【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氢能源膜电极制造领域，具体地说是一种氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置。
技术介绍
1、在氢能源膜电极制造工艺装备中，氢能源膜电极边框裁切是振动刀切割，由于边框材料特性问题，切割过程中会产生一定的切割异物（以下称切割垃圾），切割垃圾会吸附在切割台板上，对边框构成垃圾污染，影响产品质量。目前处理切割台板上的切割垃圾主要是采用人工粘胶辊清理完成。
2、针对目前清理切割垃圾为人工粘胶辊清理，主要存在以下不足之处：由于人工的抗疲劳程度低，易出现漏清理或清理不干净的情况发生；而且，该种清理方式效率低下，无法保证稳定的产品质量。
技术实现思路
1、本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，能够自动去除切割垃圾残留，避免漏清理或清理不干净的情况发生，可适用于不同的使用场景，且通用性强，除尘彻底。
2、为实现上述目的设计一种氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，包括：
3、用于吸切割垃圾的吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘口1和粘胶辊2；所述吸尘口1前置设计，用于吸去微小切割垃圾及粉尘；所述粘胶辊2后置设计，用于将大颗粒的切割垃圾粘除；
4、负压接口3，用于给吸尘口1提供负压；
5、角度调整机构，用于调整吸尘口1距离切割台板13的高低，所述切割台板13为用于边框切割的平台；
6、弹簧平衡机构，用于调整吸尘机构的左右平衡；
7、气缸10，用于调整吸尘机构的上下运动。
8、进一步地，所述弹簧平衡机构包括左右活动板7、弹簧8及调整螺丝9，所述左右活动板7固定连接在气缸10的活塞端，所述左右活动板7上装设有调整螺丝9，所述调整螺丝9底部连接有弹簧8，所述弹簧8另一端连接吸尘机构。
9、进一步地，所述调整螺丝9左右对称设置有两个，且分别位于吸尘机构中心的左右两侧，每个调整螺丝9底部均通过弹簧8连接吸尘机构，从而更稳定地调整吸尘机构的左右平衡。
10、进一步地，所述角度调整机构包括下吸尘仓安装板4、高低调整螺丝5及高低活动板6，所述下吸尘仓安装板4安装在吸尘机构顶端，所述下吸尘仓安装板4上通过高低调整螺丝5安装有高低活动板6，所述高低活动板6与弹簧平衡机构的弹簧8相连，所述高低调整螺丝5前后布置，所述下吸尘仓安装板4通过高低调整螺丝5调整倾斜度，进而调整吸尘口1与切割台板13的距离。
11、进一步地，所述负压接口3通过管道连接负压泵，所述负压泵启动后通过负压接口3给吸尘口1提供负压。
12、进一步地，所述气缸10安装在气缸安装板11上，所述气缸安装板11固定于机器支架12上。
13、进一步地，所述粘胶辊2随气缸10下行后贴于切割台板13，所述机器支架12向前运行后，所述吸尘口1吸走切割台板13上的细小垃圾，所述粘胶辊2粘走切割台板13上的大颗粒垃圾。
14、本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，提供了一种前置吸尘口加后置粘胶辊的除尘装置，前置吸尘口吸去微小切割垃圾及粉尘，后置粘胶辊将大颗粒的切割垃圾粘除，前后配合去除切割垃圾残留，可适用于不同的使用场景的除尘方案，具有通用性强，除尘彻底的有益效果，避免了漏清理或清理不干净的情况发生，且清理方式效率高，可保证稳定的产品质量，值得推广应用。
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1.一种氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，其特征在于：所述弹簧平衡机构包括左右活动板（7）、弹簧（8）及调整螺丝（9），所述左右活动板（7）固定连接在气缸（10）的活塞端，所述左右活动板（7）上装设有调整螺丝（9），所述调整螺丝（9）底部连接有弹簧（8），所述弹簧（8）另一端连接吸尘机构。
3.如权利要求2所述的氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，其特征在于：所述调整螺丝（9）左右对称设置有两个，且分别位于吸尘机构中心的左右两侧，每个调整螺丝（9）底部均通过弹簧（8）连接吸尘机构。
4.如权利要求2所述的氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，其特征在于：所述角度调整机构包括下吸尘仓安装板（4）、高低调整螺丝（5）及高低活动板（6），所述下吸尘仓安装板（4）安装在吸尘机构顶端，所述下吸尘仓安装板（4）上通过高低调整螺丝（5）安装有高低活动板（6），所述高低活动板（6）与弹簧平衡机构的弹簧（8）相连，所述高低调整螺丝（5）前后布置，所述下吸尘仓安装板（4）
5.如权利要求1所述的氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，其特征在于：所述负压接口（3）通过管道连接负压泵，所述负压泵启动后通过负压接口（3）给吸尘口（1）提供负压。
6.如权利要求1所述的氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，其特征在于：所述气缸（10）安装在气缸安装板（11）上，所述气缸安装板（11）固定于机器支架（12）上。
7.如权利要求6所述的氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，其特征在于：所述粘胶辊（2）随气缸（10）下行后贴于切割台板（13），所述机器支架（12）向前运行后，所述吸尘口（1）吸走切割台板（13）上的细小垃圾，所述粘胶辊（2）粘走切割台板（13）上的大颗粒垃圾。
...【技术特征摘要】
1.一种氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，其特征在于：所述弹簧平衡机构包括左右活动板（7）、弹簧（8）及调整螺丝（9），所述左右活动板（7）固定连接在气缸（10）的活塞端，所述左右活动板（7）上装设有调整螺丝（9），所述调整螺丝（9）底部连接有弹簧（8），所述弹簧（8）另一端连接吸尘机构。
3.如权利要求2所述的氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，其特征在于：所述调整螺丝（9）左右对称设置有两个，且分别位于吸尘机构中心的左右两侧，每个调整螺丝（9）底部均通过弹簧（8）连接吸尘机构。
4.如权利要求2所述的氢能源膜电极制造用切割异物自动清理装置，其特征在于：所述角度调整机构包括下吸尘仓安装板（4）、高低调整螺丝（5）及高低活动板（6），所述下吸尘仓安装板（4）安装在吸尘机构顶端，所述下吸尘仓安装板（4）上通过高低调整螺丝（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利，廖松林，王天喜，
申请(专利权)人：上海亿氢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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