一种具有对夹机构的软管封尾机制造技术

技术编号:42355071 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-16 14:41
本申请涉及一种具有对夹机构的软管封尾机,属于软管封尾技术领域,包括加工台,所述加工台的顶部装设有旋转机构,所述加工台的顶部装设有封尾机构和推料机构;所述旋转机构包括旋转座,所述旋转座的底部固定连接有旋转筒,所述旋转筒转动连接在加工台的顶部,所述旋转筒的外部固定安装有从动锥齿轮。该软管封尾机对夹机构,通过设置旋转机构、推料机构和封尾机构,旋转机构带动放置在放置筒内的软管旋转调整方位,使软管依次经过封尾块和对夹板之间进行封尾,封尾后的软管位于推块处时,通过第二电动推杆推动推块移动,便可把封尾后的软管推到导料板内,通过导料板使软管落到输送带上,便可连续封尾,从而提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及软管封尾,具体为一种具有对夹机构的软管封尾机


技术介绍

1、封尾机是一种将灌装好的软管尾部进行热封的设备,通过将软管尾部进行加热软化,并进行挤压,将尾部开口的软管进行封闭,实现密封。

2、根据中国专利公告号cn212979236u一种软管封尾机,包括底板,所述底板前端面的中间位置固定安装有集料箱,所述底板上端面的中间位置固定安装有外管体,所述外管体的中间位置设置有软管,所述外管体的前端面和后端面均固定连接有底座,所述底座的内部设置有螺纹杆,所述底座的外表面设置有摇杆。

3、该软管封尾机在使用过程中,需要先将软管放入外管内,通过两个弧形板把软管夹持住再对软管封尾,因此每个软管封尾完成后都需要取出后再放入新的软管,工人的劳动强度大,且生产的效率较低,故而提出一种具有对夹机构的软管封尾机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种具有对夹机构的软管封尾机,具备提高生产效率等优点。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种具有对夹机构的软管封尾机,包括加工台,所述加工台的顶部装设有旋转机构,所述加工台的顶部装设有封尾机构和推料机构。

3、所述旋转机构包括旋转座,所述旋转座的底部固定连接有旋转筒,所述旋转筒转动连接在加工台的顶部,所述旋转筒的外部固定安装有从动锥齿轮,所述加工台的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述旋转座的顶部环绕固定有多个放置筒。

4、所述封尾机构包括l形板,所述l形板的底部安装有第二气缸,所述第二气缸固定在加工台顶部的左侧,所述l形板的内部滑动连接有u形板,所述u形板的内部固定安装有换能器,所述换能器的右侧固定连接有变幅杆,所述变幅杆远离换能器的一端贯穿l形板固定连接有封尾块。

5、通过采用上述技术方案,通过设置旋转机构、推料机构和封尾机构,旋转机构带动放置在放置筒内的软管旋转调整方位,使软管依次经过封尾块和对夹板之间进行封尾,封尾后的软管位于推块处时,通过第二电动推杆推动推块移动,便可把封尾后的软管推到导料板内,通过导料板使软管落到输送带上,便可连续封尾,从而提高生产的效率。

6、进一步,所述推料机构包括安装架,所述安装架固定安装在加工台的顶部且位于旋转座的内部,所述安装架的顶部固定有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端上固定连接有推块。

7、通过采用上述技术方案,通过设置推料机构,便于把封尾后的软管从放置筒内推移出。

8、进一步,所述l形板的左侧固定有第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩端贯穿l形板与u形板固定连接。

9、通过采用上述技术方案,通过第三电动推杆推动u形板滑动,便可使推动封尾块移动。

10、进一步,所述加工台顶部的左侧固定有超声波发生器,所述超声波发生器与换能器电连接。

11、通过采用上述技术方案,通过换能器将电能转换为超声波振动,使超声波振动传递到软管材料上,便可使软管产生摩擦热而加热。

12、进一步,所述加工台顶部的右侧固定有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定有导料板。

13、通过采用上述技术方案,通过设置导料板起到导料的作用,使推下的软管通过导料板方便输送到输送带上。

14、进一步,所述加工台的顶部固定有位于旋转座内部的第一气缸,所述第一气缸的伸缩端上固定有安装板,所述安装板的右侧固定有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端上固定连接有对夹板。

15、通过采用上述技术方案,通过设置对夹板,起到对夹的作用,使软管通过对夹板和封尾块便可完成封尾。

16、进一步,所述旋转座为圆环形,所述旋转座的内径与旋转筒的内径相同。

17、通过采用上述技术方案,设置旋转座为圆环形,使旋转座旋转时每个放置筒内的软管都能移动到封尾块和对夹板之间。

18、进一步,所述u形板的底部固定有滑块,所述l形板的内底壁开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

19、通过采用上述技术方案,通过设置滑块滑动连接在滑槽内,使u形板移动的更顺滑。

20、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

21、该具有对夹机构的软管封尾机,通过设置旋转机构、推料机构和封尾机构,旋转机构带动放置在放置筒内的软管旋转调整方位,使软管依次经过封尾块和对夹板之间进行封尾,封尾后的软管位于推块处时,通过第二电动推杆推动推块移动,便可把封尾后的软管推到导料板内,通过导料板使软管落到输送带上,便可连续封尾,从而提高生产的效率。

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【技术保护点】

1.一种具有对夹机构的软管封尾机,包括加工台(1),所述加工台(1)的顶部装设有旋转机构,所述加工台(1)的顶部装设有封尾机构和推料机构;

2.根据权利要求1所述的一种具有对夹机构的软管封尾机,其特征在于:所述推料机构包括安装架(6),所述安装架(6)固定安装在加工台(1)的顶部且位于旋转座(2)的内部,所述安装架(6)的顶部固定有第二电动推杆(7),所述第二电动推杆(7)的伸缩端上固定连接有推块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种具有对夹机构的软管封尾机,其特征在于:所述L形板(21)的左侧固定有第三电动推杆(14),所述第三电动推杆(14)的伸缩端贯穿L形板(21)与U形板(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有对夹机构的软管封尾机,其特征在于:所述加工台(1)顶部的左侧固定有超声波发生器(15),所述超声波发生器(15)与换能器(12)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有对夹机构的软管封尾机,其特征在于:所述加工台(1)顶部的右侧固定有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定有导料板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种具有对夹机构的软管封尾机,其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定有位于旋转座(2)内部的第一气缸(4),所述第一气缸(4)的伸缩端上固定有安装板,所述安装板的右侧固定有第一电动推杆(5),所述第一电动推杆(5)的伸缩端上固定连接有对夹板(3)。

7.根据权利要求1所述的一种具有对夹机构的软管封尾机,其特征在于:所述旋转座(2)为圆环形,所述旋转座(2)的内径与旋转筒(18)的内径相同。

8.根据权利要求1所述的一种具有对夹机构的软管封尾机,其特征在于:所述U形板(20)的底部固定有滑块,所述L形板(21)的内底壁开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种具有对夹机构的软管封尾机,包括加工台(1),所述加工台(1)的顶部装设有旋转机构,所述加工台(1)的顶部装设有封尾机构和推料机构;

2.根据权利要求1所述的一种具有对夹机构的软管封尾机,其特征在于:所述推料机构包括安装架(6),所述安装架(6)固定安装在加工台(1)的顶部且位于旋转座(2)的内部,所述安装架(6)的顶部固定有第二电动推杆(7),所述第二电动推杆(7)的伸缩端上固定连接有推块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种具有对夹机构的软管封尾机,其特征在于:所述l形板(21)的左侧固定有第三电动推杆(14),所述第三电动推杆(14)的伸缩端贯穿l形板(21)与u形板(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有对夹机构的软管封尾机,其特征在于:所述加工台(1)顶部的左侧固定有超声波发生器(15),所述超声波发生器(15)与换能器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贵阳
申请(专利权)人:唯客乐化妆品杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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