一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构制造技术

技术编号:42355070 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 14:41
本技术提供一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,包括移动装置、升降装置、旋转装置和卸料装置;升降装置与移动装置相连,旋转装置安装在升降装置上,通过升降装置控制卸料装置在坩埚内上下移动;卸料装置包括抽料管和用于将结块原料破碎的破碎头,抽料管与旋转装置相连,破碎头安装在抽料管下端,通过旋转装置带动料管和位于抽料管下端的破碎头旋转,对坩埚内结块的原料进行破碎,并通过抽料管将原料抽走;本技术采用抽吸的方式对坩埚中的原料进行卸料,卸料更加彻底,在抽料管底部设置破碎头,在抽料的同时对坩埚内结块的原料进行破碎处理,不易堵塞抽料管,同时省去破碎的工序,简便快捷,节约劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隧道窑,具体为一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构


技术介绍

1、隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,广泛用于陶瓷产品的焙烧生产,在磨料等冶金行业中应用也非常广泛。

2、隧道窑直接还原法是一种重要的煤基直接还原炼铁法,该法使用高品位精矿粉为原料,精矿粉经压制后装入黏土质或碳化硅质坩埚中,然后用还原焦粉和石灰在其周围充填。装料后的坩埚排列在台车上送入隧道窑中加热,进过升温、降温后出窑,海绵铁经清理、破碎、研磨后用磁选机分选,产品用于粉末冶金或代替废钢用于生产特殊钢。

3、但上述过程中,海绵铁需从坩埚中取出,经清理、破碎、研磨后再用磁选机分选,而原料在经过隧道窑高温煅烧后,会碳化结块,还可能与坩埚粘料,原料取出较为费力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,包括移动装置、升降装置、旋转装置和卸料装置;所述升降装置与移动装置相连,旋转装置安装在升降装置上,通过所述升降装置控制卸料装置在坩埚内上下移动;

4、所述卸料装置包括抽料管和用于将结块原料破碎的破碎头,所述抽料管与旋转装置相连,破碎头安装在抽料管下端,通过旋转装置带动料管和位于抽料管下端的破碎头旋转,对坩埚内结块的原料进行破碎,并通过抽料管将原料抽走。

5、优选的,所述移动装置包括左右移动的行车,所述行车上安装有控制行车左右移动的行车电机,所述行车上方固定连接有安装架,所述安装架上方设置有滑轨,安装座通过滑块与滑轨滑动连接,并通过滑动电机控制安装座在滑轨上前后滑动。

6、优选的,所述升降装置包括升降杆,所述升降杆固定连接于安装座下方,升降杆上通过导向轮固定有电机座,安装座上方安装有升降电机,通过所述升降电机控制电机座在升降杆上上下移动。

7、优选的,所述旋转装置包括安装在电机座上方的旋转电机和安装在电机座下方的旋转齿轮,抽料管远离破碎头的一端与旋转齿轮固定连接,所述旋转电机驱动旋转齿轮转动,带动与旋转齿轮固定连接的抽料管旋转。

8、优选的,所述升降杆下端安装有限制导向轮位移的下限位板,上方设置有上限位板。

9、优选的,所述破碎头中心与抽料管贯通,且破碎头中心直径与抽料管内直径相同。

10、优选的,所述移动装置、升降装置均采用链条驱动。

11、优选的,所述电机座上方和下方均安装有导向轮。

12、优选的,所述破碎头下端直径与坩埚内直径适配。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、本技术采用抽吸的方式对坩埚中的原料进行卸料,卸料更加彻底,在抽料管底部设置破碎头,在抽料的同时对坩埚内部的结块的原料进行破碎处理,不易堵塞抽料管,同时省去破碎的工序,简便快捷,节约劳动成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,其特征在于:包括移动装置(1)、升降装置(2)、旋转装置(3)和卸料装置(4);所述升降装置(2)与移动装置(1)相连,旋转装置(3)安装在升降装置(2)上,通过所述升降装置(2)控制卸料装置(4)在坩埚(5)内上下移动;

2.根据权利要求1所述的一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,其特征在于:所述移动装置(1)包括左右移动的行车(8),所述行车(8)上安装有控制行车左右移动的行车电机(9),所述行车(8)上方固定连接有安装架(10),所述安装架(10)上方设置有滑轨(11 ),安装座(13)通过滑块(12)与滑轨(11 )滑动连接,并通过滑动电机(14)控制安装座(13)在滑轨(11)上前后滑动。

3.根据权利要求2所述的一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,其特征在于:所述升降装置(2)包括升降杆(15),所述升降杆(15)固定连接于安装座(13)下方,升降杆(15)上通过导向轮(16)固定有电机座(17),安装座(13)上方安装有升降电机(18),通过所述升降电机(18)控制电机座(17)在升降杆(15)上上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,其特征在于:所述旋转装置(3)包括安装在电机座(17)上方的旋转电机(19)和安装在电机座(17)下方的旋转齿轮(20),抽料管(6)远离破碎头(7)的一端与旋转齿轮(20)固定连接,所述旋转电机(19)驱动旋转齿轮(20)转动,带动与旋转齿轮(20)固定连接的抽料管(6)旋转。

5.根据权利要求3所述的一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,其特征在于:所述升降杆(15)下端安装有限制导向轮(16)位移的下限位板(21),上方设置有上限位板。

6.根据权利要求1所述的一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,其特征在于:所述破碎头(7)中心与抽料管(6)贯通,且破碎头(7)中心直径与抽料管(6)内直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,其特征在于:所述移动装置(1)、升降装置(2)均采用链条驱动。

8.根据权利要求3所述的一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,其特征在于:所述电机座(17)上方和下方均安装有导向轮(16)。

9.根据权利要求1所述的一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,其特征在于:所述破碎头(7)下端直径与坩埚(5)内直径适配。

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【技术特征摘要】

1.一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,其特征在于:包括移动装置(1)、升降装置(2)、旋转装置(3)和卸料装置(4);所述升降装置(2)与移动装置(1)相连,旋转装置(3)安装在升降装置(2)上,通过所述升降装置(2)控制卸料装置(4)在坩埚(5)内上下移动;

2.根据权利要求1所述的一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,其特征在于:所述移动装置(1)包括左右移动的行车(8),所述行车(8)上安装有控制行车左右移动的行车电机(9),所述行车(8)上方固定连接有安装架(10),所述安装架(10)上方设置有滑轨(11 ),安装座(13)通过滑块(12)与滑轨(11 )滑动连接,并通过滑动电机(14)控制安装座(13)在滑轨(11)上前后滑动。

3.根据权利要求2所述的一种遂道窑高温碳化煅烧破碎卸料机构,其特征在于:所述升降装置(2)包括升降杆(15),所述升降杆(15)固定连接于安装座(13)下方,升降杆(15)上通过导向轮(16)固定有电机座(17),安装座(13)上方安装有升降电机(18),通过所述升降电机(18)控制电机座(17)在升降杆(15)上上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种遂道窑高温碳化煅...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝昭权黄文龙
申请(专利权)人:广州朗行智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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