【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过滤装置，具体为一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备。
技术介绍
1、在玻璃深加工过程中，废水处理是一个至关重要的环节。此类废水主要源于磨边、钻孔、清洗等加工环节，含有大量玻璃粉、清洗剂等污染物。废水呈乳白色，悬浮物含量高，且水质和水量波动性较小。传统的玻璃加工废水处理方式多采用自然沉淀的方法，通过沉淀池将废水中的玻璃粉进行沉淀，但这种方法在处理效果、效率和环保性等方面存在诸多不足。
2、公开号为：cn117180826 b的中国专利提供了一种玻璃生产废水过滤装置，主要是将废水收集至地下收集池，再打入沉淀池进行自然沉淀。这种方法在一定程度上解决了废水中的玻璃粉沉淀问题，降低了废水的色度和悬浮物含量。经沉淀后的废水色度有所改善，部分上清液可以回用，从而实现了废水的初步处理和资源化利用。
3、尽管该废水过滤装置在一定程度上解决了玻璃加工废水中的玻璃粉沉淀问题，但仍然存在以下不足之处：
4、由于小颗粒悬浮物(尤其是粒径在0.5um-10um之间的)在水中受到水分子作用，它们能够形成稳定的悬浮状态，难以通过自然沉淀的方法去除。对比文件1中所述的传统沉淀方法在处理这类小颗粒悬浮物时效果不佳，导致废水处理后的水质难以达到回用标准。
5、占地面积大：为了获得较好的沉淀效果，传统沉淀方法通常需要较大的沉淀池容积和占地面积。这不仅增加了建设成本，也限制了废水处理设施的空间布局和灵活性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃深
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，包括溶药反应仓、混合反应仓、处理仓和高压溶气罐，其中各部分协作完成对废水中悬浮物的固液分离处理，所述溶药反应仓的一侧设置有废水入口进水口，所述溶药反应仓的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设置有用于搅拌污水的搅拌杆，所述溶药反应仓通过第一传输管可将废水传输至混合反应仓中，所述混合反应仓的内腔顶部设置有接收装置，所述接收装置的底部设置有多孔道溶气释放装置，所述混合反应仓通过第二传输管将废水传输至处理仓中，所述处理仓的内部设置有分离区，分离区用于接收并处理废水，将废水中的重质颗粒物、轻质颗粒物和清水进行有效分离，所述分离区的底部设置有多个沉淀区，用于接收废水中的重质颗粒物并使其在此区域沉淀，所述分离区的上方设置有浮渣区，用于废水中的轻质颗粒物并使其在此区域浮起，所述浮渣区中设置有用于清理轻质颗粒物的浮渣刮除装置，所述处理仓的内腔位于分离区的一侧还设置有产水区，用于收集经分离后的清水，且产水区与浮渣区和沉淀区相隔离。
4、优选的，所述浮渣刮除装置包括与分别设置在处理仓顶部两侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动链轮，所述主动链轮的外侧设置有链条，所述链条的内壁一端设置有从动链轮，所述链条的外侧设置有浮渣刮板，所述处理仓的内壁两侧分别设置有多个用于检测漂浮物的浊度传感器，所述处理仓的顶部一侧还开设有用于收集浮渣的排渣槽。
5、优选的，所述高压溶气罐设置于处理仓的一侧，且高压溶气罐包括气泡发生部件，该部件通过特定的方式将清水和空气混合，从而得到溶气水，所述气泡发生装置通过溶气输送管将得到的溶气水传输至接收装置中，所述接收装置通过多孔道溶气释放装置可将溶气水均匀排出。
6、优选的，所述沉淀区包括有沉淀仓，所述沉淀仓的内壁设置有设置有数量若干且安装倾角为40—60度的斜板，所述沉淀仓的内腔底部设置有朝向排泥口的排泥斜面，用于将沉淀的重质颗粒物导向排泥口处进行排放。
7、优选的，所述混合反应仓的内腔底部还设置有过水板，过水板上设置有若干过水孔道，过水孔道设计用于使污水均匀过水，并通过过水孔道去除废水中的大颗粒杂质和固体物质。
8、优选的，所述沉淀仓的一侧设置有污泥泵，通过污泥泵可吸出沉淀仓内腔中的污泥。
9、优选的，所述处理仓的一侧位于高压溶气罐的下方设置有回流水泵，所述回流水泵通过抽水管与回流区的内腔连通，所述回流水泵通过回流管与高压溶气罐的内腔连通。
10、优选的，所述处理仓的一侧设置有用于排出清水的产水口，所述产水口可通过调节闸板进行封堵，当产水口被封堵时，清水则流入沉淀区中，随后被回流水泵吸收并循环使用，通过移动柱塞可使其对沉淀区进行封堵，使水流无法流入沉淀区中，便可通过产水口排出全部清水。
11、优选的，所述溶药反应仓、混合反应仓、处理仓的一侧均设置有放空口，通过可快速排出溶药反应仓、混合反应仓、处理仓内腔中的内的废水、颗粒物或其他残留物。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1.本专利技术中，通过溶气技术和微气泡吸附原理，能有效去除玻璃加工废水中的小颗粒悬浮物，显著提高废水处理效果，使水质达到回用标准，相比传统沉淀方法，加强了对小颗粒和轻质悬浮物的处理效果，且实现了资源的高效利用，降低了整体运行成本；
14、2.本专利技术中，通过优化废水处理流程，对比传统过滤池减少了净水剂的投加量，显著降低了运行成本。此外，设备无需设置大容量的废水调节池，提高了废水处理的灵活性和效率，无需土建建设沉淀池，进一步简化了设备结构，降低了建设难度和成本；
15、3.本专利技术中，设备通过集成自动运行的浮渣处理设备，能够实时监测并清理轻质悬浮物，确保处理过程的高效性，同时减少了设备运转的能耗此外，沉淀仓中斜板的设计显著加快了重质颗粒物的沉淀速度，提高了处理效率。结合污泥泵的使用，有效避免了出污口的堵塞问题，确保了整个废水处理系统的稳定运行。
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1.一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于，包括溶药反应仓(1)、混合反应仓(2)、处理仓(3)和高压溶气罐(4)，其中各部分协作完成对废水中悬浮物的固液分离处理；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于：所述浮渣刮除装置(6)包括与分别设置在处理仓(3)顶部两侧的伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的输出端固定连接有主动链轮(62)，所述主动链轮(62)的外侧设置有链条(63)，所述链条(63)的内壁一端设置有从动链轮(64)，所述链条(63)的外侧设置有浮渣刮板(65)，所述处理仓(3)的内壁两侧分别设置有多个用于检测漂浮物的浊度传感器(66)，所述处理仓(3)的顶部一侧还开设有用于收集浮渣的排渣槽(36)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于：所述高压溶气罐(4)设置于处理仓(3)的一侧，且高压溶气罐(4)包括气泡发生部件，该部件通过特定的方式将清水和空气混合，从而得到溶气水，所述气泡发生装置通过溶气输送管(25)将得到的溶气水传输至接收装置(21)中，所述接收装置(
4.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于：所述沉淀区(32)包括有沉淀仓(321)，所述沉淀仓(321)的内壁设置有设置有数量若干且安装倾角为40—60度的斜板(322)，所述沉淀仓(321)的内腔底部设置有朝向排泥口(324)的排泥斜面(323)，用于将沉淀的重质颗粒物导向排泥口(324)处进行排放。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于：所述混合反应仓(2)的内腔底部还设置有过水板(23)，过水板(23)上设置有若干过水孔道，过水孔道设计用于使污水均匀过水，并通过过水孔道去除废水中的大颗粒杂质和固体物质，。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于：所述沉淀仓(321)的一侧设置有污泥泵(325)，通过污泥泵(325)可吸出沉淀仓(321)内腔中的污泥。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于：所述处理仓(3)的一侧位于高压溶气罐(4)的下方设置有回流水泵(5)，所述回流水泵(5)通过抽水管(51)与回流区(35)的内腔连通，所述回流水泵(5)通过回流管(41)与高压溶气罐(4)的内腔连通。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于：所述处理仓(3)的一侧设置有用于排出清水的产水口(34)，所述产水口(34)可通过调节闸板(33)进行封堵，当产水口(34)被封堵时，清水则流入沉淀区(32)中，随后被回流水泵(5)吸收并循环使用，通过移动柱塞可使其对沉淀区(32)进行封堵，使水流无法流入沉淀区(32)中，便可通过产水口(34)排出全部清水。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于：所述溶药反应仓(1)、混合反应仓(2)、处理仓(3)的一侧均设置有放空口(7)，通过可快速排出溶药反应仓(1)、混合反应仓(2)、处理仓(3)内腔中的内的废水、颗粒物或其他残留物。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于，包括溶药反应仓(1)、混合反应仓(2)、处理仓(3)和高压溶气罐(4)，其中各部分协作完成对废水中悬浮物的固液分离处理；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于：所述浮渣刮除装置(6)包括与分别设置在处理仓(3)顶部两侧的伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的输出端固定连接有主动链轮(62)，所述主动链轮(62)的外侧设置有链条(63)，所述链条(63)的内壁一端设置有从动链轮(64)，所述链条(63)的外侧设置有浮渣刮板(65)，所述处理仓(3)的内壁两侧分别设置有多个用于检测漂浮物的浊度传感器(66)，所述处理仓(3)的顶部一侧还开设有用于收集浮渣的排渣槽(36)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于：所述高压溶气罐(4)设置于处理仓(3)的一侧，且高压溶气罐(4)包括气泡发生部件，该部件通过特定的方式将清水和空气混合，从而得到溶气水，所述气泡发生装置通过溶气输送管(25)将得到的溶气水传输至接收装置(21)中，所述接收装置(21)通过多孔道溶气释放装置(22)可将溶气水均匀排出。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工废水悬浮物固液分离设备，其特征在于：所述沉淀区(32)包括有沉淀仓(321)，所述沉淀仓(321)的内壁设置有设置有数量若干且安装倾角为40—60度的斜板(322)，所述沉淀仓(321)的内腔底部设置有朝向排泥口(324)的排泥斜面(323)，用于将沉淀的重质颗粒物导向排泥口(324)处进行排放。
【专利技术属性】
技术研发人员：邓小辉，艾文静，吴家炜，
申请(专利权)人：杭州鼎辉环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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