【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浸润复合材料，具体是一种无模具真空导入装置。
技术介绍
1、复合材料因其比强度高、施工简单、无需在管道上动火等特点越来越多的被应用于管道缺陷补强修复，在对复合材料进行加工时一般会使用到真空导入法，真空导入法需要将纤维布层放置在模具内进行浸润，无法控制模具内纤维布层的浸胶量及浸润质量，浸胶量不足和浸润不均匀都会影响复合材料的机械性能。
2、公开号为cn203818590u公布了一种无模具真空导入装置，解决了现有技术中浸润复合材料强度低、成本高，降低了施工效率等问题。该无模具真空导入装置包括呈管状的卷轴，分别设置在卷轴两端的进胶装置和出胶装置，套在卷轴端部分别与进胶装置和出胶装置对应的进胶挡板和出胶挡板，以及由纤维布层和导流网层层叠卷在卷轴上并与进胶挡板和出胶挡板同轴的浸胶主体；其中，每两层纤维布层之间设置一层导流网层，进胶挡板和出胶挡板的半径一致且大于或等于浸胶主体的半径。其技术不仅结构简单、成本低廉，而且实现方便使施工更方便快捷，提高了工作效率。
3、但是该导入装置存以下不足，其设备在使用时是通过在纤维布层外设置真空罩膜来对其进行隔绝，但是往往由于真空罩膜在长期使用后其磨损较大容易破碎，需要频繁更换，影响加工效率。
4、为此，本技术提供了一种无模具真空导入装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种无模具真空导入装置，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种
3、所述隔绝机构包括设置在底板上方的顶板，所述顶板的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的底端滑动延伸至主轴内，所述底板的顶部开设有环形插槽，所述顶板的底部固定连接有隔绝罩，所述隔绝罩的底部滑动延伸至环形插槽内，所述底板的底部固定连接有多个拆装盒，所述隔绝罩的底部固定连接有多个固定杆，所述固定杆的底端滑动贯穿至对应的拆装盒内，所述固定杆上开设有紧固孔，所述拆装盒内设置有两个压板，所述压板的一侧固定连接有夹杆，两个所述夹杆的一端均滑动延伸至紧固孔内。
4、优选的，所述拆装盒内设置有驱动组件，所述驱动组件包括转动连接在拆装盒内的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹贯穿两个压板，所述双向螺纹杆上固定套设有从动锥形齿轮，所述拆装盒的底部转动贯穿连接有手操杆，所述手操杆的顶端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，通过设置的驱动组件能够方便操控两个压板移动，从而能够方便夹杆与紧固孔脱离，方便对隔绝罩进行拆装，方便使用。
5、优选的，所述底板上开设有集料腔，所述集料腔的顶部开设有多个回收孔，所述集料腔的底部内壁贯穿连接有排料管，所述排料管上固定连接有开关阀，所述顶板上开设有导料腔，所述导料腔的底部内壁开设有多个落料孔，所述顶板的顶部固定连接有安装板，所述安装板上贯穿连接有注料接头，所述注料接头的底端延伸至导料腔内，所述注料接头上开设有多个环流孔，通过设置的集料腔、回收孔、排料管、开关阀、导料腔、落料孔、安装板和注料接头搭配使用能够方便向纤维布层和流通网上输送浸润介质，方便其均匀流通。
6、优选的，所述底板的下方设置有底座，所述底座的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部固定连接有输送泵，所述输送泵的进料端固定连接有吸料管，所述吸料管的底端延伸至储料箱内，所述输送泵的出料端固定连接有输料软管，所述输料软管的一端固定连接有输料接口，所述注料接头的顶端滑动延伸至输料接口内，通过设置的底座、储料箱、输送泵、吸料管和输料接口搭配使用能够方便向注料接头内输送浸润介质，方便使用。
7、优选的，所述输料接口的外壁固定套设有法兰，所述安装板的顶部固定连接有多个螺栓，所述螺栓滑动贯穿法兰，所述螺栓上螺纹套设有螺母，通过设置的法兰、螺栓和螺母搭配使用能够方便将输料接口与注料接头紧密连接在一起，从而方便向导料腔内输送浸润介质，方便工作。
8、优选的，所述底板的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与底座相连接，所述底座的顶部设有收集箱，通过设置的收集箱方便对使用后的浸润介质进行收集，方便后续集中处理。
9、优选的，所述拆装盒内固定连接有滑杆，所述滑杆滑动贯穿两个压板，通过设置的滑杆能够对压板进行限位，使其能够平滑移动，防止其会跟随双向螺纹杆一起转动。
10、优选的，所述隔绝罩的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的底部与环形插槽的底部内壁相连接，通过设置的密封圈能够对隔绝罩和环形插槽的连接缝隙进行密封，防止介质从缝隙溢出。
11、有益效果
12、本技术提供了一种无模具真空导入装置。与现有技术相比具备以下
13、有益效果：
14、(1)、该无模具真空导入装置，通过设置的隔绝罩能够将纤维布和流通网整体盖住，有效与外界隔绝避免受其环境影响，同时防止浸润介质溢出，并且通过设置的驱动组件方便对隔绝罩进行拆装，方便更换纤维布层，加快生产效率。
15、(2)、该无模具真空导入装置，通过设置的输送泵能够将储料罐内的浸润介质输送至注料接头内，使其能够通过导料腔和多个落料孔将浸润介质均匀进入到隔绝罩内对纤维布层进行浸胶，加快整体浸润效率。
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1.一种无模具真空导入装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有主轴(2)，所述主轴(2)上缠绕有纤维布层(3)，所述纤维布层(3)上缠绕有流通网(4)，所述底板(1)的上方设置有隔绝机构；
2.根据权利要求1所述的一种无模具真空导入装置，其特征在于：所述拆装盒(9)内设置有驱动组件，所述驱动组件包括转动连接在拆装盒(9)内的双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)螺纹贯穿两个压板(12)，所述双向螺纹杆(14)上固定套设有从动锥形齿轮(15)，所述拆装盒(9)的底部转动贯穿连接有手操杆(16)，所述手操杆(16)的顶端固定连接有主动锥形齿轮(17)，所述主动锥形齿轮(17)与从动锥形齿轮(15)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种无模具真空导入装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有集料腔(18)，所述集料腔(18)的顶部开设有多个回收孔(19)，所述集料腔(18)的底部内壁贯穿连接有排料管(20)，所述排料管(20)上固定连接有开关阀(21)，所述顶板(5)上开设有导料腔(22)，所述导料腔(22)的底部内壁开设有多个落料孔(2
4.根据权利要求3所述的一种无模具真空导入装置，其特征在于：所述底板(1)的下方设置有底座(27)，所述底座(27)的顶部固定连接有储料箱(28)，所述储料箱(28)的顶部固定连接有输送泵(29)，所述输送泵(29)的进料端固定连接有吸料管(30)，所述吸料管(30)的底端延伸至储料箱(28)内，所述输送泵(29)的出料端固定连接有输料软管(31)，所述输料软管(31)的一端固定连接有输料接口(32)，所述注料接头(25)的顶端滑动延伸至输料接口(32)内。
5.根据权利要求4所述的一种无模具真空导入装置，其特征在于：所述输料接口(32)的外壁固定套设有法兰(33)，所述安装板(24)的顶部固定连接有多个螺栓(34)，所述螺栓(34)滑动贯穿法兰(33)，所述螺栓(34)上螺纹套设有螺母(35)。
6.根据权利要求4所述的一种无模具真空导入装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支撑架(36)，所述支撑架(36)的底部与底座(27)相连接，所述底座(27)的顶部设有收集箱(37)。
7.根据权利要求1所述的一种无模具真空导入装置，其特征在于：所述拆装盒(9)内固定连接有滑杆(38)，所述滑杆(38)滑动贯穿两个压板(12)。
8.根据权利要求1所述的一种无模具真空导入装置，其特征在于：所述隔绝罩(8)的底部固定连接有密封圈(39)，所述密封圈(39)的底部与环形插槽(7)的底部内壁相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种无模具真空导入装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有主轴(2)，所述主轴(2)上缠绕有纤维布层(3)，所述纤维布层(3)上缠绕有流通网(4)，所述底板(1)的上方设置有隔绝机构；
2.根据权利要求1所述的一种无模具真空导入装置，其特征在于：所述拆装盒(9)内设置有驱动组件，所述驱动组件包括转动连接在拆装盒(9)内的双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)螺纹贯穿两个压板(12)，所述双向螺纹杆(14)上固定套设有从动锥形齿轮(15)，所述拆装盒(9)的底部转动贯穿连接有手操杆(16)，所述手操杆(16)的顶端固定连接有主动锥形齿轮(17)，所述主动锥形齿轮(17)与从动锥形齿轮(15)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种无模具真空导入装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有集料腔(18)，所述集料腔(18)的顶部开设有多个回收孔(19)，所述集料腔(18)的底部内壁贯穿连接有排料管(20)，所述排料管(20)上固定连接有开关阀(21)，所述顶板(5)上开设有导料腔(22)，所述导料腔(22)的底部内壁开设有多个落料孔(23)，所述顶板(5)的顶部固定连接有安装板(24)，所述安装板(24)上贯穿连接有注料接头(25)，所述注料接头(25)的底端延伸至导料腔(22)内，所述注料接头(25)上开设有多个环流孔(26)。
4.根据权利要求3所述的一种无...
【专利技术属性】
技术研发人员：王济，
申请(专利权)人：湖北长盛复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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