【技术实现步骤摘要】
本技术涉及鞋底加工，具体涉及一种鞋底打磨加工设备。
技术介绍
1、鞋底材质大多以橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用注塑成型的方法生产出所需的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是生产出来的鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量，使得影响了产品的外形、后续加工以及质量，需要将其去除，因此就需要使用到专门的鞋底打磨装置。
2、专利号cn217860487u公开了一种鞋底加工用打磨装置，涉及鞋底加工设备
，包括打磨箱，打磨箱的内腔两侧均设置有打磨机构，打磨箱的内部设置有夹持组件，打磨箱的内部设置有除尘机构，套筒固定连接在打磨箱的两侧内壁，套筒的内部活动连接有套杆，套杆与套筒的内部之间固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外部套设有弹簧，连接架的内侧面转动连接有打磨辊，连接架的内部固定连接有第一电机且第一电机的转子末端与打磨辊固定连接，固定座的内侧面转动连接有滑轮，通过打磨机构与夹持组件的配合使用，避免了因打磨轮无法根据鞋边的形状做出调整，从而导致对鞋底边缘的打磨不够充分，使得影响了鞋底的加工质量问题。
3、但是上述专利中对鞋底侧边进行打磨时两侧的打磨机构只能够鞋底两侧边进行打磨，无法完成对鞋底两端端部的打磨，导致鞋底外侧边无法完全打磨，降低了打磨的全面性，影响鞋底打磨的质量。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种鞋底打磨加工设备，以解决现有技术中由于对鞋底侧边进行打磨时两侧的打磨机构只能够鞋底两侧边进行打磨，无法完成对鞋底两端端部的打磨
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种鞋底打磨加工设备，包括加工架、支撑板和夹持板，所述加工架底部内壁固定连接有支撑座，所述支撑板固定连接在支撑座顶部，加工架顶部固定连接有升降气缸，所述夹持板固定连接在升降气缸输出端上，所述加工架内部转动连接有转盘，所述转盘设置在支撑板下方，所述转盘上固定连接有滑套，所述滑套内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿滑套并固定连接有打磨辊，所述滑套内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套内壁和滑杆相抵，所述加工架内部设置有驱动组件，所述驱动组件与转盘传动相连。
4、作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在加工架底部内壁，所述驱动电机输出端固定连接有传动齿轮，所述转盘外壁固定连接有外齿环，所述传动齿轮与外齿环啮合相连。
5、作为本技术进一步的方案：所述加工架底部内壁固定连接有固定套，所述固定套套设在支撑座外壁，所述转盘转动连接在固定套顶部。
6、作为本技术进一步的方案：所述加工架底部内壁固定连接有支承套，所述转盘转动连接在支承套顶部。
7、作为本技术进一步的方案：所述支承套顶部圆周阵列有滚珠，所述转盘底部与滚珠顶部相贴。
8、作为本技术进一步的方案：所述滑套有两组，两组所述滑套对称设置。
9、作为本技术进一步的方案：所述滑套内部远离滑杆的一端滑动连接有推杆，所述推杆位于滑套内部的一端固定连接有推板，所述弹簧的一端与推板相抵，所述加工架内壁固定连接有两组对称设置的弧形板，所述推杆与弧形板相配合。
10、作为本技术进一步的方案：所述推杆远离推板的一端固定连接有滚轮。
11、本技术的有益效果：
12、1、本技术中，通过驱动组件带动转盘转动，转盘通过滑套和滑杆带动打磨辊旋转，打磨辊在旋转的过程中通过弹簧的张力始终保持一个与鞋底侧边相贴的状态，从而对鞋底侧壁进行打磨，提高对鞋底侧边打磨的全面性。
13、2、本技术中，通过设置两组弧形板，在转盘打磨辊从鞋底的两端旋出的时候，推杆一端与弧形板外壁相抵，通过弧形板的外弧面弯曲与推杆相抵，推杆带动推板对弹簧施加压力，弹簧收缩的同时将张力施加给滑杆，滑杆带动打磨辊施加压力给鞋底侧壁，使鞋底两侧的打磨保持与鞋底端部相同的压力，提高打磨压力施加的均匀性。
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1.一种鞋底打磨加工设备，包括加工架(1)、支撑板(2)和夹持板(3)，所述加工架(1)底部内壁固定连接有支撑座(201)，所述支撑板(2)固定连接在支撑座(201)顶部，加工架(1)顶部固定连接有升降气缸(301)，所述夹持板(3)固定连接在升降气缸(301)输出端上，其特征在于，所述加工架(1)内部转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)设置在支撑板(2)下方，所述转盘(4)上固定连接有滑套(5)，所述滑套(5)内部滑动连接有滑杆(501)，所述滑杆(501)的一端贯穿滑套(5)并固定连接有打磨辊(6)，所述滑套(5)内部设置有弹簧(502)，所述弹簧(502)的两端分别与滑套(5)内壁和滑杆(501)相抵，所述加工架(1)内部设置有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)与转盘(4)传动相连。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨加工设备，其特征在于，所述驱动组件(8)包括驱动电机(801)，所述驱动电机(801)固定连接在加工架(1)底部内壁，所述驱动电机(801)输出端固定连接有传动齿轮(802)，所述转盘(4)外壁固定连接有外齿环(803)，所述传动齿轮(802)与
3.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨加工设备，其特征在于，所述加工架(1)底部内壁固定连接有固定套(401)，所述固定套(401)套设在支撑座(201)外壁，所述转盘(4)转动连接在固定套(401)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨加工设备，其特征在于，所述加工架(1)底部内壁固定连接有支承套(9)，所述转盘(4)转动连接在支承套(9)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种鞋底打磨加工设备，其特征在于，所述支承套(9)顶部圆周阵列有滚珠(901)，所述转盘(4)底部与滚珠(901)顶部相贴。
6.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨加工设备，其特征在于，所述滑套(5)有两组，两组所述滑套(5)对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨加工设备，其特征在于，所述滑套(5)内部远离滑杆(501)的一端滑动连接有推杆(7)，所述推杆(7)位于滑套(5)内部的一端固定连接有推板(701)，所述弹簧(502)的一端与推板(701)相抵，所述加工架(1)内壁固定连接有两组对称设置的弧形板(10)，所述推杆(7)与弧形板(10)相配合。
8.根据权利要求7所述的一种鞋底打磨加工设备，其特征在于，所述推杆(7)远离推板(701)的一端固定连接有滚轮(702)。
...【技术特征摘要】
1.一种鞋底打磨加工设备，包括加工架(1)、支撑板(2)和夹持板(3)，所述加工架(1)底部内壁固定连接有支撑座(201)，所述支撑板(2)固定连接在支撑座(201)顶部，加工架(1)顶部固定连接有升降气缸(301)，所述夹持板(3)固定连接在升降气缸(301)输出端上，其特征在于，所述加工架(1)内部转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)设置在支撑板(2)下方，所述转盘(4)上固定连接有滑套(5)，所述滑套(5)内部滑动连接有滑杆(501)，所述滑杆(501)的一端贯穿滑套(5)并固定连接有打磨辊(6)，所述滑套(5)内部设置有弹簧(502)，所述弹簧(502)的两端分别与滑套(5)内壁和滑杆(501)相抵，所述加工架(1)内部设置有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)与转盘(4)传动相连。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨加工设备，其特征在于，所述驱动组件(8)包括驱动电机(801)，所述驱动电机(801)固定连接在加工架(1)底部内壁，所述驱动电机(801)输出端固定连接有传动齿轮(802)，所述转盘(4)外壁固定连接有外齿环(803)，所述传动齿轮(802)与外齿环(803)啮合相连。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底打磨加工设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红宜，王志华，刘保霖，刘振球，李续，
申请(专利权)人：湖南瀚宇鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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