一种板式热交换器制造技术

技术编号:42359864 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 14:44
本技术公开了一种板式热交换器,包括底板,底板的上端固设有固定夹板,固定夹板的右侧固设有上导杆和下导杆,固定夹板的右侧设置有换热片组,且换热片组同时穿设在上导杆和下导杆上,底板的上端还设置有安装板,且安装板与上导杆和下导杆的另一端相连接,固定夹板和安装板之间还设置有活动夹板,且活动夹板同时穿设在上导杆和下导杆上,活动夹板的另一侧固设有螺纹套筒,螺纹套筒内穿设有螺纹杆,安装板的另一侧安装有驱动箱,驱动箱内设置有驱动机构,且驱动机构与螺纹杆相连接,底板的下方设置有固定板,底板与固定板之间设置有防尘套,防尘套内设置有减震机构,本技术结构合理,具有拆装清洗便捷、避免振动噪音产生的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换器,特别涉及一种板式热交换器


技术介绍

1、板式热交换器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器,各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换,它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

2、然而现有技术中的板式热交换器在实际使用时还存在一定的缺陷,如热交换器存在清洗难度较大,清洗消耗精力大的问题,且对一些换热器来说工作时产生大量的振动,进而达不到工作稳定,噪音污染小的使用初衷,导致该热交换器的适用性变差。针对以上问题,以下提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种板式热交换器,具有拆装清洗便捷、避免振动噪音产生的优点。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种板式热交换器,包括底板,所述底板的上端固设有固定夹板,所述固定夹板的右侧固设有上导杆和下导杆,所述固定夹板的右侧设置有换热片组,且所述换热片组同时穿设在上导杆和下导杆上,所述底板的上端还设置有安装板,且所述安装板与上导杆和下导杆的另一端相连接,所述固定夹板和安装板之间还设置有活动夹板,且所述活动夹板同时穿设在上导杆和下导杆上,且与换热片组的一侧相贴合,所述活动夹板的另一侧固设有螺纹套筒,所述螺纹套筒内穿设有螺纹杆,所述安装板的另一侧安装有驱动箱,所述驱动箱内设置有驱动机构,且所述驱动机构与螺纹杆相连接,以用于带动螺纹杆转动,所述底板的下方设置有固定板,所述底板与固定板之间设置有防尘套,所述防尘套内设置有减震机构,且所述减震机构连接在固定板和底板之间。

4、作为优选,所述驱动机构包括蜗轮和蜗杆,且所述蜗轮和蜗杆相啮合,所述驱动箱的下端设置有转把,所述蜗杆的下端穿设驱动箱,且与转把的一端相连接,所述驱动箱内穿设有可转动的转轴,且所述蜗轮固设在转轴上,所述转轴的一端穿设安装板,且与螺纹杆的一端固定连接。

5、作为优选,所述减震机构包括若干根阻尼杆和减震弹簧,若干根所述阻尼杆连接在底板和固定板之间,若干根所述减震弹簧分别穿设在阻尼杆上,且两端分别与底板的下端和固定板的上端相连接,所述固定板的上端对称的固设有若干个平衡座,每个所述平衡座内分别固设有滑杆,所述滑杆上穿设有可滑动的滑块,所述滑杆上穿设有平衡弹簧,且所述平衡弹簧连接在滑块的一侧和平衡座的内侧之间,所述底板的下端对称的固设有若干个平衡块,若干个所述平衡块与滑块之间分别铰接有平衡杆。

6、作为优选,所述固定板的两侧分别固设有若干个安装块,每个所述安装块上分别穿设有固定螺钉。

7、作为优选,所述固定夹板的一侧连接有若干个管道接口。

8、本技术的有益效果为:

9、1、通过驱动机构可带动螺纹杆转动,从而带动螺纹套筒左右移动,最终可带动活动夹板沿着上导杆和下导杆左右滑动,因此可通过活动夹板向右移动,使其与固定夹板分离,以方便换热片组的分离,避免热交换器换热片不方便分离拆卸,在清洗时消耗工人较多精力的问题,因此可有效提高换热器清洗的便捷性,同时减少工人精力的浪费,反之,可通过活动夹板向左移动,以便于将换热片组固定夹紧在活动夹板与固定夹板之间,以此实现对热交换器换热片快速固定安装的作用,以节省安装时间,以便于推广使用。

10、2、通过固定板可方便对热交换器整体的安装使用,且通过减震机构可在热交换器起到减震缓冲作用,避免换热器在工作时产生大量的振动而达不到工作稳定,且可在提高装置工作稳定性的同时减少振动产生的噪音污染

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【技术保护点】

1.一种板式热交换器,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上端固设有固定夹板(2),所述固定夹板(2)的右侧固设有上导杆(3)和下导杆(4),所述固定夹板(2)的右侧设置有换热片组(5),且所述换热片组(5)同时穿设在上导杆(3)和下导杆(4)上,所述底板(1)的上端还设置有安装板(6),且所述安装板(6)与上导杆(3)和下导杆(4)的另一端相连接,所述固定夹板(2)和安装板(6)之间还设置有活动夹板(7),且所述活动夹板(7)同时穿设在上导杆(3)和下导杆(4)上,且与换热片组(5)的一侧相贴合,所述活动夹板(7)的另一侧固设有螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)内穿设有螺纹杆(9),所述安装板(6)的另一侧安装有驱动箱(10),所述驱动箱(10)内设置有驱动机构(11),且所述驱动机构(11)与螺纹杆(9)相连接,以用于带动螺纹杆(9)转动,所述底板(1)的下方设置有固定板(12),所述底板(1)与固定板(12)之间设置有防尘套(13),所述防尘套(13)内设置有减震机构(14),且所述减震机构(14)连接在固定板(12)和底板(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种板式热交换器,其特征在于,所述驱动机构(11)包括蜗轮(15)和蜗杆(16),且所述蜗轮(15)和蜗杆(16)相啮合,所述驱动箱(10)的下端设置有转把(17),所述蜗杆(16)的下端穿设驱动箱(10),且与转把(17)的一端相连接,所述驱动箱(10)内穿设有可转动的转轴(18),且所述蜗轮(15)固设在转轴(18)上,所述转轴(18)的一端穿设安装板(6),且与螺纹杆(9)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种板式热交换器,其特征在于,所述减震机构(14)包括若干根阻尼杆(19)和减震弹簧(20),若干根所述阻尼杆(19)连接在底板(1)和固定板(12)之间,若干根所述减震弹簧(20)分别穿设在阻尼杆(19)上,且两端分别与底板(1)的下端和固定板(12)的上端相连接,所述固定板(12)的上端对称的固设有若干个平衡座(21),每个所述平衡座(21)内分别固设有滑杆(22),所述滑杆(22)上穿设有可滑动的滑块(23),所述滑杆(22)上穿设有平衡弹簧(24),且所述平衡弹簧(24)连接在滑块(23)的一侧和平衡座(21)的内侧之间,所述底板(1)的下端对称的固设有若干个平衡块(25),若干个所述平衡块(25)与滑块(23)之间分别铰接有平衡杆(26)。

4.根据权利要求3所述的一种板式热交换器,其特征在于,所述固定板(12)的两侧分别固设有若干个安装块(27),每个所述安装块(27)上分别穿设有固定螺钉(28)。

5.根据权利要求4所述的一种板式热交换器,其特征在于,所述固定夹板(2)的一侧连接有若干个管道接口(29)。

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【技术特征摘要】

1.一种板式热交换器,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上端固设有固定夹板(2),所述固定夹板(2)的右侧固设有上导杆(3)和下导杆(4),所述固定夹板(2)的右侧设置有换热片组(5),且所述换热片组(5)同时穿设在上导杆(3)和下导杆(4)上,所述底板(1)的上端还设置有安装板(6),且所述安装板(6)与上导杆(3)和下导杆(4)的另一端相连接,所述固定夹板(2)和安装板(6)之间还设置有活动夹板(7),且所述活动夹板(7)同时穿设在上导杆(3)和下导杆(4)上,且与换热片组(5)的一侧相贴合,所述活动夹板(7)的另一侧固设有螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)内穿设有螺纹杆(9),所述安装板(6)的另一侧安装有驱动箱(10),所述驱动箱(10)内设置有驱动机构(11),且所述驱动机构(11)与螺纹杆(9)相连接,以用于带动螺纹杆(9)转动,所述底板(1)的下方设置有固定板(12),所述底板(1)与固定板(12)之间设置有防尘套(13),所述防尘套(13)内设置有减震机构(14),且所述减震机构(14)连接在固定板(12)和底板(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种板式热交换器,其特征在于,所述驱动机构(11)包括蜗轮(15)和蜗杆(16),且所述蜗轮(15)和蜗杆(16)相啮合,所述驱动箱(10)的下端设置有转把(17),所述蜗杆(16)的下端穿设驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建平
申请(专利权)人:台州合远净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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