一种夹层管式灌液结构制造技术

技术编号:42358170 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 14:43
本技术涉及液体灌装技术领域,具体公开了一种夹层管式灌液结构,包括灌注装置、上瓶底座、泡沫缓存罐以及液体储存罐,所述上瓶底座上部设置有定位组件,在上瓶底座上设置有用于灌液的容器瓶;所述灌注装置包括内夹层管、外夹层管以及外管座,所述外夹层管嵌套在内夹层管的外侧,所述内夹层管中设置有回流通道,所述内夹层管、外夹层管之间设置有灌液通道;所述外管座与外夹层管顶端固定连接,所述灌注装置处于定位组件的正上方;所述外管座侧面与液体储存罐上的灌液管相连,所述内夹层管顶部与泡沫缓存罐上的抽液管相连;本技术避免了粘稠液体滴液或多泡沫状液体从瓶口中溢出现象,灌液后瓶外洁净,无残液滞留,减少液体损耗量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体灌装,具体为一种夹层管式灌液结构


技术介绍

1、灌装是指将液体或半固体产品装入容器中的过程。这个过程通常使用自动化设备来完成,以确保产品的质量和一致性。在食品和饮料行业中,灌装是一个重要的生产环节。例如,啤酒、软饮料、果汁、牛奶等产品都需要进行灌装。此外,药品、化妆品、清洁剂等也需要进行灌装。

2、现有的灌装多通过罐装机器来实现,在灌装过程中,由于液体加入容器瓶中时在液面上会产生较多的泡沫,泡沫一方面会影响灌装的效率,需要一定时间等泡沫消失后再进行后续工作,另一方面泡沫的出现会影响会容器瓶内液体液位的判断,难以保证灌装后的液位,导致灌装后不同瓶内液位不同,对于产品质量有影响。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种夹层管式灌液结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种夹层管式灌液结构,包括灌注装置、上瓶底座、泡沫缓存罐以及液体储存罐,所述上瓶底座上部设置有定位组件,在上瓶底座上设置有用于灌液的容器瓶;所述灌注装置包括内夹层管、外夹层管以及外管座,所述外夹层管嵌套在内夹层管的外侧,所述内夹层管中设置有回流通道,所述内夹层管、外夹层管之间设置有灌液通道;所述外管座与外夹层管顶端滑动连接,所述灌注装置处于定位组件的正上方;所述外管座侧面与液体储存罐上的灌液管相连,所述内夹层管顶部与泡沫缓存罐上的抽液管相连;所述定位组件包括扶瓶块以及主承板,所述外管座与主承板固定相连。

3、优选的,所述扶瓶块与主承板之间并排设置有若干根导杆,所述导杆底部与扶瓶块相互固定,导杆的顶部从主承板中穿出;所述导杆外部套有回弹压簧,所述回弹压簧的两端分别与扶瓶块、主承板相接。

4、优选的,所述扶瓶块上设置有定位孔,在定位孔内设置有橡胶材料制成的定位圈,所述内夹层管、外夹层管设置在定位孔的上方,且内夹层管、外夹层管、定位孔三者中轴线相互重合。

5、优选的,所述外夹层管底部设置有哈夫固定块,在哈夫固定块下部设置有硅橡胶圈;所述哈夫固定块上部的外夹层管侧面设置有卡座,在外夹层管外侧套有外管压簧;所述外管压簧的上端与主承板抵住,下端与卡座抵住。

6、优选的,所述上瓶底座设置为凸台结构,在上瓶底座下部设置有用于驱动其上下移动的驱动结构;所述泡沫缓存罐处于液体储存罐的上方,且泡沫缓存罐底部设置有放液管与液体储存罐相连,在放液管上设置有放液阀门;所述液体储存罐配套设置有补液管,所述泡沫缓存罐配套设置有抽气管,所述抽气管与抽气泵相连。

7、优选的,所述外管座底部与外夹层管之间设置有o型圈,所述内夹层管底部套有止液密封圈,所述止液密封圈外径尺寸与外夹层管底端内径尺寸相互匹配。

8、优选的,所述外管座顶端转动安装有紧定螺母,所述紧定螺母通过螺纹结构套在内夹层管外侧。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所提供的灌液结构通过设置相互嵌套的两组管体,一组用于液体进行灌装,另一组能够将灌装所产生的泡沫抽出;从而保证瓶内灌装液位高度始终统一,装量正确,避免了粘稠液体滴液或多泡沫状液体从瓶口中溢出现象, 灌液后瓶外洁净,无残液滞留,可直接进入下道工序旋盖、贴标;经设计成多头组合式结构后,也能运行流畅,减少液体损耗量,提高生产效率,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种夹层管式灌液结构,其特征在于:包括灌注装置(1)、上瓶底座(2)、泡沫缓存罐(3)以及液体储存罐(4),所述上瓶底座(2)上部设置有定位组件,在上瓶底座(2)上设置有用于灌液的容器瓶;所述灌注装置(1)包括内夹层管(11)、外夹层管(15)以及外管座(18),所述外夹层管(15)嵌套在内夹层管(11)的外侧,所述内夹层管(11)中设置有回流通道,所述内夹层管(11)、外夹层管(15)之间设置有灌液通道;所述外管座(18)与外夹层管(15)顶端滑动连接,所述灌注装置(1)处于定位组件的正上方;所述外管座(18)侧面与液体储存罐(4)上的灌液管(42)相连,所述内夹层管(11)顶部与泡沫缓存罐(3)上的抽液管(32)相连;所述定位组件包括扶瓶块(21)以及主承板(25),所述外管座(18)与主承板(25)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种夹层管式灌液结构,其特征在于:所述扶瓶块(21)与主承板(25)之间并排设置有若干根导杆(23),所述导杆(23)底部与扶瓶块(21)相互固定,导杆(23)的顶部从主承板(25)中穿出;所述导杆(23)外部套有回弹压簧(24),所述回弹压簧(24)的两端分别与扶瓶块(21)、主承板(25)相接。

3.根据权利要求1所述的一种夹层管式灌液结构,其特征在于:所述扶瓶块(21)上设置有定位孔,在定位孔内设置有橡胶材料制成的定位圈(22),所述内夹层管(11)、外夹层管(15)设置在定位孔的上方,且内夹层管(11)、外夹层管(15)、定位孔三者中轴线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种夹层管式灌液结构,其特征在于:所述外夹层管(15)底部设置有哈夫固定块(14),在哈夫固定块(14)下部设置有硅橡胶圈(13);所述哈夫固定块(14)上部的外夹层管(15)侧面设置有卡座,在外夹层管(15)外侧套有外管压簧(16);所述外管压簧(16)的上端与主承板(25)抵住,下端与卡座抵住。

5.根据权利要求1所述的一种夹层管式灌液结构,其特征在于:所述上瓶底座(2)设置为凸台结构,在上瓶底座(2)下部设置有用于驱动其上下移动的驱动结构;所述泡沫缓存罐(3)处于液体储存罐(4)的上方,且泡沫缓存罐(3)底部设置有放液管与液体储存罐(4)相连,在放液管上设置有放液阀门(33);所述液体储存罐(4)配套设置有补液管(41),所述泡沫缓存罐(3)配套设置有抽气管(31),所述抽气管(31)与抽气泵相连。

6.根据权利要求1所述的一种夹层管式灌液结构,其特征在于:所述外管座(18)底部与外夹层管(15)之间设置有O型圈(17),所述内夹层管(11)底部套有止液密封圈(12),所述止液密封圈(12)外径尺寸与外夹层管(15)底端内径尺寸相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种夹层管式灌液结构,其特征在于:所述外管座(18)顶端转动安装有紧定螺母(19),所述紧定螺母(19)通过螺纹结构套在内夹层管(11)外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种夹层管式灌液结构,其特征在于:包括灌注装置(1)、上瓶底座(2)、泡沫缓存罐(3)以及液体储存罐(4),所述上瓶底座(2)上部设置有定位组件,在上瓶底座(2)上设置有用于灌液的容器瓶;所述灌注装置(1)包括内夹层管(11)、外夹层管(15)以及外管座(18),所述外夹层管(15)嵌套在内夹层管(11)的外侧,所述内夹层管(11)中设置有回流通道,所述内夹层管(11)、外夹层管(15)之间设置有灌液通道;所述外管座(18)与外夹层管(15)顶端滑动连接,所述灌注装置(1)处于定位组件的正上方;所述外管座(18)侧面与液体储存罐(4)上的灌液管(42)相连,所述内夹层管(11)顶部与泡沫缓存罐(3)上的抽液管(32)相连;所述定位组件包括扶瓶块(21)以及主承板(25),所述外管座(18)与主承板(25)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种夹层管式灌液结构,其特征在于:所述扶瓶块(21)与主承板(25)之间并排设置有若干根导杆(23),所述导杆(23)底部与扶瓶块(21)相互固定,导杆(23)的顶部从主承板(25)中穿出;所述导杆(23)外部套有回弹压簧(24),所述回弹压簧(24)的两端分别与扶瓶块(21)、主承板(25)相接。

3.根据权利要求1所述的一种夹层管式灌液结构,其特征在于:所述扶瓶块(21)上设置有定位孔,在定位孔内设置有橡胶材料制成的定位圈(22),所述内夹层管(11)、外夹层管(15)设置在定位孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁永平袁钦雯邱永平
申请(专利权)人:南通永裕制药机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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