【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑工程施工设备，具体提出了一种混凝土预制件自动切割装置。
技术介绍
1、混凝土预制件是指通过标准化、机械化方式预先加工制作的建筑物或构建物的混凝土部件；随着建筑工业化的发展，越来越多的混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，可以显著提高效率、降低成本，并具有良好的安全、质量和环境效益。混凝土预制板指的是板状结构的混凝土预制件，混凝土预制板可以是地面板，也可以是墙体板，建筑施工时可进行现场铺设。混凝土预制板在铺设后有时还需要进行再切割处理，其具体原因大致有以下几点：1)调整尺寸：在铺设预制板时，有时需要调整预制板的长度或宽度，以适应特定的施工需求。通过切割预制板，可以实现精确的尺寸调整，确保施工的精度和质量。
2、2)消除隐患：在某些情况下，预制板中可能存在裂缝或其他隐患。为了消除这些隐患，需要对预制板进行切割，以去除有问题的部分，并使用新的混凝土进行修复。
3、3)满足设计要求：在某些建筑设计中，需要将预制板的边缘进行特殊的处理或造型。通过切割预制板，可以实现设计师的设计意图，使建筑外观更加美观。
4、4)施工方便：在某些情况下，切割预制板可以方便施工，例如在铺设预制板时需要穿越某些障碍物或特定位置，通过切割预制板可以使其顺利通过。
5、综上所述，混凝土预制板铺设后有时需要进行切割，以满足施工需求和保证建筑质量。现有切割过程中，可以采用手动切割机进行手动切割，但长时间手动切割过程中由切割产生的振动会造成工人手臂酸痛劳损，且近距离的施工作业，工人要承受巨大噪音
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种混凝土预制件自动切割装置，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种混凝土预制件自动切割装置，包括车架，所述车架上竖直滑动装配有两个车轮组件，所述车架上装配有用于与地面插接固定的固定机构，所述固定机构连接在两个车轮组件之间，当所述固定机构插接固定在地面上时，两个所述车轮组件上升至位于车架底端面上方，且所述车架底端面压紧在地面上。
3、所述车架上固定有进位调节机构，所述进位调节机构包括沿两个车轮组件布置方向水平滑动设置的滑动长板，所述滑动长板的板长方向沿其滑动方向；所述滑动长板上端面配合安装有切割行程轨，所述滑动长板上端面开设有沿板长方向延伸至两端的滑槽；所述切割行程轨的底端面固定有多个沿导轨方向分布的滑动转向支承，所述滑动转向支承包括与滑槽滑动配合的滑块、竖直固定在滑块上的旋转连接柱以及与旋转连接柱转动配合安装的固定板，所述固定板固定在切割行程轨的底端面，所述固定板与所述滑动长板之间设置有使得切割行程轨的导轨方向相对滑动长板板长方向保持平行或垂直状态的锁定组件。
4、所述切割行程轨上装配有沿导轨方向移动切割的切割执行机构。
5、优选的，所述滑动转向支承的数量为三个，其中一个所述滑动转向支承位于所述切割行程轨的底端面居中位置，另外两个所述滑动转向支承一一对应靠近设置在所述切割行程轨的两端位置。
6、优选的，所述锁定组件包括三组一一对应装配在三个滑动转向支承上的双头插杆，每组包含两个双头插杆，每组中两个双头插杆分布在切割行程轨两侧且均竖直滑动安装在固定板上；所述滑动长板的上端面开设有三组定位插孔，每组包含四个呈正方形顶点分布的定位插孔，任意一个所述滑动转向支承上的两个双头插杆的四个插接头均可一一对应插接在任意一组的四个定位插孔中。
7、优选的，所述滑动长板上在远离固定机构的一侧长边处相对水平垂直固定有两个侧伸托板，两个所述侧伸托板一一对应靠近分布在所述滑动长板的板长两端位置，且所述侧伸托板的上端面与所述滑动长板的上端面呈齐平设置；所述切割行程轨的底端面位于相邻的两个滑动转向支承之间均固定有槽钢垫板，所述槽钢垫板底端面与滑动长板上端面接触。
8、优选的，所述车架上设置有与车轮组件一一对应的避位轮仓；所述车轮组件包括两个竖直滑动贯穿避位轮仓的轮柱，所述轮柱底端固定有万向轮；两个所述轮柱顶端之间水平转动铰接有压板组件，所述压板组件铰接在避位轮仓外壁上；所述固定机构连接在两个压板组件之间，当所述固定机构向下与地面配合插接时，所述固定机构通过压板组件带动两个轮柱同步上升，并使得两个万向轮收置在避位轮仓的仓内。
9、优选的，所述固定机构包括两个固定在车架上的导套仓，导套仓位于两个车轮组件之间，所述导套仓中竖直滑动安装有行程导柱，两个所述行程导柱的顶端之间水平固定连接有桥接板，所述行程导柱的底端固定有插接塞；所述桥接板连接在两个压板组件之间，所述车架上竖直转动安装有进位螺杆，所述桥接板螺纹连接在进位螺杆上；当所述万向轮位于最低高度位置时，所述插接塞位于所述导套仓仓内。
10、优选的，所述压板组件包括水平转动铰接在两个轮柱顶端的连接板，所述连接板上相对垂直固定有滑动板，所述避位轮仓外壁上水平转动铰接有主压板，所述滑动板沿板长方向滑动配合安装在主压板上，所述主压板远离连接板的一端水平转动安装有插接销，所述桥接板两端均设置有两个腰型孔板，所述插接销插接在相邻的两个腰型孔板的腰型孔之间。
11、优选的，所述切割执行机构包括沿切割行程轨移动驱动设置的行程机架，所述行程机架上竖直滑动驱动安装有电机座，所述电机座上水平固定有切割机。
12、上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供了一种混凝土预制件自动切割装置，能够实现装置与预制混凝土板之间的快速固定，采用插接和整体压触的方式大大提高了装置固定以及后续切割的稳定性；另外，设置有多方向切割调节结构，能够在无需调整切割装置位置的基础上，进行切割方向的快速调节，解决了切割装置位置调整以及再固定的麻烦，且满足了多方向切割的自动化切割需求，提高了装置的适用性。
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1.一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：包括车架(1)，所述车架(1)上竖直滑动装配有两个车轮组件(12)，所述车架(1)上装配有用于与地面插接固定的固定机构(2)，所述固定机构(2)连接在两个车轮组件(12)之间，当所述固定机构(2)插接固定在地面上时，两个所述车轮组件(12)上升至位于车架(1)底端面上方，且所述车架(1)底端面压紧在地面上；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：所述滑动转向支承(41)的数量为三个，其中一个所述滑动转向支承(41)位于所述切割行程轨(4)的底端面居中位置，另外两个所述滑动转向支承(41)一一对应靠近设置在所述切割行程轨(4)的两端位置。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：所述锁定组件包括三组一一对应装配在三个滑动转向支承(41)上的双头插杆(414)，每组包含两个双头插杆(414)，每组中两个双头插杆(414)分布在切割行程轨(4)两侧且均竖直滑动安装在固定板(413)上；所述滑动长板(32)的上端面开设有三组定位插孔(322)，每组包含四个呈正方形顶
4.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：所述滑动长板(32)上在远离固定机构(2)的一侧长边处相对水平垂直固定有两个侧伸托板(323)，两个所述侧伸托板(323)一一对应靠近分布在所述滑动长板(32)的板长两端位置，且所述侧伸托板(323)的上端面与所述滑动长板(32)的上端面呈齐平设置；所述切割行程轨(4)的底端面位于相邻的两个滑动转向支承(41)之间均固定有槽钢垫板(42)，所述槽钢垫板(42)底端面与滑动长板(32)上端面接触。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：所述车架(1)上设置有与车轮组件(12)一一对应的避位轮仓(11)；所述车轮组件(12)包括两个竖直滑动贯穿避位轮仓(11)的轮柱(121)，所述轮柱(121)底端固定有万向轮(122)；两个所述轮柱(121)顶端之间水平转动铰接有压板组件(123)，所述压板组件(123)铰接在避位轮仓(11)外壁上；所述固定机构(2)连接在两个压板组件(123)之间，当所述固定机构(2)向下与地面配合插接时，所述固定机构(2)通过压板组件(123)带动两个轮柱(121)同步上升，并使得两个万向轮(122)收置在避位轮仓(11)的仓内。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括两个固定在车架(1)上的导套仓(21)，导套仓(21)位于两个车轮组件(12)之间，所述导套仓(21)中竖直滑动安装有行程导柱(22)，两个所述行程导柱(22)的顶端之间水平固定连接有桥接板(23)，所述行程导柱(22)的底端固定有插接塞(24)；所述桥接板(23)连接在两个压板组件(123)之间，所述车架(1)上竖直转动安装有进位螺杆(25)，所述桥接板(23)螺纹连接在进位螺杆(25)上；当所述万向轮(122)位于最低高度位置时，所述插接塞(24)位于所述导套仓(21)仓内。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：所述压板组件(123)包括水平转动铰接在两个轮柱(121)顶端的连接板(1231)，所述连接板(1231)上相对垂直固定有滑动板(1232)，所述避位轮仓(11)外壁上水平转动铰接有主压板(1233)，所述滑动板(1232)沿板长方向滑动配合安装在主压板(1233)上，所述主压板(1233)远离连接板(1231)的一端水平转动安装有插接销(1234)，所述桥接板(23)两端均设置有两个腰型孔板(231)，所述插接销(1234)插接在相邻的两个腰型孔板(231)的腰型孔之间。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：所述切割执行机构(5)包括沿切割行程轨(4)移动驱动设置的行程机架(51)，所述行程机架(51)上竖直滑动驱动安装有电机座(52)，所述电机座(52)上水平固定有切割机(53)。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：包括车架(1)，所述车架(1)上竖直滑动装配有两个车轮组件(12)，所述车架(1)上装配有用于与地面插接固定的固定机构(2)，所述固定机构(2)连接在两个车轮组件(12)之间，当所述固定机构(2)插接固定在地面上时，两个所述车轮组件(12)上升至位于车架(1)底端面上方，且所述车架(1)底端面压紧在地面上；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：所述滑动转向支承(41)的数量为三个，其中一个所述滑动转向支承(41)位于所述切割行程轨(4)的底端面居中位置，另外两个所述滑动转向支承(41)一一对应靠近设置在所述切割行程轨(4)的两端位置。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：所述锁定组件包括三组一一对应装配在三个滑动转向支承(41)上的双头插杆(414)，每组包含两个双头插杆(414)，每组中两个双头插杆(414)分布在切割行程轨(4)两侧且均竖直滑动安装在固定板(413)上；所述滑动长板(32)的上端面开设有三组定位插孔(322)，每组包含四个呈正方形顶点分布的定位插孔(322)，任意一个所述滑动转向支承(41)上的两个双头插杆(414)的四个插接头均可一一对应插接在任意一组的四个定位插孔(322)中。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：所述滑动长板(32)上在远离固定机构(2)的一侧长边处相对水平垂直固定有两个侧伸托板(323)，两个所述侧伸托板(323)一一对应靠近分布在所述滑动长板(32)的板长两端位置，且所述侧伸托板(323)的上端面与所述滑动长板(32)的上端面呈齐平设置；所述切割行程轨(4)的底端面位于相邻的两个滑动转向支承(41)之间均固定有槽钢垫板(42)，所述槽钢垫板(42)底端面与滑动长板(32)上端面接触。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件自动切割装置，其特征在于：所述车架(1)上设置有与车轮组件(12)一一对应的避位轮仓(11)；所述车轮组件(12)包括两个竖直滑动贯穿避位...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，刘连坡，杜超，
申请(专利权)人：睢宁兴港商砼有限公司，
类型：发明
国别省市：
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