【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑装饰,尤其涉及一种卧式绕线盘架。
技术介绍
1、众所周知,焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成,合金成分分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位,其在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用,焊锡丝在生产加工完毕之后,通常需要将焊锡丝卷绕在包装轴上,以便于焊锡丝的使用和运输。
2、在对焊锡丝卷绕后,需要人工将包装轴从绕线盘架上取下,但是,由于包装轴较重,人工搬运较为费力,而现有的绕线盘架无法对包装轴进行自动下料作业,进而导致使用不便。
3、因此,有必要提供一种新的卧式绕线盘架解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决现有的绕线盘架无法对包装轴进行自动上下料作业的技术问题,本技术提供一种卧式绕线盘架。
2、本技术提供的卧式绕线盘架包括:绕线盘架,所述绕线盘架由底座和两个支撑板组成;安装轴,所述安装轴设于两个支撑板之间;四个第一液压缸,四个所述第一液压缸滑动设于所述底座的顶部呈矩形分布且位于两个支撑板之间;放置板,所述放置板固定安装在四个第一液压缸上;驱动机构,所述驱动机构设于所述底座上用于驱动第一液压缸滑动;导向机构,所述导向机构设于所述绕线盘架上用于导向焊锡丝。
3、优选的,所述驱动机构包括滑槽、第一单向螺杆、滑块和第一电机,所述滑槽开设在所述底座的顶部,所述第一单向螺杆转动安装在所述滑槽内,所述滑块螺纹套设在所述第一单向螺杆上,所述滑块与四个第一液压缸固定连接,所述第一电机固定安装在所述底座的一侧,所述第一电机的输出
4、优选的,所述导向机构包括两个安装块、第二单向螺杆、导向块、导向件和第二电机,两个所述安装块均固定安装在所述底座的顶部,两个所述安装块位于两个支撑板的一端,所述第二单向螺杆转动安装在两个所述导向安装块之间,所述导向块螺纹套设在所述第二单向螺杆上,所述导向块的底部与所述底座滑动接触,所述导向件装配在所述导向块上,所述第二电机固定安装在任一所述安装块上,所述第二电机的输出轴与所述第二单向螺杆固定连接。
5、优选的,所述支撑板上装配有第二液压缸,所述第二液压缸和另一所述支撑板上均转动安装有连接座,两个所述连接座均与所述安装轴的输出杆滑动连接,远离第二液压缸的支撑板上固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴与连接座的输出杆固定连接。
6、优选的,所述安装轴的一侧固定安装有环形板,所述支撑板的一侧装配有滚轮,所述滚轮与所述环形板滑动接触。
7、优选的,所述导向件由支撑杆、导向架、l形板、定位杆和压缩弹簧组成,所述支撑杆固定安装在所述导向块上,所述导向架固定安装在所述支撑杆的顶端,所述导向架由两个半壳体铰接组成,所述l形板固定安装在任一所述半壳体的一侧,所述定位杆滑动安装在所述l形板上,所述定位杆与另一所述半壳体滑动连接,所述压缩弹簧套设在所述定位杆上,所述压缩弹簧的两端分别与所述l形板和定位杆的凸出端固定连接。
8、优选的,所述放置板和导向架上均装配有软垫,所述安装块上固定安装有弧形板,所述弧形板位于所述第二单向螺杆的上方并与所述导向块滑动连接。
9、与相关技术相比较,本技术提供的卧式绕线盘架具有如下有益效果:
10、本技术提供一种卧式绕线盘架:
11、1、通过驱动机构驱动放置板滑动,进而对安装轴进行下料作业,下料较为便捷,通过滑块带动第一液压缸滑动,使安装轴远离支撑板,有利于后续对安装轴进行输送作业,通过导向机构对物料进行导向作业,进而确保其均匀缠绕在安装轴上,有利于对物料的卷绕作业;
12、2、通过第二液压缸带动连接座滑动靠近或远离安装轴的输出杆,便于快速装卸安装轴,通过滚轮与环形板滑动接触,对安装轴进行辅助支撑,进而降低第三电机承受的载荷,有利于对安装轴的驱动作业;
13、3、通过定位杆对半壳体进行限位作业,进而有利于导向架与物料的连接作业,通过弧形板对第二单向螺杆进行挡料作业,确保杂质不会排入到第二单向螺杆上,防护效果较好。
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1.一种卧式绕线盘架,其特征在于,包括:绕线盘架,所述绕线盘架由底座和两个支撑板组成;安装轴,所述安装轴设于两个支撑板之间;四个第一液压缸,四个所述第一液压缸滑动设于所述底座的顶部呈矩形分布且位于两个支撑板之间;放置板,所述放置板固定安装在四个第一液压缸上;驱动机构,所述驱动机构设于所述底座上用于驱动第一液压缸滑动;导向机构,所述导向机构设于所述绕线盘架上用于导向焊锡丝。
2.根据权利要求1所述的卧式绕线盘架,其特征在于,所述驱动机构包括滑槽、第一单向螺杆、滑块和第一电机,所述滑槽开设在所述底座的顶部,所述第一单向螺杆转动安装在所述滑槽内,所述滑块螺纹套设在所述第一单向螺杆上,所述滑块与四个第一液压缸固定连接,所述第一电机固定安装在所述底座的一侧,所述第一电机的输出轴与所述第一单向螺杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的卧式绕线盘架,其特征在于,所述导向机构包括两个安装块、第二单向螺杆、导向块、导向件和第二电机,两个所述安装块均固定安装在所述底座的顶部,两个所述安装块位于两个支撑板的一端,所述第二单向螺杆转动安装在两个所述安装块之间,所述导向块螺纹套设在所
4.根据权利要求1所述的卧式绕线盘架,其特征在于,所述支撑板上装配有第二液压缸,所述第二液压缸和另一所述支撑板上均转动安装有连接座,两个所述连接座均与所述安装轴的输出杆滑动连接,远离第二液压缸的支撑板上固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴与连接座的输出杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的卧式绕线盘架,其特征在于,所述安装轴的一侧固定安装有环形板,所述支撑板的一侧装配有滚轮,所述滚轮与所述环形板滑动接触。
6.根据权利要求3所述的卧式绕线盘架,其特征在于,所述导向件由支撑杆、导向架、L形板、定位杆和压缩弹簧组成,所述支撑杆固定安装在所述导向块上,所述导向架固定安装在所述支撑杆的顶端,所述导向架由两个半壳体铰接组成,所述L形板固定安装在任一所述半壳体的一侧,所述定位杆滑动安装在所述L形板上,所述定位杆与另一所述半壳体滑动连接,所述压缩弹簧套设在所述定位杆上,所述压缩弹簧的两端分别与所述L形板和定位杆的凸出端固定连接。
7.根据权利要求6所述的卧式绕线盘架,其特征在于,所述放置板和导向架上均装配有软垫,所述安装块上固定安装有弧形板,所述弧形板位于所述第二单向螺杆的上方并与所述导向块滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式绕线盘架,其特征在于,包括:绕线盘架,所述绕线盘架由底座和两个支撑板组成;安装轴,所述安装轴设于两个支撑板之间;四个第一液压缸,四个所述第一液压缸滑动设于所述底座的顶部呈矩形分布且位于两个支撑板之间;放置板,所述放置板固定安装在四个第一液压缸上;驱动机构,所述驱动机构设于所述底座上用于驱动第一液压缸滑动;导向机构,所述导向机构设于所述绕线盘架上用于导向焊锡丝。
2.根据权利要求1所述的卧式绕线盘架,其特征在于,所述驱动机构包括滑槽、第一单向螺杆、滑块和第一电机,所述滑槽开设在所述底座的顶部,所述第一单向螺杆转动安装在所述滑槽内,所述滑块螺纹套设在所述第一单向螺杆上,所述滑块与四个第一液压缸固定连接,所述第一电机固定安装在所述底座的一侧,所述第一电机的输出轴与所述第一单向螺杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的卧式绕线盘架,其特征在于,所述导向机构包括两个安装块、第二单向螺杆、导向块、导向件和第二电机,两个所述安装块均固定安装在所述底座的顶部,两个所述安装块位于两个支撑板的一端,所述第二单向螺杆转动安装在两个所述安装块之间,所述导向块螺纹套设在所述第二单向螺杆上,所述导向块的底部与所述底座滑动接触,所述导向件装配在所述导向块上,所述第二电机固定安装在任一所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴琳,陈万章,冯建坤,周祥,
申请(专利权)人:铜陵新港塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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