【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工艺制造，具体涉及一种成型组件注塑和一体黑的喷涂方法。
技术介绍
1、随着汽车人机交互智能表面的发展，汽车内饰的氛围灯和功能照明需求越来越多。但是在多数使用情况下，需要在没有灯光的时候，呈现看不到相关人机交互部件显示的信标的状态。针如此设计要求，人们设计了一体黑技术。该“一体黑技术”能够用于改善人机交互部件在息屏状态下的视觉效果，其能够消除显示屏的油墨区与视窗区之间的色差，使显示区与边缘油墨区在视觉上融为一体。
2、现有的一体黑成型方案主要有(1)透光塑料加上喷漆光刻的成型方案以及(2)通过薄膜印刷透光和非透光区域，然后通过高压成型，最后模内注塑的成型方案。这两种方案在实际应用过程中都存在一定的问题。
3、其中，透光塑料加上喷漆光刻的成型方案，其首先根据设计基于可透光材料进行注塑成型，然后在注塑成型后的表面喷漆进行完全遮蔽，然后在表面光刻需要透光的区域，最后在可透光区域喷上半透明的油漆来实现一体黑效果。该方案需要通过控制油漆的喷涂精度来控制透光区域的透光率，而在实际应用过程中，油漆的喷涂精度难以控制，这将大大影响成型透光区域的透光率。
4、对于薄膜印刷的成型方案，其首先通过透明的薄膜去做印刷，在塑料薄膜表面印刷透光和非透光区域，然后通过热压或者真空高压成型，最后将膜片修边整形后将膜片放入模具膜腔进行注塑来实现整体的一体黑表面效果。该方案实际应用时主要基于膜内装饰薄膜制造工艺iml来实现，而现有膜内装饰薄膜制造工艺iml的应用范围具有大的很大的局限性，无法在复杂零件上实现，从而对最
5、因此，提供一种适用于复杂零件且易于实现的一体黑成型方案为本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
1、针对于现有一体黑成型方案在实现难度高、实用性差等问题，本专利技术的目的在于提供一种一体黑成型方法，以及基于该成型方法形成的一体黑成型组件，本专利技术方案创新的结合薄膜印刷与注塑方案实现精确控制透光率，并能够成型一体黑的复杂零件结构。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供的一体黑成型方法，包括：
3、(1)在塑料透明薄膜表面进行印刷形成半透明的透光区域与非透光区域；
4、(2)将经过步骤(1)印刷处理的薄膜置于注塑模具中；
5、(3)在注塑模具中注入与薄膜上非透光区域颜色相近或相同的注塑料，并且使得薄膜嵌在成型的注塑件上；
6、(4)对注塑件上嵌入薄膜的表面喷涂覆盖一层有机高分子层。
7、在本专利技术的一些实施方式中，步骤(1)中通油墨印刷在塑料透明薄膜表面形成相应的半透明层与非透明层，所述半透明层覆盖区域形成半透明的透光区域，所述非透明层覆盖区域形成非透光区域。
8、在本专利技术的一些实施方式中，所述半透明层依据所需的透光图案印刷成型。
9、在本专利技术的一些实施方式中，所述一体黑成型方法中还包括对经过步骤(1)印刷处理的薄膜进行冲切的步骤。
10、在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(2)中薄膜置于注塑模具中时，通过真空吸固方式将薄膜吸附在注塑模具内。
11、在本专利技术的一些实施方式中，所述一体黑成型方法中还包括依据薄膜上非透光区域颜色对注塑料进行调色的步骤。
12、在本专利技术的一些实施方式中，所述步骤(4)中有机高分子层在薄膜表面与注塑件表面上形成相同的粗糙面以及褶皱面。
13、为了达到上述目的，本专利技术提供的一体黑成型组件，包括：注塑件与透明薄膜；所述注塑件基于组件结构主体形状由注塑料注塑成型，所述透明薄膜的表面印刷形成半透明的透光区域与非透光区域，所述透明薄膜在所述注塑件注塑成型时以镶嵌的结构形式设置在所述注塑件上；所述注塑料的颜色与薄膜上非透光区域颜色相近或相同；所述注塑件上嵌入薄膜的表面喷涂覆盖一层有机高分子层。
14、在本专利技术的一些实施方式中，所述透明薄膜表面上的半透明透光区域由印刷在透明薄膜表面上的半透明层形成，非透光区域由印刷在透明薄膜表面上的非透明层形成。
15、在本专利技术的一些实施方式中，所述有机高分子层在薄膜表面与注塑件表面上形成相同的粗糙面以及褶皱面。
16、本专利技术提供的一体黑成型方案，通过创新的有机结合薄膜印刷与注塑方案，通过局部薄膜印刷形成相应的半透明透光区域与非透光区域，配合黑色塑料镶嵌注塑，最后进行表面模内喷涂工艺覆盖有机高分子层，即实现精确控制透光率，又能够成型一体黑的复杂零件结构，可有效的克服现有一体黑方案所存在的问题。
17、本专利技术提供的一体黑成型方案相对于现有一体黑方案来说，实施难度大大降低，易于实施，实用性强。
18、再者，本专利技术提供的一体黑成型方案在具体实施，还具有如下有益效果：
19、(1)本方案能够节约80％左右的薄膜和一定比例的塑料；
20、(2)本方案能够提高产品的设计多样化的可行性；
21、(3)本方案可以实节约很大的成本；
22、(4)本方案可以更少的污染物质，减少碳排放；
23、(5)本方案形成的成型组件具有更好的表面性能，比如表面的自修复和耐化学性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一体黑成型方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一体黑成型方法，其特征在于，步骤(1)中通油墨印刷在塑料透明薄膜表面形成相应的半透明层与非透明层，所述半透明层覆盖区域形成半透明的透光区域，所述非透明层覆盖区域形成非透光区域。
3.根据权利要求2所述的一体黑成型方法，其特征在于，所述半透明层依据所需的透光图案印刷成型。
4.根据权利要求1所述的一体黑成型方法，其特征在于，所述一体黑成型方法中还包括对经过步骤(1)印刷处理的薄膜进行冲切的步骤。
5.根据权利要求1所述的一体黑成型方法，其特征在于，所述步骤(2)中薄膜置于注塑模具中时，通过真空吸固方式将薄膜吸附在注塑模具内。
6.根据权利要求1所述的一体黑成型方法，其特征在于，所述一体黑成型方法中还包括依据薄膜上非透光区域颜色对注塑料进行调色的步骤。
7.根据权利要求1所述的一体黑成型方法，其特征在于，所述步骤(4)中有机高分子层在薄膜表面与注塑件表面上形成相同的粗糙面以及褶皱面。
8.一体黑成型组件，包括：注塑件与透明薄膜；其特征在于
9.根据权利要求8所述的一体黑成型组件，其特征在于，所述透明薄膜表面上的半透明透光区域由印刷在透明薄膜表面上的半透明层形成，非透光区域由印刷在透明薄膜表面上的非透明层形成。
10.根据权利要求8所述的一体黑成型组件，其特征在于，所述有机高分子层在薄膜表面与注塑件表面上形成相同的粗糙面以及褶皱面。
...【技术特征摘要】
1.一体黑成型方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一体黑成型方法，其特征在于，步骤(1)中通油墨印刷在塑料透明薄膜表面形成相应的半透明层与非透明层，所述半透明层覆盖区域形成半透明的透光区域，所述非透明层覆盖区域形成非透光区域。
3.根据权利要求2所述的一体黑成型方法，其特征在于，所述半透明层依据所需的透光图案印刷成型。
4.根据权利要求1所述的一体黑成型方法，其特征在于，所述一体黑成型方法中还包括对经过步骤(1)印刷处理的薄膜进行冲切的步骤。
5.根据权利要求1所述的一体黑成型方法，其特征在于，所述步骤(2)中薄膜置于注塑模具中时，通过真空吸固方式将薄膜吸附在注塑模具内。
6.根据权利要求1所述的一体黑成型方法，其特征在于，所述一体黑成型方法中还包括依据薄膜上非透光区域颜色对注塑料进行调色的步骤。
7....
【专利技术属性】
技术研发人员：范良照，吴汉，
申请(专利权)人：上海科世达华阳汽车电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。