【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锆钢玉铺面砖磨削，具体为一种锆钢玉铺面砖磨削设备。
技术介绍
1、锆钢玉砖在是通过熔融液浇铸至砂型模具内，砂型模具经过冷却后熔融液冷却形成固体的锆钢玉砖，在后续加工中，需要对成形后的砖体进行冒口的切割，切割完成后再打磨锆钢玉砖至设计尺寸。
2、目前通过把砖体夹持在磨削平台上，砂轮往复移动并逐步进给，以实现对砖体的打磨。砖体放置时需要利用夹持机构对其进行固定，在砖体打磨完成后、首先需要拆卸夹持机构、还需花费较长时间对磨削平台进行清洁，避免残留的废料影响下一个砖体放置平整性，这样影响砖体的打磨效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锆钢玉铺面砖磨削设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锆钢玉铺面砖磨削设备，包括：
3、磨削平台，所述磨削平台上滑动插接有承托板，承托板的底部设置有弹性件；
4、夹持结构，其包括限位块和挤压部，所述限位块安装在磨削平台上，所述挤压部包括轴杆以及挤压板，所述轴杆转动连接在磨削平台上方，所述挤压板固定安装在轴杆上；
5、联动结构，轴杆和承托板之间通过联动结构传动连接，联动结构接受承托板的传动后会驱动轴杆进行旋转。
6、优选的，所述联动结构包括卷筒、传动轴、辊轮以及连接绳，所述卷筒固定安装在轴杆上，所述辊轮安装在传动轴上，传动轴转动连接在磨削平台内部，所述连接绳的一端绕卷在卷筒上，所述连接绳的另一端绕过辊轮后连接在承托板底部
7、优选的，所述传动轴的高度不低于所述承托板的下表面，所述连接绳设置成钢丝绳。
8、优选的，所述承托板的数量设置有若干个，所述承托板的上部凸出至所述磨削平台的上表面。
9、优选的，所述限位块的位置设置在磨削平台上表面的一端，所述夹持机构设置在磨削平台上表面的另一端。
10、优选的，包括适配部，所述适配部包括豁口、固定座以及贴合块，所述豁口开设在挤压板上，所述固定座安装在挤压板上，所述贴合块转动连接在固定座上，所述豁口和所述贴合块相适配。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锆钢玉铺面砖磨削设备：砖体放置在承托板上，由多块承托板对砖体进行支撑，大大减少接触面积，清洁更加快捷，且通过承托板的下移可以带动挤压板旋转，以实现对砖体的夹持固定，使得砖体上下料更加方便、进一步提高效率。
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1.一种锆钢玉铺面砖磨削设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锆钢玉铺面砖磨削设备，其特征在于：所述联动结构包括卷筒(7)、传动轴(8)、辊轮(11)以及连接绳(9)，所述卷筒(7)固定安装在轴杆(5)上，所述辊轮(11)安装在传动轴(8)上，传动轴(8)转动连接在磨削平台(1)内部，所述连接绳(9)的一端绕卷在卷筒(7)上，所述连接绳(9)的另一端绕过辊轮(11)后连接在承托板(4)底部。
3.根据权利要求2所述的一种锆钢玉铺面砖磨削设备，其特征在于：所述传动轴(8)的高度不低于所述承托板(4)的下表面，所述连接绳(9)设置成钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的一种锆钢玉铺面砖磨削设备，其特征在于：所述承托板(4)的数量设置有若干个，所述承托板(4)的上部凸出至所述磨削平台(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种锆钢玉铺面砖磨削设备，其特征在于：所述限位块(2)的位置设置在磨削平台(1)上表面的一端，所述夹持机构设置在磨削平台(1)上表面的另一端。
6.根据权利要求1所述的一种锆钢玉铺面砖磨削设备，
...【技术特征摘要】
1.一种锆钢玉铺面砖磨削设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锆钢玉铺面砖磨削设备，其特征在于：所述联动结构包括卷筒(7)、传动轴(8)、辊轮(11)以及连接绳(9)，所述卷筒(7)固定安装在轴杆(5)上，所述辊轮(11)安装在传动轴(8)上，传动轴(8)转动连接在磨削平台(1)内部，所述连接绳(9)的一端绕卷在卷筒(7)上，所述连接绳(9)的另一端绕过辊轮(11)后连接在承托板(4)底部。
3.根据权利要求2所述的一种锆钢玉铺面砖磨削设备，其特征在于：所述传动轴(8)的高度不低于所述承托板(4)的下表面，所述连接绳(9)设置成钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李享儒，龙海涛，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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