【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种球团矿生球，尤其是一种碱性球团生球及其制备方法。
技术介绍
1、球团工艺相对于烧结具有低碳绿色节能的优点，近年得到较快发展。生球质量的好坏对成品球团矿质量有着重要意义。质量良好的生球是获得高产、优质球团矿的先决条件。优质的生球必须具有适宜而均匀的粒度，足够的抗压强度和落下强度以及良好的抗热冲击性。进口精粉价格高，性能各异，质量参差不齐。河钢集团拥有一定数量的铁精矿资源，但质量偏差，主要表现在sio2含量较高，比表面积低、成球性差等方面，采用较多比例的地方精粉用于球团矿造球，生球质量较差，生产出成品球质量不能满足强化冶炼的需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种碱性球团生球；本专利技术还提供了一种碱性球团生球的制备方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：其由混合精粉、膨润土、消石灰和除尘灰造球而成；所述膨润土加入配比为1～2%，消石灰加入配比为4～5%；所述混合精粉由进口精粉和国内精粉组成，混合精粉中50%≤进口精粉比例＜60%时、除尘灰配比控制1.5～2.0%，进口精粉比例≥60%时、除尘灰配比控制2.0%～2.5%；所述混合精粉中50%≤进口精粉比例＜60%时、混合精粉中干燥水分控制在6.5～7.0%，进口精粉比例≥60%时、混合精粉中干燥水分控制在7.0～7.5%。
3、进一步的，所述进口精粉的比表面积为1200～1500cm2/g，粒度-200目在65%～90%；所述国内精粉的比表面积为95
4、进一步的，所述膨润土粒度-200目≥96%，膨胀指数ml/2g≥15，吸蓝量g/100g≥28，2h吸水率≤13%。
5、进一步的，所述消石灰，粒度≤200目占比≥95%，ca(oh)2≥85%，sio2≤1.7%，s≤0.05%，全水≤1.0%。
6、本专利技术方法包括下述步骤：1）根据原料配比进行配料；
7、2）将配料后的混合精粉、膨润土、消石灰和除尘灰混合均匀；
8、3）将混合均匀的原料加水进行造球、筛分，即可得到所述碱性球团生球。
9、进一步的，所述步骤1），原料中混合精粉要求-200目占比80%及以上，比表面积1500cm2/g及以上。
10、进一步的，所述步骤3），0.50≤成球性指数≤0.60k时，造球水份8.0%～8.5%；0.60＜成球性指数≤0.70k时，造球水份7.5%～8.0%；0.70＜成球性指数≤0.80时，造球水份7.0%～7.5%。
11、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术主要通过对精粉干燥水份的控制、消石灰和膨润土成份控制、辊压工艺参数控制、造球时间和水份等工艺参数的控制，重点在于球团精粉理化性能控制、造球工艺过程控制等内容，形成过程控制方法，以提高生球强度。本专利技术能够根据精粉比表面积和粒度的不同确定合理的辊压方式，生产出满足造球粒度需求的优质精粉；根据一定比例形成球粉混合料后，根据混合料综合比表面积，确定合理的边料循环方式；根据成球性指数的不同，确立合理的造球工艺参数，生产出粒度均匀具有一定强度的生球供焙烧机使用。
12、通过本方法的实施，能够实现在国产精粉的基础上生产出具有一定强度的优质生球，特别是对于基础性能较差的自产精粉，改善其造球性能，可以增加自产精粉的使用比例，提高国产矿山精粉比例生产球团矿能够降低球团矿成本；为焙烧和固结创造良好条件，进而生产出具有良好冶金性能的成品球团矿，满足高炉强化冶炼的需求。本专利技术所述碱性球团生球，球团矿生球强度提升，生球质量明显改善，返球率降低，成品率增加满足了焙烧机提产所需要的生球产量，同时返料率降低， 球团制造成本降低。
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1.一种碱性球团生球，其特征在于：其由混合精粉、膨润土、消石灰和除尘灰造球而成；所述膨润土加入配比为1～2%，消石灰加入配比为4～5%；所述混合精粉由进口精粉和国内精粉组成，混合精粉中50%≤进口精粉比例＜60%时、除尘灰配比控制1.5～2.0%，进口精粉比例≥60%时、除尘灰配比控制2.0%～2.5%；所述混合精粉中50%≤进口精粉比例＜60%时、混合精粉中干燥水分控制在6.5～7.0%，进口精粉比例≥60%时、混合精粉中干燥水分控制在7.0～7.5%。
2.根据权利要求1所述的一种碱性球团生球，其特征在于：所述进口精粉的比表面积为1200～1500cm2/g，粒度-200目在65%～90%；所述国内精粉的比表面积为950～1350cm2/g，粒度-200目在45%～70%。
3.根据权利要求1所述的一种碱性球团生球，其特征在于：所述膨润土粒度-200目≥96%，膨胀指数ml/2g≥15，吸蓝量g/100g≥28，2h吸水率≤13%。
4.根据权利要求1所述的一种碱性球团生球，其特征在于：所述消石灰，粒度≤200目占比≥95%，Ca(OH)2
5.权利要求1-4任意一项所述碱性球团生球的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：1）根据原料配比进行配料；
6.根据权利要求5所述的一种碱性球团生球的制备方法，其特征在于：所述步骤1），原料中混合精粉要求-200目占比80%及以上，比表面积1500cm2/g及以上。
7.根据权利要求5或6所述的一种碱性球团生球的制备方法，其特征在于：所述步骤3），0.50≤成球性指数≤0.60K时，造球水份8.0%～8.5%；0.60＜成球性指数≤0.70K时，造球水份7.5%～8.0%；0.70＜成球性指数≤0.80时，造球水份7.0%～7.5%。
...【技术特征摘要】
1.一种碱性球团生球，其特征在于：其由混合精粉、膨润土、消石灰和除尘灰造球而成；所述膨润土加入配比为1～2%，消石灰加入配比为4～5%；所述混合精粉由进口精粉和国内精粉组成，混合精粉中50%≤进口精粉比例＜60%时、除尘灰配比控制1.5～2.0%，进口精粉比例≥60%时、除尘灰配比控制2.0%～2.5%；所述混合精粉中50%≤进口精粉比例＜60%时、混合精粉中干燥水分控制在6.5～7.0%，进口精粉比例≥60%时、混合精粉中干燥水分控制在7.0～7.5%。
2.根据权利要求1所述的一种碱性球团生球，其特征在于：所述进口精粉的比表面积为1200～1500cm2/g，粒度-200目在65%～90%；所述国内精粉的比表面积为950～1350cm2/g，粒度-200目在45%～70%。
3.根据权利要求1所述的一种碱性球团生球，其特征在于：所述膨润土粒度-200目≥96%，膨胀指数ml/2g...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹树志，曹博远，李炜玺，李明，张文强，刘存强，姚松，尹海斌，客海滨，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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