一种新型多腔体辊压挂载截型制造技术

技术编号:42358189 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-16 14:43
本技术涉及一种新型多腔体辊压挂载截型,包括腔体一、腔体二以及腔体三,腔体一和腔体二通过焊接相连接,腔体三位于腔体二的内部与腔体二通过卡接相连接;所述腔体一是由上端面一、左端面一、下端面一以及部分中间端面围成的;所述上端面一上设置有安装孔;所述上端面一右侧边缘向上延伸形成加强筋一,加强筋一右侧与中间端面左侧焊接固定,加强筋一向上延伸与中间端面左侧焊接固定。本技术通过设置焊接腔体一和腔体二,腔体二内部设置卡接的腔体三,腔体一的下端面一右侧边缘向上延伸形成的加强筋二,形成腔体一的稳固支撑的作用,当腔体一受力时,加强筋二起到加强作用的同时能够将受力传递给中间端面,增加受力面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型多腔体辊压挂载截型


技术介绍

1、现有技术中,采用多个冲压挂载件与边框焊接实现装配需求,冲压挂载件的功能是提供装配面及孔,从而将电池框架与车身配合在一起达到装配的目的,该方案需要多个冲压挂载件与边框焊接,需求子件数量多,且要求单个冲压件结构复杂,不利于轻量化,除此之外,装配孔及装配面位置度不易保证,成本偏高。

2、为了解决上述问题,特此提出本技术。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型多腔体辊压挂载截型。

2、上述目的通过以下述技术方案实现的:

3、一种新型多腔体辊压挂载截型,包括腔体一、腔体二以及腔体三,腔体一和腔体二通过焊接相连接,腔体三位于腔体二的内部与腔体二通过卡接相连接。

4、优选的,所述腔体一为方形,腔体二为l形,腔体三为梯形。

5、进一步的,所述腔体一是由上端面一、左端面一、下端面一以及部分中间端面围成的。

6、优选的,所述上端面一上设置有安装孔。

7、优选的,所述上端面一右侧边缘向上延伸形成加强筋一,加强筋一右侧与中间端面左侧焊接固定,加强筋一向上延伸与中间端面左侧焊接固定。

8、进一步的,所述腔体二是由中间端面、下端面二、右端面一、上端面二、右端面二、上端面三围成的。

9、进一步的,所述腔体三是由上端面四、左端面二、下端面三以及部分右端面二围成的,左端面二与中间端面相贴近。

10、优选的,所述上端面四向上延伸形成上安装面,下端面三向下延伸形成下安装面,上端面四、下端面三通过上安装面和下端面三与右端面二固定。

11、进一步的,所述右端面二上设置有定位孔,定位孔为上下两排,上安装面向外凸起形成卡位结构,下安装面向外凸起形成卡位结构,上安装面和下安装面的卡位结构分别和两排定位孔相对应。

12、有益技术效果:

13、本技术通过设置焊接腔体一和腔体二,腔体二内部设置卡接的腔体三,腔体一的下端面一右侧边缘向上延伸形成的加强筋二,形成腔体一的稳固支撑的作用,加强筋二向上延伸与中间端面左侧焊接固定,当腔体一受力时,加强筋二起到加强作用的同时能够将受力传递给中间端面,增加受力面积。

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【技术保护点】

1.一种新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:包括腔体一(1)、腔体二(2)以及腔体三(3),腔体一(1)和腔体二(2)通过焊接相连接,腔体三(3)位于腔体二(2)的内部与腔体二(2)通过卡接相连接。

2.根据权利要求1所述新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:所述腔体一(1)为方形,腔体二(2)为L形,腔体三(3)为梯形。

3.根据权利要求1所述新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:所述腔体一(1)是由上端面一(11)、左端面一(12)、下端面一(13)以及部分中间端面(16)围成的。

4.根据权利要求3所述新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:所述上端面一(11)上设置有安装孔(17)。

5.根据权利要求3所述新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:所述上端面一(11)右侧边缘向上延伸形成加强筋一(15),加强筋一(15)右侧与中间端面(16)左侧焊接固定,加强筋一(15)向上延伸与中间端面(16)左侧焊接固定。

6.根据权利要求1所述新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:所述腔体二(2)是由中间端面(16)、下端面二(25)、右端面一(24)、上端面二(23)、右端面二(22)、上端面三(21)围成的。

7.根据权利要求6所述新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:所述腔体三(3)是由上端面四(32)、左端面二(33)、下端面三(34)以及部分右端面二(22)围成的,左端面二(33)与中间端面(16)相贴近。

8.根据权利要求7所述新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:所述上端面四(32)向上延伸形成上安装面(31),下端面三(34)向下延伸形成下安装面(35),上端面四(32)、下端面三(34)通过上安装面(31)和下端面三(34)与右端面二(22)固定。

9.根据权利要求8所述新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:所述右端面二(22)上设置有定位孔(27),定位孔(27)为上下两排,上安装面(31)向外凸起形成卡位结构,下安装面(35)向外凸起形成卡位结构,上安装面(31)和下安装面(35)的卡位结构分别和两排定位孔(27)相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:包括腔体一(1)、腔体二(2)以及腔体三(3),腔体一(1)和腔体二(2)通过焊接相连接,腔体三(3)位于腔体二(2)的内部与腔体二(2)通过卡接相连接。

2.根据权利要求1所述新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:所述腔体一(1)为方形,腔体二(2)为l形,腔体三(3)为梯形。

3.根据权利要求1所述新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:所述腔体一(1)是由上端面一(11)、左端面一(12)、下端面一(13)以及部分中间端面(16)围成的。

4.根据权利要求3所述新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:所述上端面一(11)上设置有安装孔(17)。

5.根据权利要求3所述新型多腔体辊压挂载截型,其特征在于:所述上端面一(11)右侧边缘向上延伸形成加强筋一(15),加强筋一(15)右侧与中间端面(16)左侧焊接固定,加强筋一(15)向上延伸与中间端面(16)左侧焊接固定。

6.根据权利要求1所述新型多腔体辊压挂载截型,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟彭岭肖卫国章贤顾红晨董瑞祥汪晶晶王鹏李庆达葛磊康耀辉杨青
申请(专利权)人:凌云中南工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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