【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃气轮机的气动执行机构结构，属于燃气轮机。
技术介绍
1、燃气轮机中压缩机的气动执行机构为了便于安装，通常选择的结构都比较简单，但通常会使得压缩机和燃气涡轮发动机在不同工作范围内启动时不能平稳运行，特别是气动执行机构如果设计不合理，整个系统可能无法正常运行，当有气体进入气动执行机构时，该部分结构设计就非常关键，要保证通过气动执行机构的气体压力满足需求，又要保证空间尺寸合理，目前气动执行机构设计单一，无法满足我国现代燃气轮机快速发展和降低成本的迫切需求。
技术实现思路
1、本技术提出一种燃气轮机的气动执行结构。在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
2、本技术的技术方案：
3、一种燃气轮机的气动执行机构，包括调整缸、调整活塞、动力活塞、动力缸和稳压缸，稳压缸通过活塞杆安装滑座压紧安装在调整缸内，调整缸的左端安装有第一缸盖，所述调整缸的内部具有活塞滑动环座，调整活塞安装在活塞滑动环座内，所述调整活塞上安装有活塞杆，活塞杆的一端滑动安装在活塞杆安装滑座上，活塞杆的另一端穿过活塞滑动环座设置在动力缸内，所述活塞杆上固定安装有弹簧支座，活塞杆上套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别顶靠在弹簧支座和稳压缸上，所述动力缸通过连接环座安装在调整缸的右端，所述动力活塞安装在动力缸内，动力活塞上安装有执行杆，执行杆的
4、优选的：所述调整缸的侧壁上安装有接嘴，所述稳压缸的环壁上加工有第一进气孔，所述调整缸上分别加工有第一通孔和排气孔，所述动力活塞的左端面与调整缸的右侧壁之间形成动力活塞腔室，第一通孔与动力活塞腔室连通，所述执行杆上加工有稳压排气孔。
5、优选的：所述弹簧支座包括外支座、内固定块和紧固螺栓，所述内固定块采用键连接方式安装在活塞杆上，内固定块设置在外支座的内部，外支座套在活塞杆上，活塞杆上安装有紧固螺栓，紧固螺栓将内固定块压紧并嵌入在外支座的内壁上。
6、优选的：所述执行杆的右端安装有连接耳座。
7、本技术具有以下有益效果：
8、1、本技术属于气动执行机构的一部分，为进口导向装置提供了新的设计方案；
9、2、本技术的燃气轮机的气动执行结构通过设置调整缸、动力缸以及二者内部的气动零件结构，通过执行机构内部结构配合能够使最终的执行杆平稳运行，与以往的普通气缸相比，普通的执行气缸有压力脉冲，导致其运行顿挫，运行不稳定；通过使用本技术的气动执行结构，可以用于调整燃气轮机叶片旋转角度进而调整压力保证压缩机可以在较宽的工作范围工作，使用本技术的燃气轮机的启动执行结构能够保证燃蜗轮发动机平稳运行。
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1.燃气轮机的气动执行机构，其特征在于：包括调整缸(1)、调整活塞(2)、动力活塞(3)、动力缸(4)和稳压缸(8)，稳压缸(8)通过活塞杆安装滑座(7)压紧安装在调整缸(1)内，调整缸(1)的左端安装有第一缸盖(9)，所述调整缸(1)的内部具有活塞滑动环座(5)，调整活塞(2)安装在活塞滑动环座(5)内，所述调整活塞(2)上安装有活塞杆(6)，活塞杆(6)的一端滑动安装在活塞杆安装滑座(7)上，活塞杆(6)的另一端穿过活塞滑动环座(5)设置在动力缸(4)内，所述活塞杆(6)上固定安装有弹簧支座(11)，活塞杆(6)上套装有第一弹簧(12)，第一弹簧(12)的两端分别顶靠在弹簧支座(11)和稳压缸(8)上，所述动力缸(4)通过连接环座(10)安装在调整缸(1)的右端，所述动力活塞(3)安装在动力缸(4)内，动力活塞(3)上安装有执行杆(13)，执行杆(13)的右端穿出动力缸，执行杆(13)上套装有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)的两端分别顶靠在动力活塞(3)和动力缸(4)右侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机的气动执行机构，其特征在于：所述调整缸(1)的侧壁
3.根据权利要求1所述的燃气轮机的气动执行机构，其特征在于：所述弹簧支座(11)包括外支座(21)、内固定块(22)和紧固螺栓(23)，所述内固定块(22)采用键连接方式安装在活塞杆(6)上，内固定块(22)设置在外支座(21)的内部，外支座(21)套在活塞杆(6)上，活塞杆(6)上安装有紧固螺栓(23)，紧固螺栓(23)将内固定块(22)压紧并嵌入在外支座(21)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的燃气轮机的气动执行机构，其特征在于：所述执行杆(13)的右端安装有连接耳座(24)。
...【技术特征摘要】
1.燃气轮机的气动执行机构，其特征在于：包括调整缸(1)、调整活塞(2)、动力活塞(3)、动力缸(4)和稳压缸(8)，稳压缸(8)通过活塞杆安装滑座(7)压紧安装在调整缸(1)内，调整缸(1)的左端安装有第一缸盖(9)，所述调整缸(1)的内部具有活塞滑动环座(5)，调整活塞(2)安装在活塞滑动环座(5)内，所述调整活塞(2)上安装有活塞杆(6)，活塞杆(6)的一端滑动安装在活塞杆安装滑座(7)上，活塞杆(6)的另一端穿过活塞滑动环座(5)设置在动力缸(4)内，所述活塞杆(6)上固定安装有弹簧支座(11)，活塞杆(6)上套装有第一弹簧(12)，第一弹簧(12)的两端分别顶靠在弹簧支座(11)和稳压缸(8)上，所述动力缸(4)通过连接环座(10)安装在调整缸(1)的右端，所述动力活塞(3)安装在动力缸(4)内，动力活塞(3)上安装有执行杆(13)，执行杆(13)的右端穿出动力缸，执行杆(13)上套装有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)的两端分别顶靠在动力活塞(3)和动力缸(4)右侧内壁上。
...【专利技术属性】
技术研发人员：高英帅，李衎，付强，蒋晓漫，姜东坡，孟宪纲，尹茗，呼和，
申请(专利权)人：哈电发电设备国家工程研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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