位置。

5、进一步的，两个所述第一连接块高度不一致，右侧一个第一连接块高于左侧一个第一连接块；过滤网座向左倾斜。

6、进一步的，所述第一箱体内壁左端面和内壁右端面均呈线性阵列状焊接有凸起，凸起为圆柱形杆状结构，凸起的露出部分为半圆柱形结构；每个第一连接块底端面均焊接有两根受力杆，四根受力杆均为l形杆状结构，四根受力杆下方一端均与第一箱体的内壁接触，当受力杆向上移动时与凸起呈弹性接触状态。

7、进一步的，所述第一箱体上固定有第一辅助组件，第一辅助组件由第一安装块和第一电动缸构成，第一箱体左端面和右端面均焊接有一个长方形块状结构的第一安装块，每个第一安装块顶端面均焊接有两根第一电动缸，四根第一电动缸的上方一端均固定在第一盖板上。

8、进一步的，所述第一排气管上连接有一根橡胶材质的连接管，连接管上连接有第二进气管，第二进气管焊接在第二盖板上，第二盖板固定在第二箱体上，第二箱体固定在用于第二箱体支撑的架体上，第二箱体下方连接有第二排气管；第二盖板底端面焊接有四根第二连接杆，左侧两根第二连接杆下方一端均与第二连接块焊接，右侧两根第二连接杆下方一端均与另外一个第二连接块焊接，两个第二连接块上固定有过滤盒。

9、进一步的，所述第二箱体上焊接有第二辅助组件，第二辅助组件由第二安装块和第二电动缸构成，第二箱体左端面和右端面均焊接有一个长方形块状结构的第二安装块，每个第二安装块顶端面均焊接有两根第二电动缸，四根第二电动缸上方一端均与第二盖板固定。

10、进一步的，所述第二盖板底端面焊接有清理组件，清理组件由固定块、导向杆、座体、喷管、第一电机、螺纹杆、蜗轮、第二电机和蜗杆构成，固定块焊接在第二盖板底端面，固定块右端面焊接有两根导向杆，两根导向杆上滑动连接有一个凹形结构的座体，座体上转动连接有一根喷管，喷管通过管道与供气泵相连接；喷管位于过滤盒上方位置；固定块的右端面固定有一个第一电机，第一电机的转动轴上固定有一根螺纹杆，螺纹杆与座体螺纹连接。

11、进一步的，所述喷管上焊接有一个蜗轮，座体左端面固定有一个第二电机的转动轴上固定有一根蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。

12、进一步的，所述第一盖板上固定有控制盒，控制盒内安装有微处理器和4g模块，微处理器和4g模块电性相连，微处理器与第一电动缸、第二电动缸、第一电机和第二电机电性相连。

13、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：

14、本申请通过清理组件的设置，一方面，通过移动终端控制第一电机往复转动即可，当第一电机往复转动时能够带动螺纹杆往复转动，在螺纹杆的往复驱动下，能够实现座体以及喷管的往复移动，此时喷管处喷出的气体能够实现过滤盒的清洁；另一方面，当需要对螺纹杆进行清洁时，控制第二电机转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合传动，将喷管上的喷孔调整至与螺纹杆对正，而后控制第一电机往复转动即可，在第一电机的往复驱动下，喷管处喷出的气体能够实现螺纹杆的清洁。

15、本申请，通过第一过滤组件和第一辅助组件的设置，第一，当含尘气体通过第一进气管排放到第一箱体内部后，此时气体会与挡杆碰撞，在碰撞过程中，气体中的大块杂物会被破碎，避免了大块杂物堵塞过滤网座上的过滤网；

16、第二，经过挡杆破碎后的气体以及杂质会与过滤网接触，实现了气体以及杂物的初次过滤；

17、第三，通过移动终端控制四根第一电动缸伸展，当四根第一电动缸伸展时，能够推动第一盖板向上移动，此时实现了第一盖板的自动开启；在第一盖板向上移动的过程中，四根受力杆跟随向上移动，此时四根受力杆与凸起呈连续卡接状态，通过二者之间的连续卡接，能够实现第一连接块以及过滤网座的连续震动，在过滤网座连续震动的过程中，能够将过滤网上的杂物向左汇集，降低了过滤网的堵塞程度，延长了过滤网的清洁周期。

18、本申请，通过第二辅助组件的设置，当需要对过滤盒进行更换时，控制四根第二电动缸伸展，当四根第二电动缸伸展后，能够推动第二盖板向上移动，此时在第二安装块的带动下，能够将过滤盒带出，方便了过滤盒的更换，实用性高。

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【技术保护点】

1.一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，其特征在于，包括：第一箱体（1）；所述第一箱体（1）固定在用于第一箱体（1）支撑的架体上，第一箱体（1）顶部固定有一个第一盖板（101），第一盖板（101）上固定有一根第一进气管（102），第一进气管（102）与灰尘供应管道相连接，第一箱体（1）底部焊接有一个第一排气管（103）；第一盖板（101）上安装有第一过滤组件（2）；第一过滤组件（2）由第一连接杆（201）、第一连接块（202）、框体（203）、挡杆（204）、过滤网座（205）、凸起（206）和受力杆（207）构成，第一盖板（101）底端面焊接有四根圆柱形杆状结构的第一连接杆（201），四根第一连接杆（201）上焊接有一个回字形结构的框体（203），框体（203）内呈线性阵列状焊接有挡杆（204），挡杆（204）位于第一进气管（102）的下方位置。

2.如权利要求1所述一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，其特征在于：左侧两根所述第一连接杆（201）底部均与一个长方形块状结构的第一连接块（202）焊接，右侧两根第一连接杆（201）底部均与另外一个第一连接块（202）焊接，两

3.如权利要求2所述一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，其特征在于：两个所述第一连接块（202）高度不一致，右侧一个第一连接块（202）高于左侧一个第一连接块（202）；过滤网座（205）向左倾斜。

4.如权利要求3所述一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，其特征在于：所述第一箱体（1）内壁左端面和内壁右端面均呈线性阵列状焊接有凸起（206），凸起（206）为圆柱形杆状结构，凸起（206）的露出部分为半圆柱形结构；每个第一连接块（202）底端面均焊接有两根受力杆（207），四根受力杆（207）均为L形杆状结构，四根受力杆（207）下方一端均与第一箱体（1）的内壁接触，当受力杆（207）向上移动时与凸起（206）呈弹性接触状态。

5.如权利要求4所述一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，其特征在于：所述第一箱体（1）上固定有第一辅助组件（3），第一辅助组件（3）由第一安装块（301）和第一电动缸（302）构成，第一箱体（1）左端面和右端面均焊接有一个长方形块状结构的第一安装块（301），每个第一安装块（301）顶端面均焊接有两根第一电动缸（302），四根第一电动缸（302）的上方一端均固定在第一盖板（101）上。

6.如权利要求5所述一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，其特征在于：所述第一排气管（103）上连接有一根橡胶材质的连接管（104），连接管（104）上连接有第二进气管（402），第二进气管（402）焊接在第二盖板（401）上，第二盖板（401）固定在第二箱体（4）上，第二箱体（4）固定在用于第二箱体（4）支撑的架体上，第二箱体（4）下方连接有第二排气管（403）；第二盖板（401）底端面焊接有四根第二连接杆（404），左侧两根第二连接杆（404）下方一端均与第二连接块（405）焊接，右侧两根第二连接杆（404）下方一端均与另外一个第二连接块（405）焊接，两个第二连接块（405）上固定有过滤盒（406）。

7.如权利要求6所述一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，其特征在于：所述第二箱体（4）上焊接有第二辅助组件（5），第二辅助组件（5）由第二安装块（501）和第二电动缸（502）构成，第二箱体（4）左端面和右端面均焊接有一个长方形块状结构的第二安装块（501），每个第二安装块（501）顶端面均焊接有两根第二电动缸（502），四根第二电动缸（502）上方一端均与第二盖板（401）固定。

8.如权利要求7所述一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，其特征在于：所述第二盖板（401）底端面焊接有清理组件（6），清理组件（6）由固定块（601）、导向杆（602）、座体（603）、喷管（604）、第一电机（605）、螺纹杆（606）、蜗轮（607）、第二电机（608）和蜗杆（609）构成，固定块（601）焊接在第二盖板（401）底端面，固定块（601）右端面焊接有两根导向杆（602），两根导向杆（602）上滑动连接有一个凹形结构的座体（603），座体（603）上转动连接有一根喷管（604），喷管（604）通过管道与供气泵相连接；喷管（604）位于过滤盒（406）上方位置；固定块（601）的右端面固定有一个第一电机（605），第一电机（605）的转动轴上固定有一根螺纹杆（606），螺纹杆（606）与座体（603）螺纹连接。

9.如权利要求8所述一种输煤...

【技术特征摘要】

2.如权利要求1所述一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，其特征在于：左侧两根所述第一连接杆（201）底部均与一个长方形块状结构的第一连接块（202）焊接，右侧两根第一连接杆（201）底部均与另外一个第一连接块（202）焊接，两个第一连接块（202）上固定有一个过滤网座（205），过滤网座（205）上固定有过滤网，过滤网座（205）位于挡杆（204）的下方位置。

4.如权利要求3所述一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，其特征在于：所述第一箱体（1）内壁左端面和内壁右端面均呈线性阵列状焊接有凸起（206），凸起（206）为圆柱形杆状结构，凸起（206）的露出部分为半圆柱形结构；每个第一连接块（202）底端面均焊接有两根受力杆（207），四根受力杆（207）均为l形杆状结构，四根受力杆（207）下方一端均与第一箱体（1）的内壁接触，当受力杆（207）向上移动时与凸起（206）呈弹性接触状态。

6.如权利要求5所述一种输煤上料工艺煤灰闭环除尘系统，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：严振国，钱荣伟，周俞，傅俊，张小伟，
申请(专利权)人：龙游县金怡热电有限公司，
类型：发明
国别省市：

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