一种可产生高压的新型充气泵制造技术

技术编号:42354513 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-16 14:41
本技术公开了一种可产生高压的新型充气泵,包括气泵壳体以及泵体,所述泵体包括泵体外壳、传动轴以及多个涡扇,所述泵体外壳固定在所述气泵壳体内,所述传动轴穿过所述泵体外壳并且与所述泵体外壳转动连接;多个所述涡扇设置在所述泵体外壳内并且与所述传动轴固定连接,所述传动轴可带动多个所述涡扇在所述泵体外壳内转动;多个所述涡扇沿所述传动轴的传动轴的轴向均匀分布;所述泵体外壳上设置有进气口和出气口,所述气泵壳体上设置有与所述进气口对应的进气通道以及与所述出气口对应的出气通道。在所述传动轴上设置有多个所述涡扇,通过带动多个所述涡扇同时转动,能够带动气流流通,从而将气压递增,进而较大气压的气流可从出气口排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充气泵领域,尤其涉及一种可产生高压的新型充气泵


技术介绍

1、充气泵又叫打气机、打气泵、机,通过马达的运转来工作。充气泵是马达运转,抽气时,连通器的阀门被大气的气压冲开,气体进入气筒,而向设备中打气时,阀门又被气筒内的气压关闭,气体就进入了设备中。充气泵使用范围较广,最常见是为车辆的轮胎进行充气,通过产生气压向轮胎内充气,充气的效率往往与充气泵产生的压力相关,气压越高,充气效率越高。


技术实现思路

1、鉴于此,本技术公开了一种可产生高压的新型充气泵,与普通充气泵相比,能够产生较高压的气体。

2、本技术公开了一种可产生高压的新型充气泵,包括气泵壳体以及泵体,所述泵体设置在所述气泵壳体内;

3、所述泵体包括泵体外壳、传动轴以及多个涡扇,所述泵体外壳固定在所述气泵壳体内,所述传动轴穿过所述泵体外壳并且与所述泵体外壳转动连接;多个所述涡扇设置在所述泵体外壳内并且与所述传动轴固定连接,所述传动轴可带动多个所述涡扇在所述泵体外壳内转动;

4、多个所述涡扇沿所述传动轴的传动轴的轴向均匀分布;

5、所述泵体外壳上设置有进气口和出气口,所述气泵壳体上设置有与所述进气口对应的进气通道以及与所述出气口对应的出气通道。

6、进一步的,所述气泵壳体内设置有第一止挡件和第二止挡件,所述第一止挡件和所述第二止挡件分别固定于所述泵体外壳的两端以对所述泵体外壳在轴向进行定位。

7、进一步的,所述气泵壳体上设置有第一嵌槽和第二嵌槽,所述第一止挡件固定与所述第一嵌槽内,所述第二止挡件固定于所述第二嵌槽内,所述第一止挡件和所述第二止挡件夹持所述泵体外壳。

8、进一步的,所述泵体外壳与所述气泵壳体同轴分布,所示泵体外壳的外表面设置有凸起部,所述凸起部抵持所述气泵壳体的内壁。

9、进一步的,所述泵体外壳包括第一挡板、第二挡板以及筒壳,所述筒壳为两端开口的圆柱状壳体,所述第一挡板和所述第二挡板分别固定于所述筒壳的两端对所述筒壳的两端开口进行密封;所述传动轴与所述筒壳同轴分别,并且所述传动轴的两端分别穿过所述第一挡板以及所述第二挡板;所述传动轴与所述第一挡板以及所述第二挡板转动连接。

10、进一步的,每一所述涡扇对应设置有第一挡风壳和第二挡风壳,所述第一挡风壳与设置在所述涡扇的进风端的一侧,所述第二挡风壳与所述筒壳的内壁固定连接,所述第二挡风壳位于所述涡扇的出风端的一侧,所述第一挡风壳与相邻的所述第二挡风壳之间设置有供气流通过的气道;

11、所述进气口与所述出气口均连通所述气道。

12、进一步的,所述涡扇的数量有四个,四个所述涡扇分布于所述传动轴并且与所述传动轴同轴设置。

13、本技术公开的技术方案,与现有技术相比,有益效果是:

14、在所述传动轴上设置有多个所述涡扇,通过带动多个所述涡扇同时转动,能够带动气流流通,从而将气压递增,进而较大气压的气流可从出气口排出。

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【技术保护点】

1.一种可产生高压的新型充气泵,其特征在于,包括气泵壳体以及泵体,所述泵体设置在所述气泵壳体内;

2.根据权利要求1所述的一种可产生高压的新型充气泵,其特征在于,所述气泵壳体内设置有第一止挡件和第二止挡件,所述第一止挡件和所述第二止挡件分别固定于所述泵体外壳的两端以对所述泵体外壳在轴向进行定位。

3.根据权利要求2所述的一种可产生高压的新型充气泵,其特征在于,所述气泵壳体上设置有第一嵌槽和第二嵌槽,所述第一止挡件固定与所述第一嵌槽内,所述第二止挡件固定于所述第二嵌槽内,所述第一止挡件和所述第二止挡件夹持所述泵体外壳。

4.根据权利要求3所述的一种可产生高压的新型充气泵,其特征在于,所述泵体外壳与所述气泵壳体同轴分布,所示泵体外壳的外表面设置有凸起部,所述凸起部抵持所述气泵壳体的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种可产生高压的新型充气泵,其特征在于,所述泵体外壳包括第一挡板、第二挡板以及筒壳,所述筒壳为两端开口的圆柱状壳体,所述第一挡板和所述第二挡板分别固定于所述筒壳的两端对所述筒壳的两端开口进行密封;所述传动轴与所述筒壳同轴分别,并且所述传动轴的两端分别穿过所述第一挡板以及所述第二挡板;所述传动轴与所述第一挡板以及所述第二挡板转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可产生高压的新型充气泵,其特征在于,每一所述涡扇对应设置有第一挡风壳和第二挡风壳,所述第一挡风壳与设置在所述涡扇的进风端的一侧,所述第二挡风壳与所述筒壳的内壁固定连接,所述第二挡风壳位于所述涡扇的出风端的一侧,所述第一挡风壳与相邻的所述第二挡风壳之间设置有供气流通过的气道;

7.根据权利要求6所述的一种可产生高压的新型充气泵,其特征在于,所述涡扇的数量有四个,四个所述涡扇分布于所述传动轴并且与所述传动轴同轴设置。

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【技术特征摘要】

1.一种可产生高压的新型充气泵,其特征在于,包括气泵壳体以及泵体,所述泵体设置在所述气泵壳体内;

2.根据权利要求1所述的一种可产生高压的新型充气泵,其特征在于,所述气泵壳体内设置有第一止挡件和第二止挡件,所述第一止挡件和所述第二止挡件分别固定于所述泵体外壳的两端以对所述泵体外壳在轴向进行定位。

3.根据权利要求2所述的一种可产生高压的新型充气泵,其特征在于,所述气泵壳体上设置有第一嵌槽和第二嵌槽,所述第一止挡件固定与所述第一嵌槽内,所述第二止挡件固定于所述第二嵌槽内,所述第一止挡件和所述第二止挡件夹持所述泵体外壳。

4.根据权利要求3所述的一种可产生高压的新型充气泵,其特征在于,所述泵体外壳与所述气泵壳体同轴分布,所示泵体外壳的外表面设置有凸起部,所述凸起部抵持所述气泵壳体的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种可产生高压的新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓敏周赛琼
申请(专利权)人:深圳市长阳电子实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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