【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叠合板，具体为一种装配式叠合板加强结构及加固方法。
技术介绍
1、叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
2、现有公告号为cn218479383u的中国专利文件公开了一种便于使用的预制装配式叠合板，其包括叠合板，叠合板具体包括混凝土预制层，混凝土预制层的上下表面固定安装有对称设置的抹光层，混凝土预制层的内部设置有加强筋网；其方案通过在叠合板的一侧外壁设置多个插块可使得两个叠合板在安装之前预先实现对接后装配，使用者将一个叠合板上的插块对应插接安装至另一个上的插槽，即可实现两个叠合板之间的快速装配，进而使得其在安装到建筑物上之前既能通过人工组装至合适的尺寸，便于两拨工人之间的分工合作进而快速地完成预制叠合板的装配工作，同时也有助于加强后续安装完成之后两个板之间的连接强度。
3、上述方案及现有技术下中的叠合板在进行制作时，一般根据制作需求将筋骨搭建好，之后再进行浇筑预制；支撑主杆在加强筋网上等距排列，其缺乏相应的紧固定位结构，要么使用铁条拧紧，虽然具有一定的紧固性，但若是操作出现问题需要进行拆除就会带来麻烦；再者现有的加强筋网一般是上下设置，在浇筑成型后，其边侧位置强度会较弱，不能满足使用需求。
4、因此，我们需要一种装配式叠合板加强结构及加固方法用于解决上述提出的现有技术下叠合板预制筋骨缺乏相应的加固组件的问题，以提高叠合板制作强度。
1、本专利技术的目的在于提供一种装配式叠合板加强结构及加固方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术下叠合板预制筋骨缺乏相应的加固组件的问题，以提高叠合板制作强度。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种装配式叠合板加强结构，包括叠合板主体、主筋杆、装配连接件、上加强筋、下加强筋、稳定组件和加固组件；所述叠合板主体上设置有装配连接件，所述主筋杆等距设置在叠合板主体中，所述上加强筋和下加强筋设置在叠合板主体，且主筋杆通过设置的稳定组件进行定位，所述加固组件设置在叠合板主体中。
3、优选的，所述稳定组件包括稳固框体、承载套环、固定体、限位卡槽、定位螺纹槽、定位螺丝；所述承载套环套设在主筋杆上，且承载套环外侧壁对称固定设置有固定体，所述固定体中设置有限位卡槽，所述承载套环的一侧设置有定位螺纹槽，定位螺纹槽与定位螺丝相适配螺纹连接，所述稳固框体在限位卡槽中，所述承载套环通过定位螺丝进行定位，所述稳固框体与加固组件连接设置。
4、优选的，所述承载套环在主筋杆上对称设置有两个。
5、优选的，所述稳固框体对称设置有两组。
6、优选的，所述加固组件包含有校核稳固顶块、贯穿槽、柱形通槽、加固杆体、连接螺纹、锁紧卡槽、内螺纹紧固环、旋动辅助条、紧固螺纹槽、锁紧螺丝；所述校核稳固顶块放置在两个稳固框体之间的空隙处，且校核稳固顶块中设置有贯穿槽，所述柱形通槽设置在稳固框体的边角位置，所述加固杆体的两端对称设置有连接螺纹，所述锁紧卡槽在加固杆体的两端侧壁进行等距设置，所述连接螺纹与内螺纹紧固环相适配螺纹连接，且内螺纹紧固环的一端边侧等距固定设置有旋动辅助条，所述内螺纹紧固环中等距设置有紧固螺纹槽，紧固螺纹槽与锁紧螺丝相适配螺纹连接。
7、优选的，所述柱形通槽与贯穿槽设置位置相对应，两者的槽口直径设置相等，且柱形通槽与加固杆体相适配插接。
8、优选的，所述锁紧螺丝与锁紧卡槽设置位置相对应，且锁紧螺丝的端部与锁紧卡槽相适配卡接。
9、一种装配式叠合板加强结构的加固方法，该加固方法为：
10、首先将承载套环套在主筋杆上，之后将承载套环继续拧调整，且使得承载套环上其中一个固定体的限位卡槽卡在底侧稳固框体上，之后通过定位螺丝对承载套环进行定位，与此同时在将上侧的稳固框体卡在承载套环上另一个固定体的限位卡槽中，之后将校核稳固顶块进行放置，再将加固杆体穿过稳固框体中的柱形通槽，再穿过校核稳固顶块中的贯穿槽，最后通过在加固杆体两端旋紧内螺纹紧固环，使得稳固框体得到紧固稳定。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术设计的装配式叠合板加强结构，其主要是通过设置的稳定组件与加固组件之间的配合使用进一步体改叠合板预制加工强度，即首先将承载套环套在主筋杆上，之后将承载套环继续拧调整，且使得承载套环上其中一个固定体的限位卡槽卡在底侧稳固框体上，之后通过定位螺丝对承载套环进行定位，与此同时在将上侧的稳固框体卡在承载套环上另一个固定体的限位卡槽中，之后将校核稳固顶块进行放置，再将加固杆体穿过稳固框体中的柱形通槽，再穿过校核稳固顶块中的贯穿槽，最后通过在加固杆体两端旋紧内螺纹紧固环，使得稳固框体得到紧固稳定，进而保证叠合板的预制加工强度，提升产品质量；因此，本专利技术现有技术下叠合板预制筋骨缺乏相应的加固组件的问题，以提高叠合板制作强度。
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1.一种装配式叠合板加强结构，其特征在于：包括叠合板主体(1)、主筋杆(2)、装配连接件(3)、上加强筋(5)、下加强筋(6)、稳定组件(7)和加固组件(8)；所述叠合板主体(1)上设置有装配连接件(3)，所述主筋杆(2)等距设置在叠合板主体(1)中，所述上加强筋(5)和下加强筋(6)设置在叠合板主体(1)，且主筋杆(2)通过设置的稳定组件(7)进行定位，所述加固组件(8)设置在叠合板主体(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板加强结构，其特征在于：所述稳定组件(7)包括稳固框体(701)、承载套环(702)、固定体(703)、限位卡槽(704)、定位螺纹槽(705)、定位螺丝(706)；所述承载套环(702)套设在主筋杆(2)上，且承载套环(702)外侧壁对称固定设置有固定体(703)，所述固定体(703)中设置有限位卡槽(704)，所述承载套环(702)的一侧设置有定位螺纹槽(705)，定位螺纹槽(705)与定位螺丝(706)相适配螺纹连接，所述稳固框体(701)在限位卡槽(704)中，所述承载套环(702)通过定位螺丝(706)进行定位，所述稳固框体
3.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板加强结构，其特征在于：所述承载套环(702)在主筋杆(2)上对称设置有两个。
4.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板加强结构，其特征在于：所述稳固框体(701)对称设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板加强结构，其特征在于：所述加固组件(8)包含有校核稳固顶块(801)、贯穿槽(802)、柱形通槽(803)、加固杆体(804)、连接螺纹(805)、锁紧卡槽(806)、内螺纹紧固环(807)、旋动辅助条(808)、紧固螺纹槽(809)、锁紧螺丝(810)；所述校核稳固顶块(801)放置在两个稳固框体(701)之间的空隙处，且校核稳固顶块(801)中设置有贯穿槽(802)，所述柱形通槽(803)设置在稳固框体(701)的边角位置，所述加固杆体(804)的两端对称设置有连接螺纹(805)，所述锁紧卡槽(806)在加固杆体(804)的两端侧壁进行等距设置，所述连接螺纹(805)与内螺纹紧固环(807)相适配螺纹连接，且内螺纹紧固环(807)的一端边侧等距固定设置有旋动辅助条(808)，所述内螺纹紧固环(807)中等距设置有紧固螺纹槽(809)，紧固螺纹槽(809)与锁紧螺丝(810)相适配螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种装配式叠合板加强结构，其特征在于：所述柱形通槽(803)与贯穿槽(802)设置位置相对应，两者的槽口直径设置相等，且柱形通槽(803)与加固杆体(804)相适配插接。
7.根据权利要求5所述的一种装配式叠合板加强结构，其特征在于：所述锁紧螺丝(810)与锁紧卡槽(806)设置位置相对应，且锁紧螺丝(810)的端部与锁紧卡槽(806)相适配卡接。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的一种装配式叠合板加强结构的加固方法，其特征在于，该加固方法为：
...【技术特征摘要】
1.一种装配式叠合板加强结构，其特征在于：包括叠合板主体(1)、主筋杆(2)、装配连接件(3)、上加强筋(5)、下加强筋(6)、稳定组件(7)和加固组件(8)；所述叠合板主体(1)上设置有装配连接件(3)，所述主筋杆(2)等距设置在叠合板主体(1)中，所述上加强筋(5)和下加强筋(6)设置在叠合板主体(1)，且主筋杆(2)通过设置的稳定组件(7)进行定位，所述加固组件(8)设置在叠合板主体(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板加强结构，其特征在于：所述稳定组件(7)包括稳固框体(701)、承载套环(702)、固定体(703)、限位卡槽(704)、定位螺纹槽(705)、定位螺丝(706)；所述承载套环(702)套设在主筋杆(2)上，且承载套环(702)外侧壁对称固定设置有固定体(703)，所述固定体(703)中设置有限位卡槽(704)，所述承载套环(702)的一侧设置有定位螺纹槽(705)，定位螺纹槽(705)与定位螺丝(706)相适配螺纹连接，所述稳固框体(701)在限位卡槽(704)中，所述承载套环(702)通过定位螺丝(706)进行定位，所述稳固框体(701)与加固组件(8)连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板加强结构，其特征在于：所述承载套环(702)在主筋杆(2)上对称设置有两个。
4.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板加强结构，其特征在于：所述稳固框体(701)对称设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种装配式叠...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾金锋，郑宏伟，赵春光，焦晓兵，钟东生，邱坤宇，赖柏松，王子威，吴祯开，杨奶宝，
申请(专利权)人：中建八局东南建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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