【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造，特别涉及一种密集型圆孔热风炉炉箅子定位砂芯。
技术介绍
1、热风炉炉箅子是炼铁高炉热风炉炉箅子支柱系统的主要铸件，用来承载其上部的格子砖蓄热体。格子砖蓄热体大多采用密集型圆孔的七孔格子砖，其圆形通风格孔按正三角形排列，各圆形通风格孔直接或间接地通过分流板与热风炉炉箅子的通风格孔相对应。
2、专利cn102527944b公开了一种菱形网格孔热风箅砂芯的设计方法，由多个砂芯单元组成，每个砂芯单元包括下芯头、上芯头、砂芯本体，下芯头的尺寸、形状与对应造型用的多孔芯定位通用模板的圆锥台形孔芯尺寸、形状相对应；炉箅子通风格孔芯的形状和数量根据设计的炉箅子通风格孔的形状和数量确定，为两个正三角形组成的菱形通风格孔芯；所述的下芯头为圆锥台形芯头，砂芯本体为两个正三角形组成的一个整体的菱形砂芯；在菱形砂芯对应两个正三角形的重心位置分别设置有下芯头；多个菱形砂芯连在一起构成多排菱形网格孔的热风炉炉箅子砂芯；所述砂芯本体分别采用菱形上芯头和圆锥形下芯头配合定位，菱形通风格孔间以壁厚中心线作为合并后的菱形上芯头的分界线，上芯头之间采用小间隙配合，保证砂芯间距和砂芯垂直度。该设计在生产应用过程中，常出现篦孔与篦上下平面不垂直现象，即篦孔之间无法保证相互平行，因为此结构在生产过程中，人工下芯时无法保证底部芯头完全垂直底部砂型。故篦孔之间存在不垂直现像，在生产完的热风篦在高炉使用中，无法保证高效的通风率。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种密集型圆孔热风炉
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
3、一种密集型圆孔热风炉炉箅子定位砂芯，包括芯头，芯头包括一体结构的顶头和圆柱芯杆，芯头为单个芯头或多联芯头，圆柱芯杆的底端为锥体，圆柱芯杆的柱体上活动安装定位芯，定位芯为单个定位芯或多联定位芯，定位芯和顶头均为正六棱柱结构。
4、所述的多联芯头是多个芯头之间以顶头的侧表面相互连接形成的直线型连体芯头结构。
5、所述的顶头、圆柱芯杆及定位芯均同轴设置。
6、所述的定位芯上设有用于套设圆柱芯杆的内孔，内孔与圆柱芯杆表面为间隙配合。
7、所述的多联定位芯为多个定位芯以侧表面相互连接形成的直线型连体定位芯结构。
8、所述的多联芯头的芯头数量与多联定位芯的定位芯数量一致。
9、一种密集型圆孔热风炉炉箅子定位砂芯制作热风炉炉箅子的方法，具体步骤包括：
10、1)铸造单个芯头、多联芯头及对应的单个定位芯及多联定位芯；
11、2)对步骤1)制造的芯头及定位芯涂刷涂料并烘干；
12、3)将定位芯对应套接在芯头的圆柱芯杆上形成定位砂芯；
13、4)将安装好的定位砂芯的圆柱芯杆的底端插接到热风炉炉箅子底板砂型对应的沉槽中，将芯头的正六棱柱的顶头及正六棱柱的定位芯依靠六角形轮廓紧密排布；使相邻的正六棱柱的定位芯无法活动，保证芯头的圆柱芯杆垂直于热风炉炉箅子底板砂型；
14、5)将排列好的芯头及定位芯固定后进行合箱后进行浇铸。
15、与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术相邻的定位砂芯之间通过正六棱柱的外表贴合定位。控制砂芯的倾倒，减少下芯操作的误差累积，提高制芯、下芯操作精度、效率。在连体砂芯排列、组合后，通过上芯头和下芯头同时进行定位，保证热风篦子内孔间距离在公差范围内。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种密集型圆孔热风炉炉箅子定位砂芯，包括芯头，芯头包括一体结构的顶头和圆柱芯杆，芯头为单个芯头或多联芯头，其特征在于，圆柱芯杆的底端为锥体，圆柱芯杆的柱体上活动安装定位芯，定位芯为单个定位芯或多联定位芯，定位芯和顶头均为正六棱柱结构。
2.根据权利要求1所述的一种密集型圆孔热风炉炉箅子定位砂芯，其特征在于，所述的多联芯头是多个芯头之间以顶头的侧表面相互连接形成的直线型连体芯头结构。
3.根据权利要求1所述的一种密集型圆孔热风炉炉箅子定位砂芯，其特征在于，所述的顶头、圆柱芯杆及定位芯均同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种密集型圆孔热风炉炉箅子定位砂芯，其特征在于，所述的定位芯上设有用于套设圆柱芯杆的内孔，内孔与圆柱芯杆表面为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种密集型圆孔热风炉炉箅子定位砂芯，其特征在于，所述的多联定位芯为多个定位芯以侧表面相互连接形成的直线型连体定位芯结构。
6.根据权利要求1所述的一种密集型圆孔热风炉炉箅子定位砂芯，其特征在于，所述的多联芯头的芯头数量与多联定位芯的定位芯数量一致。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。