【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干法制粒机，尤其是涉及一种制粒机全自动调节整粒装置。
技术介绍
1、干法制粒机是将填充剂、润滑剂和药物等辅料混合后采用压辊将混合物料压成均匀合格的片剂，然后通过整粒刀与筛网获得所需颗粒大小，在干法制粒中，整粒刀片与筛网的间隙是干法制粒中重要的一个部件和关键参数。传统干法制粒机整粒刀都为一体式焊接结构，整粒刀刀片无法调节，刀片与筛网间隙只能通过调整筛网架角度来间接调整刀片与筛网的间隙。参照附图1，公开号为cn220362682u的专利公开了一种制粒机间隙调节装置，通过旋钮驱动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转从而驱动偏心杆旋转，偏心杆旋转驱使网架沿导向杆滑动从而调整网架与整粒刀之间的距离，该方式不是收缩扩张式调节，网架与整粒刀之间的间隙仍然存在不均匀性。公开号为cn116747971a的专利申请公开了一种制粒机整粒刀及切削调控方法，包括一端开口的外筒、多个刀座以及第一调节机构，所述刀座等距环绕外筒设置，且刀座上均固定有切刀，刀座一侧两端均铰接有第一连杆，第二连杆另一端均铰接于外筒外壁上，所述第一调节机构用于同时调节多个刀座的展开或收拢，所述第一调节机构包括螺纹连接于外筒一端的螺纹套，螺纹套沿其一圈安装有多个连接柱，所述外筒沿其一圈滑动设有多个滑块，多个连接柱另一端分别固定于多个滑块一侧，滑块上均铰接有第二连杆，多个第二连杆另一端分别铰接于刀座一侧。该方案通过设置的第一调节机构，使得多个切刀能够一起调节，并且可以保证调节距离统一。然而切刀在朝筛网方向移动的过程中，切刀还向其长度方向移动致使切刀的深度发生变化，需要第二调节机构来
技术实现思路
1、本专利技术提供一种制粒机全自动调节整粒装置，用以解决现有的刀片和筛网间隙调整过程中刀片的深度会发生变化的问题。
2、本专利技术提供一种制粒机全自动调节整粒装置，包括整粒刀以及连接有驱动其旋转的第二驱动，所述整粒刀上分布有多个刀片，所述整粒刀的外侧设有固定在机架面板上的筛网架，所述筛网架上固定有筛网，所述整粒刀内设有第一驱动，所述第一驱动用于驱动刀片沿整粒刀的径向移动，以调节刀片与筛网的间隙，且使两者的间隙分布均匀。
3、优选的，所述整粒刀上滑动设置有多个横杆，所述横杆的前端与刀片固定，所述横杆的后端连接有间隙调节机构。
4、优选的，所述间隙调节机构包括与第一驱动连接的编码器，所述第一驱动和编码器的导线穿过整粒刀的轴孔与导电磁环连接。
5、优选的，所述间隙调节机构还包括连杆和转动件，所述连杆的两端分别与转动件和横杆铰接，所述转动件与第一驱动的旋转部固定连接。
6、优选的，所述间隙调节机构还包括主齿轮和从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相啮合，所述主齿轮与第一驱动的旋转部固定，所述转动件为从齿轮。
7、优选的，所述整粒刀上的转动轴与第二驱动连接，所述转动轴与机架面板转动连接，所述轴孔贯穿转动轴，所述导电磁环套在转动轴上。
8、优选的，所述整粒刀包括支撑架和封堵盖，所述支撑架与封堵盖之间形成有第一安装腔，所述支撑架与转动轴之间形成有第二安装腔，所述第一驱动和编码器分别设于第二安装腔和第一安装腔内。
9、优选的，所述第一驱动通过安装板固定在支撑架上。
10、优选的，所述编码器与支撑架之间通过连接板固定，所述主齿轮和从齿轮均设于连接板和支撑架之间。
11、优选的，还包括中控屏，所述中控屏分别与第一驱动和编码器通信连接。
12、与现有技术相比，本专利技术通过第一驱动驱动刀片同时收缩和扩张，以此调节刀片与筛网的间隙，该设置能使刀片与筛网的间隙分布均匀，从而保证制粒机的整粒效果。其次，在刀片磨损以后通过第一驱动对刀片与筛网的间隙进行补偿，避免了传统上刀片磨损以后无法继续使用而必须进行更换的缺陷。第三，该调节中刀片不会沿其长度方向移动，不会改变刀片在筛网中的深度。第四，筛网架结构简单，制作难度低，安装方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，包括整粒刀(1)以及连接有驱动其旋转的第二驱动(6)，所述整粒刀(1)上分布有多个刀片(3)，所述整粒刀(1)的外侧设有固定在机架面板(7)上的筛网架(8)，所述筛网架(8)上固定有筛网(9)，所述整粒刀(1)内设有第一驱动(41)，所述第一驱动(41)用于驱动刀片(3)沿整粒刀(1)的径向移动，以调节刀片(3)与筛网(9)的间隙，且使两者的间隙分布均匀。
2.根据权利要求1所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，所述整粒刀(1)上滑动设置有多个横杆(2)，所述横杆(2)的前端与刀片(3)固定，所述横杆(2)的后端连接有间隙调节机构(4)。
3.根据权利要求2所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，所述间隙调节机构(4)包括与第一驱动(41)连接的编码器(42)，所述第一驱动(41)和编码器(42)的导线穿过整粒刀(1)的轴孔(111)与导电磁环(5)连接。
4.根据权利要求3所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，所述间隙调节机构(4)还包括连杆(43)和转动件(44)，所述连杆(43
5.根据权利要求4所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，所述间隙调节机构(4)还包括主齿轮(45)和从齿轮，所述主齿轮(45)与从齿轮相啮合，所述主齿轮(45)与第一驱动(41)的旋转部固定，所述转动件(44)为从齿轮。
6.根据权利要求5所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，所述整粒刀(1)上的转动轴(11)与第二驱动(6)连接，所述转动轴(11)与机架面板(7)转动连接，所述轴孔(111)贯穿转动轴(11)，所述导电磁环(5)套在转动轴(11)上。
7.根据权利要求6所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，所述整粒刀(1)包括支撑架(12)和封堵盖(13)，所述支撑架(12)与封堵盖(13)之间形成有第一安装腔(100)，所述支撑架(12)与转动轴(11)之间形成有第二安装腔(200)，所述第一驱动(41)和编码器(42)分别设于第二安装腔(200)和第一安装腔(100)内。
8.根据权利要求7所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，所述第一驱动(41)通过安装板(46)固定在支撑架(12)上。
9.根据权利要求8所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，所述编码器(42)与支撑架(12)之间通过连接板(47)固定，所述主齿轮(45)和从齿轮均设于连接板(47)和支撑架(12)之间。
10.根据权利要求3所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，还包括中控屏，所述中控屏分别与第一驱动(41)和编码器(42)通信连接。
...【技术特征摘要】
1.一种制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，包括整粒刀(1)以及连接有驱动其旋转的第二驱动(6)，所述整粒刀(1)上分布有多个刀片(3)，所述整粒刀(1)的外侧设有固定在机架面板(7)上的筛网架(8)，所述筛网架(8)上固定有筛网(9)，所述整粒刀(1)内设有第一驱动(41)，所述第一驱动(41)用于驱动刀片(3)沿整粒刀(1)的径向移动，以调节刀片(3)与筛网(9)的间隙，且使两者的间隙分布均匀。
2.根据权利要求1所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，所述整粒刀(1)上滑动设置有多个横杆(2)，所述横杆(2)的前端与刀片(3)固定，所述横杆(2)的后端连接有间隙调节机构(4)。
3.根据权利要求2所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，所述间隙调节机构(4)包括与第一驱动(41)连接的编码器(42)，所述第一驱动(41)和编码器(42)的导线穿过整粒刀(1)的轴孔(111)与导电磁环(5)连接。
4.根据权利要求3所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，所述间隙调节机构(4)还包括连杆(43)和转动件(44)，所述连杆(43)的两端分别与转动件(44)和横杆(2)铰接，所述转动件(44)与第一驱动(41)的旋转部固定连接。
5.根据权利要求4所述的制粒机全自动调节整粒装置，其特征在于，所述间隙调节机构(4)还包括主齿轮(45)和从...
【专利技术属性】
技术研发人员：易继森，周葵，卿山勇，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。