【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料，具体涉及一种基于尾泥制备的混凝土及其制备方法与应用。
技术介绍
1、砂石骨料是基础设施建设及房地产业中用量最大、不可替代的建材，目前市场对砂石需求将进一步增长。随着砂石行业传统粗放和快速扩张的发展时代结束，未来砂石行业的发展模式与以前大不相同，高质量发展将成为砂石及装备行业的主旋律和核心任务，减量优化、集约高效是未来砂石行业的发展方向。
2、构建废弃物循环利用体系是骨料企业实施全面节约战略、保障国家资源安全、积极稳妥推进碳达峰碳中和、加快发展方式绿色转型的重要举措。机制砂石湿法生产工艺伴生的细砂回收和尾泥处理是砂石企业亟待解决的难题，也是资源高效利用的关键，在湿法生产砂石骨料的过程中，不可避免的产生的很多泥浆、尾泥，目前的解决办法一般是通过压滤机将泥与水进行分离，产生的泥饼再进行综合处理，例如制备路基材料，但这个方法耗时较长且需要大型设备配合，压滤整体花费时间较长，成本较高，因此目前压滤处理能力很难匹配巨量的尾泥产生量。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种基于尾泥制备的混凝土，所述混凝土通过利用花岗岩质尾泥部分替代粉煤灰制备混凝土，提高了混凝土的物理性能，降低了生产成本，操作方便且安全性较高，从而降低了企业的环保风险和安全风险。
2、本专利技术还提出了上述混凝土的制备方法。
3、本专利技术还提出了上述混凝土的应用。
4、根据本专利技术的第一方面，提
5、在本专利技术的一些实施方式中，所述混凝土还包括增效剂1～3份和减水剂1～5份。
6、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述混凝土还包括增效剂1.2～2份和减水剂2～4份。
7、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述混凝土还包括增效剂1.43份和减水剂3份。
8、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述增效剂包括三乙醇胺。
9、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述减水剂包括聚羧酸减水剂。
10、在本专利技术的一些实施方式中，所述混凝土包括以下质量份的原料：水泥130～150份、矿粉40～60份、粉煤灰36～72份、机制砂800～900份、尾泥18～54份、骨料1000～1100份和外加剂8～9份。
11、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述混凝土包括以下质量份的原料：水泥145份、矿粉50份、粉煤灰60份、机制砂850份、尾泥30份、骨料1050份和外加剂8.55份。
12、在本专利技术的一些实施方式中，所述水泥包括普通硅酸盐水泥。
13、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述水泥的平均粒径为20～40μm。
14、在本专利技术的一些更优选的实施方式中，所述水泥的平均粒径为27μm。
15、在本专利技术的一些实施方式中，所述矿粉包括粒化高炉矿渣粉、石灰石矿粉、煤矸石粉和硅灰石粉中的至少一种。
16、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述矿粉为粒化高炉矿渣粉。
17、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述矿粉的比表面积为300～500cm2/g。
18、在本专利技术的一些更优选的实施方式中，所述矿粉的比表面积为400cm2/g。
19、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述矿粉的平均粒径为0.4～0.6mm。
20、在本专利技术的一些更优选的实施方式中，所述矿粉的平均粒径为0.5mm。
21、在本专利技术的一些实施方式中，所述粉煤灰的平均粒径为0.05～0.2mm。
22、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述粉煤灰的平均粒径为0.1mm。
23、在本专利技术的一些实施方式中，所述机制砂的平均粒径为0.4～0.6mm。
24、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述机制砂的平均粒径为0.5mm。
25、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述机制砂包括花岗岩机制砂、玄武岩机制砂、石灰石机制砂和砂岩机制砂中的至少一种。
26、在本专利技术的一些更优选的实施方式中，所述机制砂为花岗岩机制砂。
27、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述机制砂的细度模数为1.5～4。
28、在本专利技术的一些更优选的实施方式中，所述机制砂的细度模数为2～3。
29、在本专利技术的一些更优选的实施方式中，所述机制砂的细度模数为2.5。
30、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述机制砂用亚甲蓝法检测的mb值小于1.3。
31、在本专利技术的一些更优选的实施方式中，所述机制砂用亚甲蓝法检测的mb值小于1.2。
32、在本专利技术的一些实施方式中，所述尾泥是湿法制备机制砂制备过程中的产物再经过压滤机压滤处理后得到。
33、在本专利技术的一些实施方式中，所述尾泥的平均粒径为10～40μm。
34、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述尾泥的平均粒径为20～30μm。
35、在本专利技术的一些更优选的实施方式中，所述尾泥的平均粒径为25μm。
36、混凝土中的机制砂和骨料能够作为骨架起到支撑的作用，但其掺量是有限制的，不能无限增加；而掺入上述细度极细的尾泥可以在机制砂和骨料之间起到很好的填充作用，使混凝土中的各组分之间产生紧密堆积，掺入尾泥相当于变相增加了水泥的掺量。并且，所述尾泥加入混凝土能够降低混凝土的整体成本。此外，所述尾泥是湿法制砂产生的废弃物，其中含有少量(约0.5％)的聚丙烯酰胺絮凝剂，能够在增强混凝土中各物料的凝聚，从而起到混凝土强度的作用。
37、在本专利技术的一些实施方式中，所述尾泥的含水量为10％～20％。
38、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述尾泥的含水量为12％～18％。
39、在本专利技术的一些更优选的实施方式中，所述尾泥的含水量为15％。
40、在本专利技术的一些实施方式中，所述骨料的平均粒径为10～30mm。
41、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述骨料的平均粒径为15～25mm。
42、在本专利技术的一些更优选的实施方式中，所述骨料的平均粒径为20mm。
43、在本专利技术的一些实施方式中，所述骨料包括花岗岩骨料。
44、在本专利技术的一些实施方式中，所述外加剂包括葡萄糖酸钠。
45、在本专利技术的一些实施方式中，所述混凝土的3d抗压强度为16.6mpa。
46、在本专利技术的一些实施方式中，所述混凝土的7d抗压强度为24.5～26mpa。
47、在本专利技术的一些优选的实施方式中，所述混凝土的7d抗压强度为25.1mpa。
48、在本专利技术的一些实施方式中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于尾泥制备的混凝土，其特征在于，所述混凝土包括以下质量份的原料：水泥120～160份、矿粉30～70份、粉煤灰35～75份、机制砂700～1000份、尾泥15～55份、骨料900～1200份和外加剂7～9份。
2.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述混凝土还包括增效剂1～3份和减水剂1～5份；
3.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述水泥包括普通硅酸盐水泥；
4.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述矿粉包括粒化高炉矿渣粉、石灰石矿粉、煤矸石粉和硅灰石粉中的至少一种；
5.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述粉煤灰的平均粒径为0.05～0.2mm。
6.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述机制砂的平均粒径为0.4～0.6mm；
7.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述尾泥的平均粒径为10～40μm；
8.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述骨料的平均粒径为10～30mm；
9.一种如权利要求1～8任一项中所述的基于尾泥制备
10.如权利要求1～8任一项中所述的混凝土在尾泥资源化利用中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种基于尾泥制备的混凝土，其特征在于，所述混凝土包括以下质量份的原料：水泥120～160份、矿粉30～70份、粉煤灰35～75份、机制砂700～1000份、尾泥15～55份、骨料900～1200份和外加剂7～9份。
2.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述混凝土还包括增效剂1～3份和减水剂1～5份；
3.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述水泥包括普通硅酸盐水泥；
4.根据权利要求1所述的混凝土，其特征在于，所述矿粉包括粒化高炉矿渣粉、石灰石矿粉、煤矸石粉和硅灰石粉中的至少一种；
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟煜，曾荣，陶从喜，吴有武，劳里林，韦怀珺，何辉，宋洋，
申请(专利权)人：华润水泥技术研发广西有限公司，
类型：发明
国别省市：
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