【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻攻机，特别是一种刀具更换机构及钻攻机。
技术介绍
1、钻攻机是一种金属切削机床，数控加工设备，样式和功能与加工中心相似，只是比加工中心要小一些，钻攻机机由床身、主轴、进给系统、控制系统、刀库等组成，钻攻机主要用来钻孔、攻丝，通常采用转塔式刀库，以减少换刀时间，换刀快速准确，采用线轨，移动速度快，加工效率较高。钻攻机具有高速、高精、高效、可靠、安全系数高等主要特点，适合批量加工生产小型五金零部件，主要应用于模具制造、3c电子、精密部件、航空航天、新能源、环保、汽车部件等行业生产加工。
2、在现有技术中一些钻攻机通过在转塔式刀库上设置卡紧轮，通过卡紧轮卡进刀具凹槽的内部，从而来卡紧固定刀具，在长时间的使用后，卡紧轮可能出现损坏的情况，而为了保证卡紧轮的正常工作需要对卡紧轮进行更换，而转塔式刀库一般固定安装在床身的内部，在更换卡紧轮时需要操作人员进入到床身的内部，而床身的空间一般较小，从而使得更换卡紧轮的操作较为不便，增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种刀具更换机构及钻攻机，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种刀具更换机构及钻攻机，包括驱动箱，所述驱动箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮的外表面啮合有第二传动锥齿轮，所述第二
4、由上述任一方案优选的是，所述第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮均位于驱动箱的内部，通过所述驱动箱对第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮起防护作用，避免外界因素对所述第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮的影响，保证所述第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮的使用寿命。
5、由上述任一方案优选的是，所述转轴贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的外部，所述转轴通过轴承与驱动箱转动连接，支撑了所述转轴，从而保证所述转轴在转动时的稳定性。
6、由上述任一方案优选的是，所述转轴的直径等于定位套筒的内径，所述转轴从穿孔的内部穿过，所述穿孔与定位套筒的位置相对应，所述转轴的直径等于穿孔的直径，使得所述转轴能够顺利的从定位套筒和穿孔的内部穿过。
7、由上述任一方案优选的是，所述定位杆与定位孔相插接，所述定位杆与定位孔的大小相适配，使得所述定位杆能够顺利的插进定位孔的内部。
8、由上述任一方案优选的是，所述第一定位座与第二定位座的形状均为环形，所述第一定位座与第二定位座的大小相适配。
9、一种钻攻机，包括机身，所述机身的内部设置有加工台，所述加工台的一侧设置有卡盘，所述机身的内部固定安装有支座，所述支座的一侧通过导轨滑动连接有主轴箱，所述主轴箱上设置有主轴夹，所述支座的一侧通过销轴与驱动箱转动连接。
10、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
11、通过所述转轴、第一定位座、定位杆、定位套筒、第二定位座、定位孔、旋转刀盘、穿孔、刀具孔、卡紧轮、螺纹和固定螺母的配合设置，使得安装和拆卸所述旋转刀盘的操作较为简便，能够便于将所述旋转刀盘从机身的内部移出，当所述卡紧轮损坏时便于将旋转刀盘拆下并更换卡紧轮，从而使得当需要维修所述卡紧轮时操作人员无需进入到机身的内部进行维修工作，使得维修所述卡紧轮的操作较为简便，减小了操作人员的劳动强度。
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1.一种刀具更换机构，其特征在于：包括驱动箱(1)，所述驱动箱(1)的一侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一传动锥齿轮(3)，所述第一传动锥齿轮(3)的外表面啮合有第二传动锥齿轮(4)，所述第二传动锥齿轮(4)的键槽内壁固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定连接有第一定位座(6)，所述第一定位座(6)的一侧固定连接有两个定位杆(7)，所述转轴(5)的外表面套接有定位套筒(8)，所述定位套筒(8)的外表面固定连接有第二定位座(9)，所述第二定位座(9)的一侧开设有两个定位孔(10)，所述定位套筒(8)的一端固定连接有旋转刀盘(11)，所述旋转刀盘(11)一侧的中部开设有穿孔(12)，所述旋转刀盘(11)的外表面开设有若干个刀具孔(13)，所述刀具孔(13)的内部固定安装有卡紧轮(14)，所述转轴(5)的外表面开设有螺纹(15)，所述螺纹(15)的外表面螺纹连接有固定螺母(16)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具更换机构，其特征在于：所述第一传动锥齿轮(3)和第二传动锥齿轮(4)均位于驱动箱(1)的内部。
3.根据权
4.根据权利要求3所述的一种刀具更换机构，其特征在于：所述转轴(5)的直径等于定位套筒(8)的内径，所述转轴(5)从穿孔(12)的内部穿过，所述穿孔(12)与定位套筒(8)的位置相对应，所述转轴(5)的直径等于穿孔(12)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种刀具更换机构，其特征在于：所述定位杆(7)与定位孔(10)相插接，所述定位杆(7)与定位孔(10)的大小相适配。
6.根据权利要求5所述的一种刀具更换机构，其特征在于：所述第一定位座(6)与第二定位座(9)的形状均为环形，所述第一定位座(6)与第二定位座(9)的大小相适配。
7.一种钻攻机，应用于权利要求1到权利要求5中任意一项所述的一种刀具更换机构，其特征在于：包括机身(17)，所述机身(17)的内部设置有加工台(18)，所述加工台(18)的一侧设置有卡盘(19)，所述机身(17)的内部固定安装有支座(20)，所述支座(20)的一侧通过导轨滑动连接有主轴箱(21)，所述主轴箱(21)上设置有主轴夹(22)，所述支座(20)的一侧通过销轴与驱动箱(1)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种刀具更换机构，其特征在于：包括驱动箱(1)，所述驱动箱(1)的一侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一传动锥齿轮(3)，所述第一传动锥齿轮(3)的外表面啮合有第二传动锥齿轮(4)，所述第二传动锥齿轮(4)的键槽内壁固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定连接有第一定位座(6)，所述第一定位座(6)的一侧固定连接有两个定位杆(7)，所述转轴(5)的外表面套接有定位套筒(8)，所述定位套筒(8)的外表面固定连接有第二定位座(9)，所述第二定位座(9)的一侧开设有两个定位孔(10)，所述定位套筒(8)的一端固定连接有旋转刀盘(11)，所述旋转刀盘(11)一侧的中部开设有穿孔(12)，所述旋转刀盘(11)的外表面开设有若干个刀具孔(13)，所述刀具孔(13)的内部固定安装有卡紧轮(14)，所述转轴(5)的外表面开设有螺纹(15)，所述螺纹(15)的外表面螺纹连接有固定螺母(16)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具更换机构，其特征在于：所述第一传动锥齿轮(3)和第二传动锥齿轮(4)均位于驱动箱(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种刀具更换机构，其特征在于：所述转轴(5)贯穿驱动箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海龙，唐楠，
申请(专利权)人：宜宾欣航航空科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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