【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝棒加热炉，特别涉及一种铝棒加热炉前后温差调节机构。
技术介绍
1、铝棒加热炉是为了适应太阳能铝材挤压生产而对铝棒进行加热的炉子，现有技术中需要将铝棒加热至比较高的温度，一般是520℃-550℃，通常方式是烧嘴在燃烧桶内工作产生高温，风机将冷风吸入炉内，与燃烧筒内高温混合后送入风道，并经过风道的多个出风口出息炉体工作室的铝棒上实现加热，该过程中由于风道长度较长，一般为6-7米，在单个烧嘴与单个风机设计的时候，容易出现炉体前后出现温差的情况；
2、有鉴于此，亟需解决上述问题的一种铝棒加热炉前后温差调节机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了提供一种解决上述问题的铝棒加热炉前后温差调节机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝棒加热炉前后温差调节机构，包括：
3、风机、烧嘴、冷热风混合组件、温差调节组件和风道，冷热风混合组件上端和风道固定连接，风机和烧嘴分别固定连接于冷热风混合组件下端，温差调节组件位于冷热风混合组件和风道连接处，且其与冷热风混合组件活动连接。
4、优选的，冷热风混合组件包括冷风管、热风管、混合风管，冷风管两端分别与风机和混合风管连接，热风管固定连接于混合风管内部下端，烧嘴固定连接于热风管下端，混合风管上端与风道固定连接。
5、优选的，温差调节组件包括挡风板、调节杆和调节柄，挡风板位于混合风管和风道连接处，调节杆一端穿透挡风板下端后转动连接于混合风管侧壁上，其另一端穿透混合风管
6、优选的，调节柄上设有锁定销，锁定销穿透调节柄且与其螺纹连接。
7、优选的，风混合风管内设有温度检测装置，其位于风道与热风管之间位置。
8、优选的，风机采用变频风机。
9、优选的，温度检测装置设有与其匹配的控制台和伺服电机，伺服电机与调节柄传动连接，温度检测装置和伺服电机和控制台电路连接
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过采用热风管处于混合风管下端，直接接入冷风管的方式使得热风在行进过程中被冷风包裹，形成冷风的预加热，同时通过设置的温差调节组件可以快速对进入风道前、后端的风量进行改变，以此避免出现铝棒加热不均的情况。
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1.一种铝棒加热炉前后温差调节机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉前后温差调节机构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种铝棒加热炉前后温差调节机构，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种铝棒加热炉前后温差调节机构，其特征在于：
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【技术特征摘要】
1.一种铝棒加热炉前后温差调节机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉前后温差调节机构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种铝棒加热炉前后温差调节机构，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，
申请(专利权)人：江阴市中和节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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