一种排放装置制造方法及图纸

技术编号:42359825 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 14:44
本技术公开了一种排放装置,包括固定在罐体顶部的排气筒,排气筒贯穿罐体,罐体内壁的顶部且位于排气筒的一侧固定有气缸,气缸的底部开设有第二排气口,气缸的一侧固定连接有第一气管和第二气管,第一气管远离气缸的一端与排气筒固定连接,第二气管远离气缸的一端固定有单向气阀,气缸的内部滑动连接有活塞,活塞的顶部与气缸之间设置有弹簧,弹簧位于气缸的内部。本技术提供的一种排放装置,通过排油阀放油时,罐体内部的压力小于弹簧的弹性力,通过弹簧会带动活塞向下移动至第二气管的下方,气体经过排气筒、第一气管、气缸、第二气管和单向气阀进入到罐体的内部来平衡罐体内部的气压,使得在排油阀放油时能够自动平衡罐体内部的气压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气储运,特别是涉及了一种排放装置


技术介绍

1、为了确保储存在容器中的油气在运输、储存和加工过程中安全可靠,需要用到排放装置。排放装置能有效调节油气储罐内的压力,防止罐体破裂、爆炸等事故发生,总之,油气储运用排放装置对于保障油气运输储存安全、保护环境和减少经济损失具有重要意义。

2、如公告号为cn214567928u的一种新型油气储运用油气排放装置,包括罐体,罐体外壁设有排气组件,排气组件包括排气管,排气管与罐体内部相互连通,排气管内壁固定设有连接架,连接架上端面固定设有第一弹簧,连接架上端固定设有第一限位环,第一限位环上端活动连接有密封块,密封块上端面固定设有连接杆,第一弹簧的另一端贯穿第一限位环后与密封块固定连接,排气管上端设有第二限位环,连接杆伸出第二限位环的一端固定设有拉杆,罐体前端设有排油管,排油管外壁设有调节组件,此装置通过设置排气组件,能够排放出罐体内的多余气体,避免因压力过大对罐体内的油气造成影响,通过设置调节组件,能够根据实际使用情况,调节排油量的大小。

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的装置在放油的过程中无法自动平衡罐体内部的气压,导致其实用性不高,为解决上述装置中存在的技术问题,本申请提出一种排放装置。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种排放装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:通过排油阀放油时,罐体内部的压力小于弹簧的弹性力,通过弹簧会带动活塞向下移动至第二气管的下方,气体经过排气筒、第一气管、气缸、第二气管和单向气阀进入到罐体的内部来平衡罐体内部的气压,使得在排油阀放油时能够自动平衡罐体内部的气压,提升装置的实用性;

3、当罐体内部的压力逐渐上升时,活塞在压力的作用下克服弹簧的弹力向上运动,当活塞的位置高于第一气管时,气体会通过第一气管和排气筒排出,避免罐体内部的压力过大发生危险。

4、一种排放装置具体包括:罐体,所述罐体的顶部设置有排气组件和加油组件,所述罐体一端的底部固定有排油阀;

5、所述排气组件包括固定在罐体顶部的排气筒,所述排气筒贯穿罐体,所述罐体内壁的顶部且位于排气筒的一侧固定有气缸,所述气缸的底部开设有第二排气口,所述气缸的一侧固定连接有第一气管和第二气管,所述第一气管位于第二气管的上方,所述第一气管远离气缸的一端与排气筒固定连接,所述第二气管远离气缸的一端固定有单向气阀,所述气缸的内部滑动连接有活塞,所述活塞的顶部与气缸之间设置有弹簧,所述弹簧位于气缸的内部。

6、作为本技术提供的所述的一种排放装置的一种优选实施方式,所述气缸的顶部固定有滑套,所述滑套的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定有把手,所述滑杆的底部固定有连接杆,所述连接杆的底部与活塞固定。

7、作为本技术提供的所述的一种排放装置的一种优选实施方式,所述滑杆外侧的底部与滑套之间和活塞的外侧与气缸之间均设置有密封胶圈。

8、作为本技术提供的所述的一种排放装置的一种优选实施方式,所述单向气阀远离第二气管的一端固定有第三气管,所述第三气管的顶部与排气筒的底部固定,所述第三气管远离单向气阀的一端固定有壳体,所述壳体的内部固定有第二过滤网。

9、作为本技术提供的所述的一种排放装置的一种优选实施方式,所述罐体的顶部且位于排气筒的外侧固定有防水盖,所述防水盖的底部开设有若干个第一排气口。

10、作为本技术提供的所述的一种排放装置的一种优选实施方式,所述防水盖与排气筒之间固定有第一过滤网,所述第一过滤网位于第一排气口的上方。

11、作为本技术提供的所述的一种排放装置的一种优选实施方式,所述加油组件包括固定连接在罐体顶部的加油口,所述加油口的顶部螺纹连接有密封盖。

12、与现有技术相比,本技术有以下有益效果:

13、1、通过排油阀放油时,罐体内部的压力小于弹簧的弹性力,通过弹簧会带动活塞向下移动至第二气管的下方,气体经过排气筒、第一气管、气缸、第二气管和单向气阀进入到罐体的内部来平衡罐体内部的气压,使得在排油阀放油时能够自动平衡罐体内部的气压,提升装置的实用性。

14、2、当罐体内部的压力逐渐上升时,活塞在压力的作用下克服弹簧的弹力向上运动,当活塞的位置高于第一气管时,气体会通过第一气管和排气筒排出,避免罐体内部的压力过大发生危险。

15、3、通过向上拉动把手,通过滑杆带动连接杆和活塞向上移动,高压气体经过第一气管和排气筒排出,从而对罐体的内部进行泄压,避免在打开密封盖时发生危险,提升使用的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种排放装置,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部设置有排气组件(2)和加油组件(3),所述罐体(1)一端的底部固定有排油阀(4);

2.根据权利要求1所述的一种排放装置,其特征在于,所述气缸(6)的顶部固定有滑套(17),所述滑套(17)的内部滑动连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的顶部固定有把手(11),所述滑杆(16)的底部固定有连接杆(24),所述连接杆(24)的底部与活塞(19)固定。

3.根据权利要求2所述的一种排放装置,其特征在于,所述滑杆(16)外侧的底部与滑套(17)之间和活塞(19)的外侧与气缸(6)之间均设置有密封胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种排放装置,其特征在于,所述单向气阀(15)远离第二气管(13)的一端固定有第三气管(14),所述第三气管(14)的顶部与排气筒(10)的底部固定,所述第三气管(14)远离单向气阀(15)的一端固定有壳体(22),所述壳体(22)的内部固定有第二过滤网(23)。

5.根据权利要求1所述的一种排放装置,其特征在于,所述罐体(1)的顶部且位于排气筒(10)的外侧固定有防水盖(5),所述防水盖(5)的底部开设有若干个第一排气口(9)。

6.根据权利要求5所述的一种排放装置,其特征在于,所述防水盖(5)与排气筒(10)之间固定有第一过滤网(21),所述第一过滤网(21)位于第一排气口(9)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种排放装置,其特征在于,所述加油组件(3)包括固定连接在罐体(1)顶部的加油口(8),所述加油口(8)的顶部螺纹连接有密封盖(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种排放装置,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部设置有排气组件(2)和加油组件(3),所述罐体(1)一端的底部固定有排油阀(4);

2.根据权利要求1所述的一种排放装置,其特征在于,所述气缸(6)的顶部固定有滑套(17),所述滑套(17)的内部滑动连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的顶部固定有把手(11),所述滑杆(16)的底部固定有连接杆(24),所述连接杆(24)的底部与活塞(19)固定。

3.根据权利要求2所述的一种排放装置,其特征在于,所述滑杆(16)外侧的底部与滑套(17)之间和活塞(19)的外侧与气缸(6)之间均设置有密封胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种排放装置,其特征在于,所述单向气阀(15)远离第二气管(13)的一端固定有第三气...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明径殷文飞邓顺利范尧钦
申请(专利权)人:成都理工大学
类型:新型
国别省市:

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