【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气密性检测，具体为一种塑料件气密性检测设备。
技术介绍
1、汽车散热器塑料水管是用于连接汽车散热器与发动机之间的水循环系统的关键部件，汽车散热器塑料水管的气密性检测在防止冷却液泄露和预防故障等多方面对汽车的性能和安全具有重要意义。
2、现有对汽车散热器塑料水管的气密性检测过程中，通常需要将汽车散热器塑料水管的两端固定于检测设备的输气管上，并且使得管件与检测设备之间形成密闭空间，之后通过设备对管件内注入高压空气，经过稳压后检测管件内的压强变化。
3、目前对汽车散热器塑料水管气密性检测的过程中存在着以下问题：1、现有对汽车散热器塑料水管气密性的检测技术中，通常使用单一夹具将管件夹持于检测设备的输气管上，这种方式易出现管件和检测设备之间的密封性较差，从而影响的管件气密性检测结果的准确性。
4、2.现有对汽车散热器塑料水管气密性的检测技术中，将管件的两段固定于检测设备的输气管的过程，通常需要工作人员通过手持管件的方式，将管件的两段与检测设备的输气管进行固定，直至检测设备将管件与输气管压紧密封，操作过程繁琐，使得整体工作效率降低，并且增加人工成本。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种塑料件气密性检测设备，旨在解决上述现有技术问题。
2、本申请提供一种塑料件气密性检测设备，包括：
3、底板，所述底板上开设有两个左右分布且从左至右延伸的滑槽一，两个滑槽一内均滑动设置有l形板，两个l形板的相对面均固定设置有侧板，两个侧
4、所述辅助单元包括驱动轴一，所述底板的上端面转动设置有轴线从上至下延伸的驱动轴一驱动轴一与l形板之间共同设置有驱动组一。
5、所述夹紧机构包括支撑柱，两个所述侧板的相对面均固定设置有轴线与固定筒轴线共线的支撑柱，左侧支撑柱与对应的侧板上贯穿设置有输气管，输气管的左段部分设置有压力表，两个所述固定筒上均滑动设置有三个从左至右交错分布的杆组，杆组内包括两个轴线均与固定筒轴线垂直相交的滑动杆，且同一杆组的两杆滑动杆关于固定筒轴线呈中心对称，每个滑动杆靠近支撑柱的一端均固定设置有半圆形的弧形板，每个滑动杆与固定筒之间均设置有下压组，所述水平板的上端面设置有驱动组二，水平板上设置有两个左右分布的传动组一。
6、根据有利的实施例，所述下压组包括弹簧一，所述固定筒和每个所述弧形板之间均固定设置有套设在对应滑动杆上的弹簧一，每个滑动杆远离固定筒轴线的一端均铰接有弧形的滑动板。。
7、根据有利的实施例，两个所述支撑柱从左至右分为三段，支撑柱的左右两段为直径不同的圆柱，且左段圆柱的直径等于管件内壁的直径，右段圆柱的直径小于管件内壁的直径，中间段为大径端位于左侧的圆台，位于左右两端的所述弧形板上均固定设置有弧形的压紧板，位于左侧和中间的四个弧形板的右段部分均固定设置有两个位于所述滑动杆两侧的弧形的压紧板。
8、根据有利的实施例，所述驱动组二包括驱动轴二，所述水平板的上端面转动设置有轴线自下至上延伸的驱动轴二，水平板的上端面转动设置有固定套设在所述驱动轴二上的齿轮一，水平板的上端面滑动设置有两个关于驱动轴二呈中心对称且均与齿轮一啮合的齿条一。
9、根据有利的实施例，所述传动组一包括滑槽二，水平板上下贯穿有从左至右延伸的滑槽二,两个滑槽二关于驱动轴二的轴线呈中心对称，两个滑槽三内均滑动设置有与对应齿条一固定连接的连接条，两个连接条的下端面均固定设置有推动筒，且两个推动筒左右对称，推动筒从左至右依次分为大径端位于左侧的圆台段和圆筒段。
10、根据有利的实施例，所述驱动组一包括齿轮二，所述底板的上端面转动设置有固定套设在驱动轴一上的齿轮二，底板的上端面滑动设置有两个关于驱动轴一的轴线呈中心对称且均与齿轮二啮合的齿条二，两个齿条二均与对应侧的l形板固定连接。
11、根据有利的实施例，所述齿条二与所述底板的上端面之间共同设置有传动组二，所述传动组二包括滑槽三，所述底板的上端面开设有两个左右对称且从前至后延伸的滑槽三，两个滑槽三均通过滑块滑动设置有u形板，左侧两个u形板开口朝向左侧，右侧两个u形板的开口朝向右侧，前后相对的两个u形板下侧水平段的相对面均通过连接板固定设置有两个上下分布且前后对称的移动条，移动条从左至右依次分为两段，左段部分从左至右呈向前倾斜、右段部分为水平段，每个移动条上均开设有上下贯穿且沿移动条形状延伸的移动槽，两个齿条一的上端面均固定设置有轴线自下至上延伸的传动柱，且两个传动柱分别位于对应两个移动条上的移动槽内。
12、根据有利的实施例，每个所述u形板的上侧水平段上均设置有定位组，所述定位组包括移动杆，每个u形板的上侧水平段上均滑动贯穿有轴线自后至前延伸的移动杆，前后相对的两个移动杆的相对面均固定设置有弧形的夹持板，每个夹持板与对应的u形板之间均固定设置有套设在对应移动杆上的弹簧二。
13、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益效果：一、本专利技术中通过夹紧机构中的两个传动组一推动对应的三组半圆形的弧形板依次对管件的左右两段进行重复下压，通过三组交错分布的弧形板在左右方向上对管件周向面的下压存在角度的重叠部分，使得弧形板对管件的下压密封更加充分，避免了因管件与检测设备之间的气密性较差而影响对管件气密性检测的准确性，在工作人员将管件套设在支撑柱上之后，传动组二通过前后相对的两个u形板带动夹持板相互靠近，并且完成对管件左右两段的初步限位，使得管件左右两端的开口位置稳定，便于支撑柱的大径段伸入管件中，避免了在检测过程中工作人员需手持管件直至检测设备将管件与输气管夹紧密封，操作简便。
14、二、本专利技术中通过夹持机构中的三组交错分布的弧形板对管件进行下压密封，第二组两个弧形板将第一组两个弧形板对管件下压夹持后管件上存在气密性问题的位置进行下压，第三组两个弧形板将第二组两个弧形板对管件下压夹持后管件上存在气密性问题的位置进行下压，使得管件与支撑柱之间的下压密封更加充分，通过三组交错分布的弧形板在左右方向上对管件周向面的下压存在角度的重叠部分，避免了因管件与检测设备之间的气密性较差而影响对管件气密性检测结果的准确性。
15、三、本专利技术中通过设置在弧形板上的两个压紧板，在第一组弧形板完成下压密封后对其进行重复下压，使得弧形板对管件的下压密封更加充分，提升的管件与支撑柱之间的气密性。
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1.一种塑料件气密性检测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料件气密性检测设备，其特征在于：所述下压组(75)包括弹簧一(750)，所述固定筒(5)和每个所述弧形板(74)之间均固定设置有套设在对应滑动杆(73)上的弹簧一(750)，每个滑动杆(73)远离固定筒(5)轴线的一端均铰接有弧形的滑动板(751)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件气密性检测设备，其特征在于：两个所述支撑柱(70)从左至右分为三段，支撑柱(70)的左右两段为直径不同的圆柱，且左段圆柱的直径等于管件内壁的直径，右段圆柱的直径小于管件内壁的直径，中间段为大径端位于左侧的圆台，位于左右两端的所述弧形板(74)上均固定设置有弧形的压紧板(78)，位于左侧和中间的四个弧形板(74)的右段部分均固定设置有两个位于所述滑动杆(73)两侧的弧形的压紧板(78)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料件气密性检测设备，其特征在于：所述驱动组二(76)包括驱动轴二(760)，所述水平板(60)的上端面转动设置有轴线自下至上延伸的驱动轴二(760)，水平板(60)的上端面
5.根据权利要求1所述的一种塑料件气密性检测设备，其特征在于：所述传动组一(77)包括滑槽二(770)，水平板(60)上下贯穿有从左至右延伸的滑槽二(770),两个滑槽二(770)关于驱动轴二(760)的轴线呈中心对称，两个滑槽三(820)内均滑动设置有与对应齿条一(762)固定连接的连接条(771)，两个连接条(771)的下端面均固定设置有推动筒(772)，且两个推动筒(772)左右对称，推动筒(772)从左至右依次分为大径端位于左侧的圆台段和圆筒段。
6.根据权利要求1所述的一种塑料件气密性检测设备，其特征在于：所述驱动组一(81)包括齿轮二(810)，所述底板(1)的上端面转动设置有固定套设在驱动轴一(80)上的齿轮二(810)，底板(1)的上端面滑动设置有两个关于驱动轴一(80)的轴线呈中心对称且均与齿轮二(810)啮合的齿条二(811)，两个齿条二(811)均与对应侧的L形板(3)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料件气密性检测设备，其特征在于：所述齿条二(811)与所述底板(1)的上端面之间共同设置有传动组二(82)，所述传动组二(82)包括滑槽三(820)，所述底板(1)的上端面开设有两个左右对称且从前至后延伸的滑槽三(820)，两个滑槽三(820)均通过滑块滑动设置有U形板(821)，左侧两个U形板(821)开口朝向左侧，右侧两个U形板(821)的开口朝向右侧，前后相对的两个U形板(821)下侧水平段的相对面均通过连接板固定设置有两个上下分布且前后对称的移动条(822)，移动条(822)从左至右依次分为两段，左段部分从左至右呈向前倾斜、右段部分为水平段，每个移动条(822)上均开设有上下贯穿且沿移动条(822)形状延伸的移动槽(823)，两个齿条一(762)的上端面均固定设置有轴线自下至上延伸的传动柱(824)，且两个传动柱(824)分别位于对应两个移动条(822)上的移动槽(823)内。
8.根据权利要求7所述的一种塑料件气密性检测设备，其特征在于：每个所述U形板(821)的上侧水平段上均设置有定位组(83)，所述定位组(83)包括移动杆(830)，每个U形板(821)的上侧水平段上均滑动贯穿有轴线自后至前延伸的移动杆(830)，前后相对的两个移动杆(830)的相对面均固定设置有弧形的夹持板(831)，每个夹持板(831)与对应的U形板(821)之间均固定设置有套设在对应移动杆(830)上的弹簧二(832)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料件气密性检测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料件气密性检测设备，其特征在于：所述下压组(75)包括弹簧一(750)，所述固定筒(5)和每个所述弧形板(74)之间均固定设置有套设在对应滑动杆(73)上的弹簧一(750)，每个滑动杆(73)远离固定筒(5)轴线的一端均铰接有弧形的滑动板(751)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件气密性检测设备，其特征在于：两个所述支撑柱(70)从左至右分为三段，支撑柱(70)的左右两段为直径不同的圆柱，且左段圆柱的直径等于管件内壁的直径，右段圆柱的直径小于管件内壁的直径，中间段为大径端位于左侧的圆台，位于左右两端的所述弧形板(74)上均固定设置有弧形的压紧板(78)，位于左侧和中间的四个弧形板(74)的右段部分均固定设置有两个位于所述滑动杆(73)两侧的弧形的压紧板(78)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料件气密性检测设备，其特征在于：所述驱动组二(76)包括驱动轴二(760)，所述水平板(60)的上端面转动设置有轴线自下至上延伸的驱动轴二(760)，水平板(60)的上端面转动设置有固定套设在所述驱动轴二(760)上的齿轮一(761)，水平板(60)的上端面滑动设置有两个关于驱动轴二(760)呈中心对称且均与齿轮一(761)啮合的齿条一(762)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件气密性检测设备，其特征在于：所述传动组一(77)包括滑槽二(770)，水平板(60)上下贯穿有从左至右延伸的滑槽二(770),两个滑槽二(770)关于驱动轴二(760)的轴线呈中心对称，两个滑槽三(820)内均滑动设置有与对应齿条一(762)固定连接的连接条(771)，两个连接条(771)的下端面均固定设置有推动筒(772)，且两个推动筒(772)左右对称，推动筒(772)从左至右依次分为大径端位于左侧的圆台段和圆筒段。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚凡，宫新波，潘日遥，
申请(专利权)人：泰州尚成电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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