【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承加工，更具体地说，特别涉及一种轴承定位工装。
技术介绍
1、轴承安装在装配体内部时一般使用压入法、均匀敲击法、机压法等安装方式，当使用压入法将轴承安装在装配体内部时需要使用定位工装，将装配体放置在工装上，将轴承放置在压入头内部，压入头带动轴承安装在装配体内部。
2、根据cn202120671067.3，本技术公开了一种轴承装配定位工装，包括支撑底座、导向支架、螺杆一、从动齿轮、升降手柄、主动齿轮、同步带、支撑背板、支撑板、转动限位件、转动件、从动锥齿、螺旋导轨、滑块、轴承固定件、转轴、主动锥齿、转动手柄、螺杆二、顶紧手柄和压块，所述转动限位件设于支撑板上，所述转动件铰接设于转动限位件上，所述从动锥齿设于转动件上，所述螺旋导轨设于从动锥齿上，所述主动锥齿设于转轴上且与从动锥齿啮合设置，所述螺杆二螺纹连接设于转动限位件上且贯穿转动限位件设置，所述压块设于螺杆二上。本技术属于轴承辅助装配装置
，具体是一种能够适应不同尺寸轴承装配的、操作简便同时精度高的轴承装配定位工装。
3、基于上述，现有的定位工装的压入头一般通过滑动结构带动轴承安装在装配体内部，装配体的轴承安装孔一般轴承同等大小，装配体一般是直接放置在工装上，由于轴承安装孔需要和轴承精准对齐，需要工作人员不断调节装配体放置的位置，操作较为繁琐，同时难以精准将轴承和轴承安装孔对齐。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种轴承定位工装，以解决现有定位工装的压入头一般通过滑动结构带
2、本技术一种轴承定位工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种轴承定位工装，包括工作底座、工作支架、升降把手、升降带轮、升降传动带、启动带轮、升降丝杠、装配对齐机构和放置防磨机构；工作支架固定连接在工作底座上端面后侧；所述升降把手转动连接在工作支架上端面内部；所述升降带轮共设置有两组，两组升降带轮分别同轴固定连接在升降把手下侧；所述启动带轮共设置有两组，两组启动带轮分别转动连接在工作支架内部左右两侧；所述升降传动带共设置有两组，两组升降传动带分别传动连接在两组升降带轮和两组启动带轮上；所述升降丝杠共设置有两组，两组升降丝杠分别同轴固定连接在两组启动带轮上；所述装配对齐机构设置在工作底座上；所述放置防磨机构设置在工作底座上。
4、进一步的，所述装配对齐机构包括有：升降滑块、装配把手和转盘压板；所述升降滑块滑动连接在工作支架内端面，升降滑块和两组升降丝杠螺纹连接；所述装配把手螺纹连接在升降滑块内侧中间位置；所述转盘压板转动连接在装配把手下端面。
5、进一步的，所述装配对齐机构还包括有：装配护罩、装配滑块和装配弹簧；所述装配护罩共设置有四组，四组装配护罩分别固定连接在转盘压板下端面；所述装配滑块共设置有四组，四组装配滑块分别滑动连接在四组装配护罩内部；所述装配弹簧共设置有四组，四组装配弹簧分别固定连接在四组装配护罩内部，四组装配弹簧分别和四组装配滑块弹性连接。
6、进一步的，所述装配对齐机构还包括有：对齐滑块和对齐弹簧；所述对齐滑块滑动连接在工作底座上端面内部中间位置；所述对齐弹簧固定连接在工作底座内部，对齐滑块和对齐弹簧弹性连接。
7、进一步的，所述装配对齐机构还包括有：体型滑块和体型弹簧；所述体型滑块共设置有多组，多组体型滑块分别滑动连接在对齐滑块外端面；所述体型弹簧共设置有多组，多组体型弹簧分别固定连接在对齐滑块内部，多组体型弹簧分别和多组体型滑块弹性连接。
8、进一步的，所述放置防磨机构包括有：防护滚球；所述防护滚球共设置有多组，多组防护滚球分别活动连接在工作底座上端面，多组防护滚球分别为硅胶球性结构。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术通过采用装配对齐机构，实现将装配体放置在工作底座上时，对齐滑块放入装配体的轴承安装孔内部，对齐弹簧带动对齐滑块将轴承安装孔进行同轴对齐，将轴承安装在装配滑块上，扭动升降把手带动升降滑块滑动，升降滑块滑动带动装配滑块滑动到装配体位置处，扭动装配把手带动轴承压入轴承安装孔内部，避免了工作人员在安装前需要轴承安装孔和轴承对齐的操作步骤，节省了轴承安装的操作，提高了轴承安装的效率。
11、本技术通过采用放置防磨机构，实现装配体放置在工作底座上时，装配体和防护滚球接触，装配体在工作底座上滑动时带动防护滚球滚动，避免装配体和工作底座摩擦造成损伤的问题，保证了轴承安装的效率。
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1.一种轴承定位工装，包括工作底座（1）、工作支架（2）、升降把手（3）、升降带轮（4）、升降传动带（401）、启动带轮（5）、升降丝杠（6）、装配对齐机构和放置防磨机构；所述工作支架（2）固定连接在工作底座（1）上端面后侧；其特征在于：所述升降把手（3）转动连接在工作支架（2）上端面内部；所述升降带轮（4）共设置有两组，两组升降带轮（4）分别同轴固定连接在升降把手（3）下侧；所述启动带轮（5）共设置有两组，两组启动带轮（5）分别转动连接在工作支架（2）内部左右两侧；所述升降传动带（401）共设置有两组，两组升降传动带（401）分别传动连接在两组升降带轮（4）和两组启动带轮（5）上；所述升降丝杠（6）共设置有两组，两组升降丝杠（6）分别同轴固定连接在两组启动带轮（5）上；所述装配对齐机构设置在工作底座（1）上；所述放置防磨机构设置在工作底座（1）上。
2.如权利要求1所述一种轴承定位工装，其特征在于：所述装配对齐机构包括有：升降滑块（7）、装配把手（8）和转盘压板（9）；所述升降滑块（7）滑动连接在工作支架（2）内端面，升降滑块（7）和两组升降丝杠（6）螺纹连接；所述
3.如权利要求2所述一种轴承定位工装，其特征在于：所述装配对齐机构还包括有：装配护罩（10）、装配滑块（11）和装配弹簧（1101）；所述装配护罩（10）共设置有四组，四组装配护罩（10）分别固定连接在转盘压板（9）下端面；所述装配滑块（11）共设置有四组，四组装配滑块（11）分别滑动连接在四组装配护罩（10）内部；所述装配弹簧（1101）共设置有四组，四组装配弹簧（1101）分别固定连接在四组装配护罩（10）内部，四组装配弹簧（1101）分别和四组装配滑块（11）弹性连接。
4.如权利要求1所述一种轴承定位工装，其特征在于：所述装配对齐机构还包括有：对齐滑块（12）和对齐弹簧（1201）；所述对齐滑块（12）滑动连接在工作底座（1）上端面内部中间位置；所述对齐弹簧（1201）固定连接在工作底座（1）内部，对齐滑块（12）和对齐弹簧（1201）弹性连接。
5.如权利要求4所述一种轴承定位工装，其特征在于：所述装配对齐机构还包括有：体型滑块（13）和体型弹簧（1301）；所述体型滑块（13）共设置有多组，多组体型滑块（13）分别滑动连接在对齐滑块（12）外端面；所述体型弹簧（1301）共设置有多组，多组体型弹簧（1301）分别固定连接在对齐滑块（12）内部，多组体型弹簧（1301）分别和多组体型滑块（13）弹性连接。
6.如权利要求1所述一种轴承定位工装，其特征在于：所述放置防磨机构包括有：防护滚球（14）；所述防护滚球（14）共设置有多组，多组防护滚球（14）分别活动连接在工作底座（1）上端面，多组防护滚球（14）分别为硅胶球性结构。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承定位工装，包括工作底座（1）、工作支架（2）、升降把手（3）、升降带轮（4）、升降传动带（401）、启动带轮（5）、升降丝杠（6）、装配对齐机构和放置防磨机构；所述工作支架（2）固定连接在工作底座（1）上端面后侧；其特征在于：所述升降把手（3）转动连接在工作支架（2）上端面内部；所述升降带轮（4）共设置有两组，两组升降带轮（4）分别同轴固定连接在升降把手（3）下侧；所述启动带轮（5）共设置有两组，两组启动带轮（5）分别转动连接在工作支架（2）内部左右两侧；所述升降传动带（401）共设置有两组，两组升降传动带（401）分别传动连接在两组升降带轮（4）和两组启动带轮（5）上；所述升降丝杠（6）共设置有两组，两组升降丝杠（6）分别同轴固定连接在两组启动带轮（5）上；所述装配对齐机构设置在工作底座（1）上；所述放置防磨机构设置在工作底座（1）上。
2.如权利要求1所述一种轴承定位工装，其特征在于：所述装配对齐机构包括有：升降滑块（7）、装配把手（8）和转盘压板（9）；所述升降滑块（7）滑动连接在工作支架（2）内端面，升降滑块（7）和两组升降丝杠（6）螺纹连接；所述装配把手（8）螺纹连接在升降滑块（7）内侧中间位置；所述转盘压板（9）转动连接在装配把手（8）下端面。
3.如权利要求2所述一种轴承定位工装，其特征在于：所述装配对齐机构还包括有：装配护罩（10）、装配滑块（11）和装配弹簧（1101）；所述装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：方婷婷，郑绍霞，徐宁琳，
申请(专利权)人：常山遥欣轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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