用于合金带材切割的刀体及带材切割装置制造方法及图纸

技术编号:42353602 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-16 14:40
本技术提供的用于合金带材切割的刀体及带材切割装置,其整体呈柱状,其下侧设置切割端面,所述切割端面设置为相对于水平面具有倾斜角度的倾斜面;通过切割端面设置为相对于水平面具有倾斜角度的倾斜面,则所述刀体在以切割端面接触非晶带材时,可使刀体与所述非晶带材的一侧边先接触,集中应力令该非晶带材上产生破裂并导致局部断层,随着刀体的下落推进,刀体再随着切割端面的两侧边缘沿引导,令断层将带材的两端割断而顺利分为三段。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合金带材切割应用,具体为一种用于合金带材切割的刀体及带材切割装置


技术介绍

1、应用于现代工业中的绕线喷涂磁芯都是经过母合金熔炼、非晶带材的甩制、非晶带材的卷绕、热处理、喷涂、铜线绕制6道工序制得。非晶、纳米晶卷绕磁芯基本上采用全自动卷绕机进行热处理前磁芯的卷绕,这种卷绕方式人工强度低、工作效率高,是全自动化生产的一种表现形式。

2、全自动卷绕机上配备了磁芯卷绕切断装置,目前切断装置中的切割刀具均采用呈“一”字型并与带材运行方向呈90°夹角的锋锐刀口设置。“一”字型端口的刀具虽然结构简单、带材的切割效率高,但是利用这种刀口切割出来的带材卷绕的磁芯,经喷涂工序后容易出现翘片的现象。


技术实现思路

1、本技术的目的在于为克服现有技术的不足,而提供一种用于合金带材切割的刀体及带材切割装置;所述合金带材的合金材质通常针对于非晶或纳米晶合金材质而进行应用。

2、用于合金带材切割的刀体,其整体呈柱状,其下侧设置切割端面,所述切割端面设置为相对于水平面具有倾斜角度的倾斜面。

3、进一步地,所述切割端面相对于水平面的倾斜角度范围为0.1°至6°。

4、进一步地,所述切割端面相对于水平面的倾斜角度为3°。

5、进一步地,所述切割端面的水平投影形状呈类h型,其水平投影形状包括两侧竖向设置的直边、位于四角侧位置的连接边及两端处于中央位置的内凹位;所述倾斜面的倾斜方向沿两侧所述直边的连接方向设置。

6、进一步地,其水平投影形状中,位于四角位置的连接边均朝向内侧而倾斜设置;所述连接边与直边之间以圆弧过渡设置。

7、进一步地,所述内凹位的设置形状呈v型。

8、进一步地,呈v型的所述内凹位中,该v型中央连接处以圆弧过渡设置;相对两端内凹位的连接方向,该v型其斜边的斜度范围设置为5°-35°,所述连接边的倾斜斜度大于该v型的斜边斜度设置。

9、进一步地,所述内凹位的设置形状呈圆弧形。

10、进一步地,所述内凹位的设置形状呈半圆形。

11、带材切割装置,其包括设置如上述所述的刀体,所述刀体的切割端面侧设置切割平台,所述切割平台中对应所述刀体的投影位置设置切割槽,所述切割槽的形状与所述刀体的水平投影形状配合。

12、本技术的有益效果在于:

13、通过设呈柱状的刀体设置,可使应用其的带材切割装置在切割过程中,以所述刀体直接地压合至合金带材上,令合金带材呈三段地完成切割处理。

14、通过切割端面设置为相对于水平面具有倾斜角度的倾斜面,则所述刀体在以切割端面接触非晶带材时,可使刀体与所述非晶带材的一侧边先接触,集中应力令该非晶带材上产生破裂并导致局部断层,随着刀体的下落推进,刀体再随着切割端面的两侧边缘沿引导,令断层将带材的两端割断而顺利分为三段。

15、通过呈类h型状的切割端面设置,可使得切割的三段合金带材中首段和末段材料能基于其中央的内凹位切割而形成外凸的切割边缘,在带材进行卷绕处理后,则带材末端的焊接处理是基于该外凸部分而进行的情况下,卷绕磁芯的表面翘边情况能得到改善。

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【技术保护点】

1.带材切割装置,其特征在于,包括设置一种用于合金带材切割的刀体,所述刀体整体呈柱状,其下侧设置切割端面,所述切割端面设置为相对于水平面具有倾斜角度的倾斜面;所述刀体的切割端面侧设置切割平台,所述切割平台中对应所述刀体的投影位置设置切割槽,所述切割槽的形状与所述刀体的水平投影形状配合。

2.如权利要求1所述的带材切割装置,其特征在于,所述切割端面相对于水平面的倾斜角度范围为0.1°至6°。

3.如权利要求2所述的带材切割装置,其特征在于,所述切割端面相对于水平面的倾斜角度为3°。

4.如权利要求1所述的带材切割装置,其特征在于,所述切割端面的水平投影形状呈类H型,其水平投影形状包括两侧竖向设置的直边、位于四角侧位置的连接边及两端处于中央位置的内凹位;所述倾斜面的倾斜方向沿两侧所述直边的连接方向设置。

5.如权利要求4所述的带材切割装置,其特征在于,其水平投影形状中,位于四角位置的连接边均朝向内侧而倾斜设置;所述连接边与直边之间以圆弧过渡设置。

6.如权利要求5所述的带材切割装置,其特征在于,所述内凹位的设置形状呈V型;呈V型的所述内凹位中,该V型中央连接处以圆弧过渡设置;相对两端内凹位的连接方向,该V型其斜边的斜度范围设置为5°-35°,所述连接边的倾斜斜度大于该V型的斜边斜度设置。

7.如权利要求4所述的带材切割装置,其特征在于,所述内凹位的设置形状呈圆弧形。

8.如权利要求7所述的带材切割装置,其特征在于,所述内凹位的设置形状呈半圆形。

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【技术特征摘要】

1.带材切割装置,其特征在于,包括设置一种用于合金带材切割的刀体,所述刀体整体呈柱状,其下侧设置切割端面,所述切割端面设置为相对于水平面具有倾斜角度的倾斜面;所述刀体的切割端面侧设置切割平台,所述切割平台中对应所述刀体的投影位置设置切割槽,所述切割槽的形状与所述刀体的水平投影形状配合。

2.如权利要求1所述的带材切割装置,其特征在于,所述切割端面相对于水平面的倾斜角度范围为0.1°至6°。

3.如权利要求2所述的带材切割装置,其特征在于,所述切割端面相对于水平面的倾斜角度为3°。

4.如权利要求1所述的带材切割装置,其特征在于,所述切割端面的水平投影形状呈类h型,其水平投影形状包括两侧竖向设置的直边、位于四角侧位置的连接边及两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈碧肖育泳孙海波曹前进谢文标黄剑威
申请(专利权)人:佛山中研磁电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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