一种海绵加工用冲压设备制造技术

技术编号:42359050 阅读:15 留言:0更新日期:2024-08-16 14:44
本技术公开了一种海绵加工用冲压设备,涉及海绵冲压技术领域,包括海绵加工装置本体,所述海绵加工装置本体包括冲压加工台,所述冲压加工台的顶部内侧壁面上固定安装有液压推动冲压单元,所述液压推动冲压单元包括下压套板,所述冲压加工台的两侧表面上设置有升降多尺寸冲压单元,所述升降多尺寸冲压单元包括升降器和碾压剥离滚筒。本技术配合原料海绵输送器将塑形完的海绵软层进行收卷起来,将其交错穿过交错导流滚筒的表面上,利于交错导流滚筒的交错缠绕将海绵软层进行拉紧,使得海绵软层搭接在多尺寸下压板的顶部表面上,穿过限位导流凹槽的内侧壁面上,配合冲压加工台顶部内侧表面上的液压推送器对下压套板进行下压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海绵冲压,具体涉及一种海绵加工用冲压设备


技术介绍

1、常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画,另外,还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料,无明显气孔)和聚酯,海绵冲压设备是对一整块的海绵软层进行不同尺寸的材料进行切割的装置。

2、如中国专利公开号:cn219634599u一种海绵自动冲压设备,包括冲压板、送料机构和海绵缓存箱,所述冲压板设在液压杆的伸缩端,所述液压杆的缸体端与顶架连接,所述顶架的底部两侧均设有支撑杆,所述送料机构设在冲压板的正下方,所述顶架的一侧通过连接杆设有托板。

3、针对现有技术存在以下问题:为了解决现有的海绵都是采用原料进行海绵塑形成海绵软层,这种软层海绵都是比较长,将其收纳起来,后期再对海绵软层进行冲压对其进行塑形切割,但是现有的海绵软层在进行切割的时候,会因为海绵层的厚度而导致切割下来的材料停留在海绵软层的表面上,无法将其剥离下来的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种海绵加工用冲压设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种海绵加工用冲压设备,适用于对海绵进行冲压切割、落料收纳处理,包括海绵加工装置本体,所述海绵加工装置本体包括冲压加工台,所述冲压加工台的顶部内侧壁面上固定安装有液压推动冲压单元,所述液压推动冲压单元包括下压套板,所述冲压加工台的两侧表面上设置有升降多尺寸冲压单元,所述升降多尺寸冲压单元包括升降器和碾压剥离滚筒,所述冲压加工台的两侧表面上设置有原废料收集单元,所述原废料收集单元包括原料海绵输送器和肥料收纳器,配合原料海绵输送器将塑形完的海绵软层进行收卷起来,所述冲压加工台的内侧壁面上固定安装有拉紧运输单元,所述拉紧运输单元包括交错导流滚筒,将其交错穿过交错导流滚筒的表面上,利于交错导流滚筒的交错缠绕将海绵软层进行拉紧。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述冲压加工台的顶部内侧壁面上固定安装有液压推送器,所述液压推送器的输出端固定连接在下压套板的顶部外侧表面,所述冲压加工台的两侧表面中间位置上开设有凹槽。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述凹槽的内侧壁面上固定安装有升降器,所述升降器的输出端上固定连接有摆动臂,同时配合升降器对摆动臂进行下压,使得多尺寸下压板的表面上搭接在凸型导料加工台的顶部表面上,配合冲压加工台顶部内侧表面上的液压推送器对下压套板进行下压,使其挤压在多尺寸下压板的顶部表面上,所述摆动臂的内侧壁面上滑动套接有多尺寸下压板,使得海绵软层搭接在多尺寸下压板的顶部表面上。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述摆动臂的顶部右侧边缘位置上固定安装有转动杆,切割后的海绵软层在进行滑动的时候,海绵软层会与转动杆外侧表面上的碾压剥离滚筒进行接触,利用碾压剥离滚筒的下压,将黏附在海绵软层表面上的原料进行剥离下来,所述碾压剥离滚筒的内侧壁面固定连接在转动杆的输出端外侧表面上。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述冲压加工台的内侧底部壁面上固定连接有凸型导料加工台,利用凸型导料加工台的支撑力度,使得下压套板对多尺寸下压板顶部表面上的海绵软层进行冲压切割,所述交错导流滚筒的底部表面固定连接在凸型导料加工台左侧顶部表面上。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述凸型导料加工台的右侧表面上固定连接有原料收纳箱,再通过原料收纳箱对海绵软层原料进行收纳起来,所述多尺寸下压板的顶部右侧边缘位置上开设有限位导流凹槽,所述原料收纳箱的两侧表面上设置有交错限位滚杆,再通过交错限位滚杆对废料海绵软层进行交错滑动。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述原料海绵输送器的位置设置在冲压加工台的左侧边缘位置上,所述肥料收纳器的位置设置在冲压加工台的右侧边缘位置上,配合肥料收纳器对其进行收集缠绕起来。

10、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

11、1、本技术提供一种海绵加工用冲压设备,配合原料海绵输送器将塑形完的海绵软层进行收卷起来,将其交错穿过交错导流滚筒的表面上,利于交错导流滚筒的交错缠绕将海绵软层进行拉紧,使得海绵软层搭接在多尺寸下压板的顶部表面上,穿过限位导流凹槽的内侧壁面上,配合冲压加工台顶部内侧表面上的液压推送器对下压套板进行下压,使其挤压在多尺寸下压板的顶部表面上。

12、2、本技术提供一种海绵加工用冲压设备,同时配合升降器对摆动臂进行下压,使得多尺寸下压板的表面上搭接在凸型导料加工台的顶部表面上,利用凸型导料加工台的支撑力度,使得下压套板对多尺寸下压板顶部表面上的海绵软层进行冲压切割。

13、3、本技术提供一种海绵加工用冲压设备,切割后的海绵软层在进行滑动的时候,海绵软层会与转动杆外侧表面上的碾压剥离滚筒进行接触,利用碾压剥离滚筒的下压,将黏附在海绵软层表面上的原料进行剥离下来,再通过原料收纳箱对海绵软层原料进行收纳起来,再通过交错限位滚杆对废料海绵软层进行交错滑动,配合肥料收纳器对其进行收集缠绕起来。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种海绵加工用冲压设备,适用于对海绵进行冲压切割、落料收纳处理,包括海绵加工装置本体(1),所述海绵加工装置本体(1)包括冲压加工台(11),其特征在于:所述冲压加工台(11)的顶部内侧壁面上固定安装有液压推动冲压单元,所述液压推动冲压单元包括下压套板(13),所述冲压加工台(11)的两侧表面上设置有升降多尺寸冲压单元,所述升降多尺寸冲压单元包括升降器(14)和碾压剥离滚筒(18),所述冲压加工台(11)的两侧表面上设置有原废料收集单元,所述原废料收集单元包括原料海绵输送器(113)和肥料收纳器(112),所述冲压加工台(11)的内侧壁面上固定安装有拉紧运输单元,所述拉紧运输单元包括交错导流滚筒(114)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵加工用冲压设备,其特征在于:所述冲压加工台(11)的顶部内侧壁面上固定安装有液压推送器(12),所述液压推送器(12)的输出端固定连接在下压套板(13)的顶部外侧表面,所述冲压加工台(11)的两侧表面中间位置上开设有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种海绵加工用冲压设备,其特征在于:所述凹槽的内侧壁面上固定安装有升降器(14),所述升降器(14)的输出端上固定连接有摆动臂(15),所述摆动臂(15)的内侧壁面上滑动套接有多尺寸下压板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种海绵加工用冲压设备,其特征在于:所述摆动臂(15)的顶部右侧边缘位置上固定安装有转动杆(17),所述碾压剥离滚筒(18)的内侧壁面固定连接在转动杆(17)的输出端外侧表面上。

5.根据权利要求3所述的一种海绵加工用冲压设备,其特征在于:所述冲压加工台(11)的内侧底部壁面上固定连接有凸型导料加工台(115),所述交错导流滚筒(114)的底部表面固定连接在凸型导料加工台(115)左侧顶部表面上。

6.根据权利要求5所述的一种海绵加工用冲压设备,其特征在于:所述凸型导料加工台(115)的右侧表面上固定连接有原料收纳箱(110),所述多尺寸下压板(16)的顶部右侧边缘位置上开设有限位导流凹槽(19),所述原料收纳箱(110)的两侧表面上设置有交错限位滚杆(111)。

7.根据权利要求1所述的一种海绵加工用冲压设备,其特征在于:所述原料海绵输送器(113)的位置设置在冲压加工台(11)的左侧边缘位置上,所述肥料收纳器(112)的位置设置在冲压加工台(11)的右侧边缘位置上。

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【技术特征摘要】

1.一种海绵加工用冲压设备,适用于对海绵进行冲压切割、落料收纳处理,包括海绵加工装置本体(1),所述海绵加工装置本体(1)包括冲压加工台(11),其特征在于:所述冲压加工台(11)的顶部内侧壁面上固定安装有液压推动冲压单元,所述液压推动冲压单元包括下压套板(13),所述冲压加工台(11)的两侧表面上设置有升降多尺寸冲压单元,所述升降多尺寸冲压单元包括升降器(14)和碾压剥离滚筒(18),所述冲压加工台(11)的两侧表面上设置有原废料收集单元,所述原废料收集单元包括原料海绵输送器(113)和肥料收纳器(112),所述冲压加工台(11)的内侧壁面上固定安装有拉紧运输单元,所述拉紧运输单元包括交错导流滚筒(114)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵加工用冲压设备,其特征在于:所述冲压加工台(11)的顶部内侧壁面上固定安装有液压推送器(12),所述液压推送器(12)的输出端固定连接在下压套板(13)的顶部外侧表面,所述冲压加工台(11)的两侧表面中间位置上开设有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种海绵加工用冲压设备,其特征在于:所述凹槽的内侧壁面上固定安装有升降器(14),所述升降器(14)的输出端上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯盛卫源文少云
申请(专利权)人:重庆永迪高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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